一种插孔可转位的插排的制作方法

1.本技术涉及电器插排领域，具体而言，涉及一种插孔可转位的插排。


背景技术：

2.在任何涉及用电领域，插排即插线板因其带电源线和插头，有其使用位置灵活性和插孔多位性等优点，既节省了布线空间又节省布线线路，被广泛用于家电、工业等各个领域和行业。目前所使用的三孔插线板，其上的倾斜插孔为固定式，完全限制了使用范围，即无法既适用于三线插头使用又适用于两线插头使用，现有少数专利虽然也对此作了深入研究，但无法准确实现其转换到位，如专利《一种插孔可调节式插排》(专利申请公布号：cn112366469a)公布的专利，其通过旋转机构实现插孔的转位，但其需要不断旋拧运动螺杆实，其不能准确达到转换位置的目的，需要连续操作，增加了转位的复杂程度；《一种可调节插孔角度的插排》(专利申请公布号：cn112467448a)公布的专利，其通过齿轮齿条机构实现插孔转位，一方面无法准确达到插孔准确转换位置，另一方面还对齿轮齿条传动比有一定要求，增加了生产制造难度。上述两个专利均无法实现插孔准确转位，同时增加了制造难度，提高了操作要求。
3.如何发明一种插孔可转位的插排来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种插孔可转位的插排，旨在改善插排插孔固定无法转位实现三线插头和两线插头均可使用的功能以及实现插孔转位难度较大的问题。
5.本技术实施例提供了一种插孔可转位的插排，包括上壳机构、下壳机构、转位机构、插孔机构和线盒。
6.所述上壳机构包括第一壳体，所述第一壳体设有若干个第一安装孔，所述下壳机构包括第二壳体，所述第二壳体设置于所述第一壳体下方，所述第二壳体上设有与若干个所述第一安装孔一一对应的安装筒，所述第二壳体侧壁设置有第二安装孔，所述转位机构包括按钮、防护件、导杆件、压缩弹簧、传力杆ⅰ、传力杆ⅱ、销钉和传力杆ⅲ，所述防护件设置于所述第二壳体内壁，所述导杆件设置于所述防护件内，所述按钮连接于所述导杆件一端，所述按钮滑动贯穿于所述第二安装孔，所述压缩弹簧设置于所述防护件和所述导杆件之间，所述传力杆ⅰ滑动贯穿于所述导杆件，所述传力杆ⅱ设置于所述传力杆ⅰ一侧，所述销钉滑动贯穿于所述传力杆ⅱ和所述传力杆ⅲ，所述传力杆ⅱ和所述传力杆ⅲ通过所述销钉转动连接，所述插孔机构包括插孔套筒、导电杆和导电片，所述插孔套筒设置于所述第一安装孔内，所述插孔套筒上设有凹槽和第二传力杆孔，所述导电片设置于所述凹槽内，所述导电杆一端活动插接于所述插孔套筒底部，所述导电杆另一端设置于所述安装筒内，所述导电杆与所述导电片紧密接触，所述传力杆ⅲ活动插接于所述第二传力杆孔，所述线盒设置于所述第二壳体和所述第一壳体之间。
7.在上述实现过程中，第一壳体和第二壳体用于对插头进行定位和导电，安装筒用于对插孔套筒和导电杆进行限位，使插孔套筒和导电杆能够转动，按钮通过导杆件带动传力杆ⅰ向内移动，传力杆ⅰ带动传力杆ⅱ向内移动，传力杆ⅱ通过销钉带动传力杆ⅲ向内移动，传力杆ⅲ通过第二传力杆孔带动插孔套筒转动，从而完成插孔可转位的目的，防护件用于对导杆件进行限位，压缩弹簧用于使插孔套筒转回原位，达到转位简单的目的。
8.在一种具体的实施方案中，所述第一壳体底部与所述第二壳体顶部相匹配，所述第一壳体与所述第二壳体通过螺纹连接或者卡扣卡接。
9.在一种具体的实施方案中，所述插孔套筒的旋转角度为45
°
到90
°
，所述导电片为u形结构。
10.在一种具体的实施方案中，所述防护件包括防护壳、弹力块和第一卡条，所述防护壳连接于所述第二壳体内壁，所述弹力块设置于所述防护壳两侧，所述第一卡条设置于所述弹力块相对一侧。
11.在一种具体的实施方案中，所述导杆件包括第一轴颈、卡板、第二卡条和第二轴颈，所述卡板设置于所述弹力块之间，所述第一轴颈两端分别与所述卡板一侧和所述按钮一侧连接，所述第二轴颈安装于所述卡板另一侧，所述第二卡条连接于所述卡板两端，所述压缩弹簧套接于所述第二轴颈外表面。
12.在上述实现过程中，第一卡条和第二卡条用于对卡板进行限位，压缩弹簧在第一次按压后，即第一卡条与第二卡条扣接后，其弹性力小于扣接力，当再一次下按后其弹性力大于扣接力，第一卡条和第二卡条脱离，压缩弹簧的弹力使按钮回到原位。
13.在一种具体的实施方案中，所述防护壳贯穿开设有u型导向孔，所述第二轴颈下端与所述u型导向孔相匹配。
14.在上述实现过程中，u型导向孔用于对第二轴颈进行导向和限位。
15.在一种具体的实施方案中，所述第二轴颈贯穿开设有第一传力杆孔，所述传力杆ⅲ活动插接于所述第一传力杆孔。
16.在上述实现过程中，传力杆ⅲ通过第一传力杆孔与第二轴颈活动连接。
17.在一种具体的实施方案中，所述第一壳体上设有若干个地线插孔，所述第二壳体上设有与若干个所述地线插孔相对应的地线插槽，所述地线插槽延伸至所述地线插孔处。
18.在上述实现过程中，地线插槽用于对地线插头进行导电。
19.在一种具体的实施方案中，所述第一壳体的一端设有与所述线盒相匹配的线盒孔，所述第二壳体一端设电源线孔。
20.在一种具体的实施方案中，所述线盒与所述地线插槽、所述导电片电性连接。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为插孔可转位的插排结构示意图；
23.图2为图1隐藏上壳机构后效果图；
24.图3为图1中上壳机构结构示意图；
25.图4为图1中下壳机构结构示意图；
26.图5为图1中转位机构结构示意图；
27.图6为图5中防护件结构示意图；
28.图7为图5中导杆件结构示意图；
29.图8为图1中插孔机构结构示意图；
30.图9为图8中导电片结构示意图。
31.图中：100-上壳机构；110-第一壳体；120-地线插孔；130-第一安装孔；140-线盒孔；200-下壳机构；210-第二壳体；220-安装筒；230-第二安装孔；240-电源线孔；250-地线插槽；300-转位机构；310-按钮；320-防护件；321-防护壳；322-弹力块；323-第一卡条；324-u型导向孔；330-导杆件；331-第一轴颈；332-卡板；333-第二卡条；334-第二轴颈；335-第一传力杆孔；340-压缩弹簧；350-传力杆ⅰ；360-传力杆ⅱ；370-销钉；380-传力杆ⅲ；400-插孔机构；410-插孔套筒；420-导电杆；430-导电片；440-凹槽；450-第二传力杆孔；500-线盒。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
33.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
34.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
35.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
36.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关
系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
39.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.请参阅图1，本技术提供一种插孔可转位的插排，包括上壳机构100、下壳机构200、转位机构300、插孔机构400和线盒500。
41.其中，上壳机构100和下壳机构200通过螺纹连接或者卡扣卡接，转位机构300、插孔机构400和线盒500设置于上壳机构100和下壳机构200之间，转位机构300活动插接在插孔机构400两侧，上壳机构100和下壳机构200对插头进行定位，转位机构300用于带动插孔机构400转位，以实现三线插头和两线插头均可使用的目的，且插孔转位难度较小的目的，线盒500用于对插头进行供电。
42.请参阅图1、2、3，上壳机构100包括第一壳体110，第一壳体110设有若干个第一安装孔130，线盒500设置于第二壳体210和第一壳体110之间。
43.请参阅图1、2、3、4，下壳机构200包括第二壳体210，第二壳体210设置于第一壳体110下方，第二壳体210上设有与若干个第一安装孔130一一对应的安装筒220，第二壳体210侧壁设置有第二安装孔230，第一壳体110和第二壳体210用于对插头进行定位和导电。
44.在一些具体的实施方案中，第一壳体110底部与第二壳体210顶部相匹配，第一壳体110与第二壳体210通过螺纹连接或者卡扣卡接；第一壳体110上设有若干个地线插孔120，第二壳体210上设有与若干个地线插孔120相对应的地线插槽250，地线插槽250延伸至地线插孔120处，地线插槽250用于对地线插头进行导电。
45.请参阅图1、2、3、5，转位机构300包括按钮310、防护件320、导杆件330、压缩弹簧340、传力杆ⅰ350、传力杆ⅱ360、销钉370和传力杆ⅲ380，防护件320设置于第二壳体210内壁，导杆件330设置于防护件320内，按钮310连接于导杆件330一端，具体的，按钮310通过胶接或者卡扣卡接固定连接于导杆件330一端，按钮310滑动贯穿于第二安装孔230，压缩弹簧340设置于防护件320和导杆件330之间，传力杆ⅰ350滑动贯穿于导杆件330，传力杆ⅱ360设置于传力杆ⅰ350一侧，销钉370滑动贯穿于传力杆ⅱ360和传力杆ⅲ380，传力杆ⅱ360和传力杆ⅲ380通过销钉370转动连接，按钮310通过导杆件330带动传力杆ⅰ350向内移动，传力杆ⅰ350带动传力杆ⅱ360向内移动，传力杆ⅱ360通过销钉370带动传力杆ⅲ380向内移动。
46.请参阅图5、6、7、8，防护件320包括防护壳321、弹力块322和第一卡条323，防护壳321连接于第二壳体210内壁，具体的，防护壳321通过胶接或者卡扣卡接固定连接于第二壳体210内壁，弹力块322设置于防护壳321两侧，第一卡条323设置于弹力块322相对一侧，具体的，第一卡条323通过胶接或者焊接固定连接于弹力块322相对一侧；导杆件330包括第一轴颈331、卡板332、第二卡条333和第二轴颈334，卡板332设置于弹力块322之间，第一轴颈331两端分别与卡板332一侧和按钮310一侧连接，具体的，第一轴颈331两端分别与卡板332一侧和按钮310一侧通过焊接固定连接，第二轴颈334安装于卡板332另一侧，具体的，第二
轴颈334通过焊接固定安装于卡板332另一侧，第二卡条333连接于卡板332两端，具体的，第二卡条333通过焊接固定连接于卡板332两端，压缩弹簧340套接于第二轴颈334外表面，第一卡条323和第二卡条333用于对卡板332进行限位，压缩弹簧340在第一次按压后，即第一卡条323与第二卡条333扣接后，其弹性力小于扣接力，当再一次下按后其弹性力大于扣接力，第一卡条323和第二卡条333脱离，压缩弹簧340的弹力使按钮310回到原位。
47.在一些具体的实施方案中，防护壳321贯穿开设有u型导向孔324，第二轴颈334下端与u型导向孔324相匹配，u型导向孔324用于对第二轴颈334进行导向和限位；第二轴颈334贯穿开设有第一传力杆孔335，传力杆ⅲ380活动插接于第一传力杆孔335，传力杆ⅲ380通过第一传力杆孔335与第二轴颈334活动连接。
48.请参阅图1、2、3、4、5、8、9，插孔机构400包括插孔套筒410、导电杆420和导电片430，插孔套筒410设置于第一安装孔130内，插孔套筒410上设有凹槽440和第二传力杆孔450，导电片430设置于凹槽440内，导电杆420一端活动插接于插孔套筒410底部，导电杆420另一端设置于安装筒220内，导电杆420与导电片430紧密接触，传力杆ⅲ380活动插接于第二传力杆孔450，安装筒220用于对插孔套筒410和导电杆420进行限位，使插孔套筒410和导电杆420能够转动，传力杆ⅲ380通过第二传力杆孔450带动插孔套筒410转动，从而完成插孔可转位的目的，防护件320用于对导杆件330进行限位，压缩弹簧340用于使插孔套筒410转回原位，达到转位简单的目的。
49.在一些具体的实施方案中，插孔套筒410的旋转角度为45
°
到90
°
，导电片430为u形结构；第一壳体110的一端设有与线盒500相匹配的线盒孔140，第二壳体210一端设电源线孔240；线盒500与地线插槽250、导电片430电性连接。
50.该装置的工作原理：第一壳体110与通过第二壳体210通过螺纹连接或卡扣连接，当需要转动插孔套筒410时，只需向内按动按钮310，按钮310会带动第一轴颈331向内移动，第一轴颈331通过卡板332对压缩弹簧340进行压缩，使第二轴颈334向内移动，第二轴颈334穿过u型导向孔324而带动传力杆ⅰ350向内移动，传力杆ⅰ350通过传力杆ⅱ360带动销钉370向内移动，传力杆ⅲ380通过销钉370与传力杆ⅱ360转动连接，销钉370向内移动的同时会通过传力杆ⅲ380带动插孔套筒410转动45
°
，此时即使松开按钮310，弹力块322会向内摆动，弹力块322上的第一卡条323会卡住第二卡条333，使插孔套筒410转位后不会自动回到原位，同时再次按动按钮310，压缩弹簧340的弹力会通过带动卡板332带动第二卡条333向外移动，第二卡条333与第一卡条323脱离，卡板332会通过第二轴颈334带动传力杆ⅰ350向外移动，传力杆ⅰ350通过传力杆ⅱ360带动销钉370向外移动，销钉370向外移动的同时会通过传力杆ⅲ380带动插孔套筒410转动到原位，使插孔套筒410在45
°
和90
°
工作位转换，从而达到了插排插孔固定可转位实现三线插头和两线插头均可使用的功能以及实现插孔转位难度较小的目的，通过按压转位结构，改变插孔周向工作位，能够灵活使插孔使得插排不仅能够既适用于三线插头和两线插头，功能性明显增强；可以有效降低插孔转位操作的复杂程度，同时也降低了生产成本，也同步提高了插孔利用率。
51.需要说明的是，弹力块322、压缩弹簧340、销钉370、导电杆420、导电片430和线盒500具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
52.导电杆420、导电片430和线盒500的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚
的，在此不予详细说明。
53.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
54.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。