一种燃烧器的制作方法

1.本实用新型属于灶具领域，具体涉及一种燃烧器。


背景技术：

2.现有燃烧器主要有上进风燃烧器和下进风燃烧器。上进风燃烧器燃烧所需的一次空气取自灶具面板上方，下进风燃烧器燃烧所需的一次空气取自灶具面板下方，两者引射部分的结构有较大差异。上进风燃烧器的引射管和喷嘴设置在底座的内部，具有引射距离短、引射气流动能损失小、喷嘴热阻对流量有一定影响和更换喷嘴方便等特征，下进风燃烧器的引射管和喷嘴设置在底座外部，具有引射距离长、燃气与空气混合充分、喷嘴热阻对流量无明显影响等特征。
3.现有燃烧器的引射管通常由铝合金制成，内壁粗糙受热快，在经过高温时容易产生回火，破坏燃烧稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种燃烧器，引射管由不锈钢制成，内壁光洁不易回火，保持燃烧稳定性。
5.本实用新型采用如下技术方案：
6.一种燃烧器，包括底座，大火引射管和小火引射管，大火引射管和小火引射管的材质均为不锈钢。不锈钢制成的大火引射管和小火引射管机械性能好，内壁光滑，受热慢散热快，能够降低衰退，不容易回火，保持燃烧稳定性。
7.进一步，底座连接有固定板，大火引射管和小火引射管通过固定连接在固定板上而与底座连接。现有的铝合金引射管与固定板通常为一体成型结构，而不锈钢不容易一体成型，因此将不锈钢制成的大火引射管和小火引射管通过固定板固定在底座上，形成可拆卸结构，便于安装，降低加工制造难度。
8.进一步，固定板材质为不锈钢。固定板、大火引射管和小火引射管采用相同材质，机械性能好，不易发生接触腐蚀。
9.进一步，底座设有连接柱，固定板设有连接孔，连接孔与连接柱通过紧固件将固定板固定连接在底座上。连接柱用于固定固定板的位置，保持大火引射管和小火引射管的稳定性。
10.进一步，固定板和底座之间形成进气间隙。连接柱高于底座的高度，使固定板与底座之间设有一定的空隙，便于空气的进入，使燃烧更充分。
11.进一步，底座设有限位架，大火引射管和小火引射管安装在限位架上。限位架用于支撑和限位大火引射管和小火引射管，保证大火引射管和小火引射管的安装角度，使得与喷嘴角度一致。
12.进一步，底座设有喷嘴，喷嘴连接进气调节螺母，喷嘴对准大火引射管和小火引射管，进气调节螺母沿着喷嘴轴向移动。喷嘴将燃气和周边空气的混合气体通入大火引射管
和小火引射管内，使燃气充分燃烧。进气调节螺母沿着喷嘴轴向移动，当轴向往前移动接近大火引射管和小火引射管时，大火引射管和小火引射管进气量变小，当轴向往后移动远离大火引射管和小火引射管时，大火引射管和小火引射管进气量变大，因此可以通过进气调节螺母的位置调节大火引射管和小火引射管空气的进气量。
13.进一步，底座设有安装点火针和热点偶的防水台，防水台围有凸起的挡水条。当水通过固定板和8字凸台之间间隙流到防水台时，水被挡水条挡住并会沿着防水台朝外流向灶具的积水盘，而不会使水流到底座内，保证燃烧器的正常工作。
14.进一步，防水台呈阶梯状。水从阶梯状的防水台最高处流到最底处，最终朝外流向灶具的积水盘。
15.进一步，底座放置有外环底座，外环底座连接大火引射管，底座设有限位柱，外环底座设有限位孔，限位柱连接限位孔。大火引射管连接外环底座，底座设有的限位柱通过限位孔从而连接外环底座。大火引射管和限位柱限制外环底座的位置，防止其发生转动。
16.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
17.1、使用不锈钢制成的大火引射管和小火引射管机械性能好，与铝制相比，大火引射管和小火引射管的内壁光滑，具有温度隔离作用，不会发生衰退；并且散热快，受热慢，不容易回火，保持燃烧稳定性。
18.2、连接柱不仅使底座与固定板之间设有一定的进气间隙，便于空气的进入，更充分混合空气与燃气，燃烧充分，还用于固定固定板的位置。
19.3、进气调节螺母可沿喷嘴轴向前后移动，从而通过进气调节螺母的位置调节大火引射管和小火引射管进空气的进气量。
20.4、在点火针和热电偶处装有防水台和挡水条，能使水朝外流向灶具的积水盘中而不会流到底座内，保证燃烧器的正常工作。
附图说明
21.下面根据附图对本实用新型作进一步说明。
22.图1为一种燃烧器的结构示意图；
23.图2为燃烧器拆卸固定板后的俯视图；
24.图3为燃烧器拆卸固定板和大火引射管和小火引射管后的结构示意图；
25.图4为固定板安装大火引射管和小火引射管后的结构示意图；
26.图5为安装外环底座后的燃烧器结构示意图；
27.图6为外环底座的结构示意图。
具体实施方式
28.如图1至图4所示的一种燃烧器，包括底座1，底座1通过螺钉固定有固定板2，固定板2固定有小火引射管3和大火引射管4，固定板2、小火引射管3和大火引射管4的材质均为不锈钢，不锈钢制成的小火引射管3和大火引射管4机械性能好，内壁光滑，具有温度隔离作用，不会发生衰退；并且散热快，受热慢，不容易回火，保持燃烧稳定性。底座1设有限位架5，小火引射管3和大火引射管4安装在限位架5上，限位架5用于支撑和限位小火引射管3和大火引射管4，保证小火引射管3和大火引射管4的安装角度，使得与喷嘴8角度一致。
29.底座1的底部圆周分布有连接柱6，固定板2设有连接孔7，连接孔7与连接柱6通过螺钉固定。连接柱6高于底座1的高度，使连接后的固定板2与底座1之间形成一定的进气间隙，便于空气的进入，使燃烧更充分。
30.底座1设有两个喷嘴8，喷嘴8连接进气调节螺母9，喷嘴8分别对准小火引射管3和大火引射管4，进气调节螺母9沿喷嘴8轴向前后移动。喷嘴8将燃气和空气的混合气体通入小火引射管3和大火引射管4内，使燃气充分燃烧。进气调节螺母9可沿喷嘴8轴向前后移动，当轴向往前移动接近大火引射管和小火引射管时，小火引射管3和大火引射管4进气量变小，当轴向往后移动远离小火引射管3和大火引射管4时，小火引射管3和大火引射管4进气量变大，因此可以通过进气调节螺母9的位置调节小火引射管3和大火引射管4的空气进气量。
31.底座1设有防水台10，防水台10围有凸起的挡水条11，挡水条11的高度高于防水台10。防水台10设有8字凸台12，固定板2设有8字孔13，固定板2安装在底座1时，8字孔13套在8字凸台12上，从而会形成间隙，水会从该间隙处进向底座。8字凸台12用于安装点火针和热点偶，当有水从固定板2的8字孔13和8字凸台12的间隙流到防水台10，水被挡水条11挡住并从阶梯状的防水台10最高处流到最底处，沿着防水台10朝外流向灶具的积水盘(图中未示出)，而不会流到底座1内，保证燃烧器的正常工作。
32.如图1、图5和图6所示，底座1放置有外环底座14，外环底座14设有连接口17连接大火引射管4，底座1设有限位柱15，外环底座14设有限位孔16，限位柱15贯穿固定板2后连接限位孔16。大火引射管4通过连接口17连接外环底座14，底座1设有的限位柱15通过限位孔16从而连接外环底座14。大火引射管4和限位柱15限制外环底座14的位置，防止其发生转动。
33.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。