一种三乙胺冷芯盒铸造废气收集设备的制作方法

1.本实用新型属于废气处理设备相关技术领域，具体涉及一种三乙胺冷芯盒铸造废气收集设备。


背景技术：

2.废气处理设备，主要是指运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备，让我们的环境不受到污染，其中吸收法采用低挥发或不挥发性溶剂对 vocs进行吸收，再利用vocs和吸收剂物理性质的差异进行分离，含 vocs的气体自吸收塔底部进入塔内，在上升过程中与来自塔顶的吸收剂逆流接触，净化后的气体由塔顶排出，吸收了vocs的吸收剂通过热交换器后，进入汽提塔顶部，在温度高于吸收温度或压力低于吸收压力的条件下解吸，解吸后的吸收剂经过溶剂冷凝器冷凝后回到吸收塔，解吸出的vocs气体经过冷凝器、气液分离器后以较纯的vocs 气体离开汽提塔，被回收利用。
3.现有的三乙胺冷芯盒铸造废气收集设备技术存在以下问题：现有的三乙胺冷芯盒铸造废气收集设备在对废气进行净化处理时，整个废气收集设备主要是通过喷淋净化塔来完全对废气进行收集以及处理，而在废气被输送到喷淋净化塔内部进行净化处理之前，废气需要被输送到砂尘分离器中进行颗粒杂质以及其它杂质分离出去，使得被输送到喷淋净化塔内部的废气中不含有颗粒杂质和其它杂质，而砂尘分离器对废气中的颗粒杂质过滤效果有限，特别是砂尘分离器使用时长过长或者是老化时都会造成对颗粒杂质分离不彻底，这样则会造成被输送到喷淋净化塔内部的废气中含有颗粒杂质，这样会影响到喷淋净化塔对废气的净化处理效果，同时也会容易损伤到净化塔上的循环泵。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种三乙胺冷芯盒铸造废气收集设备，以解决上述背景技术中提出的废气需要被输送到砂尘分离器中进行颗粒杂质以及其它杂质分离出去，使得被输送到喷淋净化塔内部的废气中不含有颗粒杂质和其它杂质，而砂尘分离器对废气中的颗粒杂质过滤效果有限，特别是砂尘分离器使用时长过长或者是老化时都会造成对颗粒杂质分离不彻底，这样则会造成被输送到喷淋净化塔内部的废气中含有颗粒杂质，这样会影响到喷淋净化塔对废气的净化处理效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三乙胺冷芯盒铸造废气收集设备，包括设备箱体和集气箱，所述集气箱安装在设备箱体靠近左下角内部，所述集气箱的右侧设置有均压箱，所述均压箱的右侧设置有砂尘分离器，所述砂尘分离器的右侧设置有二次分离装置，所述二次分离装置的右侧设置有引风机箱，所述引风机箱的右侧设置有喷淋净化塔，所述喷淋净化塔靠近下侧右端设置有进料与排废泵，所述进料与排废泵的上侧设置有循环泵，所述喷淋净化塔内部向右贯穿有喷淋管，所述喷淋管与循环泵的出水管连通连接，所述喷淋净化塔的上端设置有脱液干燥箱，所述脱液干燥箱的上端设置有排放
烟囱，所述二次分离装置包括进气管头、二次分离箱、安放框、透气框、活性炭滤网、出气管头、抽拉提手和抽拉槽口，所述二次分离箱靠近下侧左端外壁上设置有进气管头，所述二次分离箱前端外壁内部自下而上等距贯穿有多个抽拉槽口，多个所述抽拉槽口后端下侧均设置有安放框，多个所述安放框均设置在二次分离箱的内部，多个所述抽拉槽口内部均向后贯穿有透气框，多个所述透气框的前端外壁上均设置有抽拉提手，多个所述透气框的上下两端外壁上均设置有活性炭滤网，所述二次分离箱的上端外壁上设置有出气管头。
6.优选的，所述集气箱、均压箱、砂尘分离器、二次分离装置、引风机箱和喷淋净化塔相互之间均通过输送管连通连接，集气箱、均压箱、砂尘分离器、二次分离装置、引风机箱和喷淋净化塔的壳体外壁上均喷涂有油漆。
7.优选的，所述引风机箱采用双风机设计，所述喷淋净化塔内部共设置有两组喷淋管，两组所述喷淋管分别位于喷淋净化塔中心处内部和靠近上侧内部。
8.优选的，所述喷淋净化塔采用磷酸酸液对废气中的三乙胺进行净化处理，所述脱液干燥箱可对净化后的气体进行干燥处理。
9.优选的，所述均压箱可将集气箱内部收集的带有粉尘源的废气均匀布于管道系统中并形成低速上升气流进入砂尘分离器中，所述砂尘分离器可分离并除去废气中的颗粒和其它异物。
10.优选的，所述安放框和透气框均为矩形框架结构，所述安放框和透气框均可供使废气正常通过多个活性炭滤网，所述活性炭滤网和透气框通过卡扣固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种三乙胺冷芯盒铸造废气收集设备，具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过在该废气收集设备的砂尘分离器与引风机箱之间增加有一个新型的二次分离装置，该新型的二次分离装置能够把砂尘分离器中未分离彻底的废气进行二次分离，使得被二次分离的废气中不会含有颗粒杂质，这样能够使得被输送带喷淋净化器内部的废气不会含有颗粒杂质，从而能够增加喷淋净化器对废气的净化效果，同时也能够避免颗粒杂质进入到喷淋净化塔内部的净化溶剂中，从而避免颗粒杂质污染到净化溶剂并影响其净化效果的情况出现，同时也避免颗粒杂质损伤到循环泵，且该新型的二次分离装置中的滤网可单独进行更换，从而能够增加对废气的分离净化效果；
13.2、本实用新型的二次分离装置的具体使用方式如下，在使用时，需要把二次分离箱安放到砂尘分离器与引风机箱之间，且二次分离箱的进气管头通过输送管与砂尘分离器的出气管连接，而二次分离箱的出气管头通过输送管与引风机箱连通连接，然后则需要把多个上下两端均带有活性炭滤网的透气框插入到二次分离箱前端内部的多个抽拉槽口中，然后向后推动多个透气框，使得多个透气框带动上下两端的活性炭滤网均通过安放框而水平安放到二次分离箱中，这样当引风机箱通过二次分离装置吸收砂尘分离器中过滤的废气时，砂尘分离器会把废气中的颗粒杂质以及其它异物过滤掉之后会把废气输送到二次分离箱的下端内部，然后被抽吸到二次分离箱下端内部的废气则会向上活动，向上活动的废气则会依次通过多组上下两端均带有活性炭滤网的透气框，而当废气通过每组活性炭滤网时，活性炭滤网则会把未彻底过滤的废气颗粒杂质给阻挡并吸附住，从而使得通过活性炭滤网的废气中不会含有任何颗粒杂质，从而使得被输送到引风机箱内部的废气中不含有颗粒杂质，并且当活性炭滤网中吸附的颗粒杂质过多时，只需要通过抽拉提手抽出透气框，并
且把透气框上下两端活性炭滤网拆除掉，然后再换成新的活性炭滤网，最后再重新装好透气框即可，这样能够保证二次分离装置一直处于有效的过滤效果的状态下对废气进行过滤。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种三乙胺冷芯盒铸造废气收集设备结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的二次分离装置平面结构示意图；
17.图中：1、设备箱体；2、集气箱；3、均压箱；4、砂尘分离器； 5、二次分离装置；6、引风机箱；7、喷淋净化塔；8、喷淋管；9、循环泵；10、进料与排废泵；11、脱液干燥箱；12、排放烟囱；13、进气管头；14、二次分离箱；15、安放框；16、透气框；17、活性炭滤网；18、出气管头；19、抽拉提手；20、抽拉槽口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一
20.请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种三乙胺冷芯盒铸造废气收集设备，包括设备箱体1和集气箱2，集气箱2安装在设备箱体1靠近左下角内部，集气箱2的右侧设置有均压箱3，均压箱3的右侧设置有砂尘分离器4，均压箱3可将集气箱2内部收集的带有粉尘源的废气均匀布于管道系统中并形成低速上升气流进入砂尘分离器4中，砂尘分离器4可分离并除去废气中的颗粒和其它异物，颗粒杂质如果不过滤彻底则会容易进入到喷淋净化塔7中，这样则会污染到喷淋净化塔7中的化学溶剂，同时也会损伤到循环泵9，而砂尘分离器4对废气中的颗粒杂质进行过滤分离则能够有效的避免颗粒杂质对喷淋净化塔7所产生的影响，砂尘分离器4的右侧设置有二次分离装置5，二次分离装置5的右侧设置有引风机箱6，引风机箱6的右侧设置有喷淋净化塔7，引风机箱6采用双风机设计，喷淋净化塔7内部共设置有两组喷淋管8，两组喷淋管8分别位于喷淋净化塔7中心处内部和靠近上侧内部，喷淋净化塔7采用磷酸酸液对废气中的三乙胺进行净化处理，脱液干燥箱11可对净化后的气体进行干燥处理，喷淋净化塔7靠近下侧右端设置有进料与排废泵10，进料与排废泵10的上侧设置有循环泵9，喷淋净化塔7内部向右贯穿有喷淋管8，喷淋管8与循环泵9的出水管连通连接，喷淋净化塔 7的上端设置有脱液干燥箱11，脱液干燥箱11的上端设置有排放烟囱12，集气箱2、均压箱3、砂尘分离器4、二次分离装置5、引风机箱6和喷淋净化塔7相互之间均通过输送管连通连接，集气箱2、均压箱3、砂尘分离器4、二次分离装置5、引风机箱6和喷淋净化塔7的壳体外壁上均喷涂有油漆，油漆能够在集气箱2、均压箱3、砂尘分离器4、二次分离装置5、引风机箱6和喷淋净化塔7的金属外壁上产生保护层，从而能够避免外部环境直接侵蚀到集气箱2、均压箱3、砂尘分离器4、二次分离装置5、引风机箱6和喷淋净化塔7 的金
属外壁，从而能够增加集气箱2、均压箱3、砂尘分离器4、二次分离装置5、引风机箱6和喷淋净化塔7的使用寿命。
21.实施例二
22.请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种三乙胺冷芯盒铸造废气收集设备，二次分离装置5包括进气管头13、二次分离箱14、安放框15、透气框16、活性炭滤网17、出气管头18、抽拉提手19和抽拉槽口20，二次分离箱14靠近下侧左端外壁上设置有进气管头13，二次分离箱14前端外壁内部自下而上等距贯穿有多个抽拉槽口20，多个抽拉槽口20后端下侧均设置有安放框15，多个安放框15均设置在二次分离箱14的内部，多个抽拉槽口20内部均向后贯穿有透气框16，多个透气框16的前端外壁上均设置有抽拉提手19，多个透气框16的上下两端外壁上均设置有活性炭滤网17，二次分离箱14的上端外壁上设置有出气管头18，安放框15和透气框16均为矩形框架结构，安放框15和透气框16均可供使废气正常通过多个活性炭滤网17，活性炭滤网17和透气框16通过卡扣固定连接，在使用时，需要把二次分离箱14安放到砂尘分离器4与引风机箱6之间，且二次分离箱14的进气管头13通过输送管与砂尘分离器4的出气管连接，而二次分离箱14的出气管头18通过输送管与引风机箱6连通连接，然后则需要把多个上下两端均带有活性炭滤网 17的透气框16插入到二次分离箱14前端内部的多个抽拉槽口20中，然后向后推动多个透气框16，使得多个透气框16带动上下两端的活性炭滤网17均通过安放框15而水平安放到二次分离箱14中，这样当引风机箱6通过二次分离装置5吸收砂尘分离器4中过滤的废气时，砂尘分离器4会把废气中的颗粒杂质以及其它异物过滤掉之后会把废气输送到二次分离箱14的下端内部，然后被抽吸到二次分离箱14 下端内部的废气则会向上活动，向上活动的废气则会依次通过多组上下两端均带有活性炭滤网17的透气框16，而当废气通过每组活性炭滤网17时，活性炭滤网17则会把未彻底过滤的废气颗粒杂质给阻挡并吸附住，从而使得通过活性炭滤网17的废气中不会含有任何颗粒杂质，从而使得被输送到引风机箱6内部的废气中不含有颗粒杂质。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用该三乙胺冷芯盒铸造废气收集设备时，首先需要把集气箱2、均压箱3、砂尘分离器4、二次分离装置5、引风机箱6和喷淋净化塔7 自左向右依次安放到设备箱体1的内部，然后再通过输送管把集气箱 2、均压箱3、砂尘分离器4、二次分离装置5、引风机箱6和喷淋净化塔7依次连接好，且需要把集气箱2通过进气管与废气输送管道进行对接，然后即可正常使用整个废气收集设备，当带有三乙胺的废气进入到集气箱2内部集中之后，集气箱2则会把废气输送到均压箱3 中，废气进入均压箱3中后，均压箱3则将废气均布于管道系统中，并形成低速上升气流进入砂尘分离器4中进行净化，而砂尘分离器4 则会过滤废气，其分离并除去废气中的颗粒杂质和其它异物，避免异物进入到净化系统中，而初次过滤的废气则会输送到二次分离装置5 中进行二次颗粒杂质过滤，最后废气通过引风机箱6被输送到喷淋净化塔7中进行最后的过滤，喷淋净化塔7则会使用化学溶剂对废气进行喷淋过滤，最后被过滤的气体则会通过脱液干燥箱11的干燥之后直接通过排放烟囱12排出到大气中。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。