球墨铸铁管检测的直读光谱用标样手持研磨夹持工具的制作方法

1.本实用新型涉及球墨铸铁管检测工具技术领域，具体地，涉及一种球墨铸铁管检测的直读光谱用标样手持研磨夹持工具。


背景技术：

2.直读光谱标样每次激发检测后都需要再次研磨掉激发点才可以再次使用，目前常用的研磨方法是手持标样在专用砂带机或者砂轮机上研磨，这种研磨方式存在两个问题，第一，研磨过程中标样会发热烫手，存在安全隐患；第二，每块标样上端的手持部分都无法利用，造成浪费。
3.因此，提供一种在使用过程中操作简单，大幅度降低直接夹持样品研磨的安全隐患，提高标样利用率，节约成本，而且结构简单的球墨铸铁管检测的直读光谱用标样手持研磨夹持工具是本实用新型亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中常用的研磨方法是手持标样在专用砂带机或者砂轮机上研磨，这种研磨方式存在两个问题，第一，研磨过程中标样会发热烫手，存在安全隐患；第二，每块标样上端的手持部分都无法利用，造成浪费的问题，从而提供一种在使用过程中操作简单，大幅度降低直接夹持样品研磨的安全隐患，提高标样利用率，节约成本，而且结构简单的球墨铸铁管检测的直读光谱用标样手持研磨夹持工具。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种球墨铸铁管检测的直读光谱用标样手持研磨夹持工具，所述工具包括：手持座、金属壳体、调节螺杆以及磁铁内芯；所述金属壳体固定在所述手持座的下表面，手持座上沿着中心轴方向贯穿设置有与金属壳体的容腔相连通的螺纹孔，所述调节螺杆部分螺纹式穿过所述螺纹孔以伸入至容腔内，且其下端固定有磁铁内芯，其上端设置有调节旋钮，所述磁铁内芯能够伸出或缩入至所述容腔内，所述磁铁内芯能够吸附固定所述金属标样。
6.优选地，所述磁铁内芯与所述调节螺杆相对的一侧部分向下凹陷形成与金属标样相配合的固定槽。
7.优选地，所述手持座的外侧面部分向内凹陷形成环形槽。
8.优选地，所述手持座外侧包裹有橡胶套。
9.优选地，所述手持座为木头材质。
10.优选地，所述手持座为塑料材质。
11.优选地，调节旋钮的外侧设置有多条防滑竖槽。
12.优选地，所述调节螺杆的端部与磁铁内芯之间为卡扣式连接。
13.根据上述技术方案，本实用新型提供的球墨铸铁管检测的直读光谱用标样手持研磨夹持工具在使用时的有益效果为：金属标样每次激发检测后都产生激发点，然后需要将
该激发点研磨掉才可以再次使用，在进行研磨时，利用所述磁铁内芯对金属标样进行吸附固定，然后旋转所述调节螺杆，以调节所述金属标样外漏部分长度，工作人员握住手持座，将金属标样伸出金属壳体外部的部分进行在砂带机或者砂轮机上进行研磨操作，以除去激发点，在研磨操作时，所述手持座可以防止高温烫伤工作人员，以保证其安全性，而且可以通过调节螺杆调节金属标样外漏部分，这样可以实现了整块样品的利用率，防止现有的金属标样上端的手持部分都无法利用，造成浪费的问题发生。
14.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
15.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的球墨铸铁管检测的直读光谱用标样手持研磨夹持工具的结构示意图；
17.图2是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的球墨铸铁管检测的直读光谱用标样手持研磨夹持工具竖直截面的剖视图；
18.图3是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的磁铁内芯和调节螺杆的装配结构示意图。
19.附图标记说明
20.1手持座
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2金属壳体
21.3环形槽
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4调节螺杆
22.5调节旋钮
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6防滑竖槽
23.7金属标样
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8固定槽
24.9磁铁内芯
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11螺纹孔
25.12容腔
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
27.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
28.如图1-3所示，本实用新型提供了一种球墨铸铁管检测的直读光谱用标样手持研磨夹持工具，所述工具包括：手持座1、金属壳体2、调节螺杆4以及磁铁内芯9；所述金属壳体2固定在所述手持座1的下表面，手持座1上沿着中心轴方向贯穿设置有与金属壳体2的容腔12相连通的螺纹孔11，所述调节螺杆4部分螺纹式穿过所述螺纹孔11以伸入至容腔12内，且其下端固定有磁铁内芯9，其上端设置有调节旋钮5，所述磁铁内芯9能够伸出或缩入至所述容腔12内，所述磁铁内芯9能够吸附固定所述金属标样7。
29.在上述方案中，金属标样7每次激发检测后都产生激发点，然后需要将该激发点研
磨掉才可以再次使用，在进行研磨时，利用所述磁铁内芯9对金属标样7进行吸附固定，然后旋转所述调节螺杆4，以调节所述金属标样7外漏部分长度，工作人员握住手持座1，将金属标样7伸出金属壳体2外部的部分进行在砂带机或者砂轮机上进行研磨操作，以除去激发点，在研磨操作时，所述手持座1可以防止高温烫伤工作人员，以保证其安全性，而且可以通过调节螺杆4调节金属标样7外漏部分，这样可以实现了整块样品的利用率，防止现有的金属标样7上端的手持部分都无法利用，造成浪费的问题发生。所述金属标样7可以完全进入至所述容腔12内，在使用时可以调节所述调节螺杆4使得金属标样7的底部小部分漏出所述容腔12外，这样对其进行研磨工作时的稳定性有保证。
30.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述磁铁内芯9与所述调节螺杆4相对的一侧部分向下凹陷形成与金属标样7相配合的固定槽8。
31.在上述方案中，在所述磁铁内芯9上形成固定槽8，以将金属标样7吸附固定在所述固定槽8内，两者接触面积的增大可以有效地保证对金属标样7吸附固定的稳定性，而且固定槽8可以对金属标样7进行限位，以防止其发生移位，从而保证对其进行研磨工作，将其表面的激发点研磨掉。
32.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述手持座1的外侧面部分向内凹陷形成环形槽3。
33.在上述方案中，所述环形槽3的结构有利于工作人员的握持，以保证握持的舒适度和稳定性，从而保证金属标样7研磨工作的有效进行。
34.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述手持座1外侧包裹有橡胶套。
35.在上述方案中，所述橡胶套一方面可以提高其表面的摩擦力因素，以起到防滑的效果，有利于工作人员稳定地握持住手持座1，另一方面则可以保证工作人员握持时的手感。
36.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述手持座1为木头材质。
37.在上述方案中，所述木头材质易获取，而且有绝缘隔热的效果，防止在研磨金属标样7时，高温传导至手持座1而烫伤工作人员，以提高工作的安全性。
38.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述手持座1为塑料材质。
39.在上述方案中，所述塑料材质易获取，而且有绝缘隔热的效果，防止在研磨金属标样7时，高温传导至手持座1而烫伤工作人员，以提高工作的安全性。
40.在本实用新型的一种优选的实施方式中，调节旋钮5的外侧设置有多条防滑竖槽6。
41.在上述方案中，所述防滑竖槽6可以方便工作人员拧动调节旋钮5，以调节所述金属标样7外漏部分长度，从而保证对金属标样7的有效地利用，防止造成资源浪费。
42.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述调节螺杆4的端部与磁铁内芯9之间为卡扣式连接。
43.在上述方案中，卡扣式连接一方面方便对磁铁内芯9进行更换，以适用于不同规格的金属标样7的吸附固定，另一方面卡扣式连接稳定性有保证，尤其是配合磁铁内芯9还有对调节螺杆4端部的吸附力，可以进一步保证固定的稳定性，防止发生脱落问题而影响金属标样7正常的研磨工作。
44.综上所述，本实用新型提供的球墨铸铁管检测的直读光谱用标样手持研磨夹持工
具克服现有技术中常用的研磨方法是手持标样在专用砂带机或者砂轮机上研磨，这种研磨方式存在两个问题，第一，研磨过程中标样会发热烫手，存在安全隐患；第二，每块标样上端的手持部分都无法利用，造成浪费的问题，用螺纹控制夹持样品裸露的高度，塑料拿捏手柄可绝缘热量，嵌入磁铁可牢固吸住样品，实现了整块样品的100％利用率，大大降低了研磨过程的安全隐患。
45.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
46.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
47.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。