烹饪设备及其发热管防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及电器制造技术领域，尤其涉及一种发热管防护装置及具有其的烹饪设备。


背景技术：

2.相关技术中，电烤箱石英管、石墨烯管等发热管易碎，每根发热管通常采用一个发热管防护罩防护，防护罩通常固定在左右侧板上(具体地，左右侧板开支撑孔，防护罩支撑杆长度大于左右侧板间距)，这种固定方式在样机组装时不方便安装，且防护罩数量多，影响效率。对于用户而言，不方便拆卸清洗，且因支撑孔与支撑杆之间存在间隙，容易晃动。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于烹饪设备的发热管防护装置，可以提高防护效果，便于清理和拆装，为用户提供便利，且结构简单易于构造。
4.本实用新型的另一个目的在于提出一种烹饪设备。
5.根据本实用新型实施例的用于烹饪设备的发热管防护装置，包括：至少两个防护罩，连接件，固定件，所述至少两个防护罩被构造成用于罩住至少两个发热管；所述连接件与所述至少两个防护罩相连；所述固定件与所述连接件或所述防护罩相连，所述固定件被构造成用于固定所述发热管防护装置，其中，所述至少两个防护罩、所述连接件以及所述固定件连接成一体结构。
6.根据本实用新型实施例的用于烹饪设备的发热管防护装置，可以提高防护效果，便于清理和拆装，为用户提供便利，且结构简单易于构造。
7.另外，根据本实用新型上述实施例的用于烹饪设备的发热管防护装置还可以具有如下附加的技术特征：
8.一些实施例中，所述连接件包括限位杆、第一连接部和第二连接部，所述限位杆的两端分别连接所述第一连接部和所述第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部均连接有一所述防护罩。
9.一些实施例中，所述第一连接部和所述第二连接部均被构造成开口向上的弧形杆。
10.一些实施例中，所述第一连接部和所述第二连接部均不高出所述限位杆。
11.一些实施例中，所述连接件包括至少两个，所述连接件的所述第一连接部连接同一所述防护罩，且所述连接件的所述第二连接部连接同一所述防护罩。
12.一些实施例中，所述固定件包括：连接柱，所述连接柱与所述连接件或所述防护罩相连并伸出所述连接件，以用于固定所述发热管防护装置。
13.一些实施例中，所述连接柱的伸出所述连接件的部分的周面设有螺纹。
14.一些实施例中，所述固定件还包括：固定杆，所述固定杆不高于所述连接件，且所
述固定杆的两端均连接有所述连接柱。
15.一些实施例中，所述连接件由同一杆体折弯而成。
16.一些实施例中，所述固定件由同一杆体折弯而成。
17.一些实施例中，所述防护罩包括：至少两个防护杆，所述至少两个防护杆同向延伸并沿弧线方向间隔排布以罩住发热管。
18.一些实施例中，所述防护罩还包括加强杆，所述加强杆呈弧形杆状，所述防护罩中的所述加强杆与所述至少两个防护杆的中间位置相连。
19.一些实施例中，所述防护罩沿横向延伸，且所述至少两个防护罩沿纵向间隔设置，所述防护罩的纵向两端均连接有所述连接件，且每个所述连接件上均连接有所述固定件。
20.根据本实用新型实施例的烹饪设备，包括：箱体、至少两个发热管、发热管防护装置，所述至少两个发热管设于所述箱体内的顶部；所述发热管防护罩为前述的用于烹饪设备的发热管防护装置，所述至少两个防护罩分别罩住所述至少两个发热管，所述固定件与所述箱体的顶壁固定连接。
21.根据本实用新型实施例的烹饪设备，可以提高对发热管的防护效果，提高设备的耐用性，为用户提供便利，且结构简单易于构造，利于降低成本。
附图说明
22.图1是本实用新型一个实施例的烹饪设备的局部结构示意图(示出了箱体顶部、发热管和防护装置)。
23.图2是本实用新型一个实施例的烹饪设备的局部结构示意图(示出了箱体顶部、发热管和防护装置)。
24.图3是本实用新型一个实施例的烹饪设备箱体顶部的结构示意图。
25.图4是本实用新型一个实施例的防护装置的结构示意图(含发热管)。
26.图5是相关技术中箱体与防护装置配合的结构示意图。
27.图6是相关技术中防护装置的结构示意图。
28.附图标记：
29.烹饪设备100，箱体2，散热区21，散热孔201，发热管3，防护装置1，防护罩11，连接件，第一连接部121，第二连接部122，限位杆123，固定件，连接柱131，固定杆132，防护杆14，加强杆15。
具体实施方式
30.相关技术中，电烤箱石英管、石墨烯管等发热管易碎，每根发热管通常采用一个发热管防护罩防护，防护罩通常固定在左右侧板上，参见图5和图6，这样的固定方式在样机组装时不方便安装，且防护罩数量多，影响效率。对于用户而言，不方便拆卸清洗，且因支撑孔与支撑杆之间存在间隙，容易晃动，容易发生发热管损坏的问题，进而造成经济损失。
31.为此，本实用新型提出了一种用于烹饪设备的发热管防护装置1，该防护装置1可以为一体式结构，多个发热管3可以采用一个防护装置1进行防护，该防护装置1可以通过固定件紧固在烹饪装置顶板上以便于安装，提高组装效率，便于拆卸清洗，给用户带来便利。
32.结合图1至图4，根据本实用新型实施例的用于烹饪设备的发热管防护装置1，包
括：至少两个防护罩11、连接件和固定件，至少两个防护罩11被构造成用于罩住至少两个发热管3，连接件与至少两个防护罩11相连，固定件与连接件或防护罩11相连，固定件被构造成用于固定发热管防护装置1，其中，至少两个防护罩11、连接件以及固定件连接成一体结构。
33.具体地，防护罩11用于罩住发热管3，以保护发热管3，防护罩11可以根据发热管3的数量设置多个，且多个防护罩11的布置方式可以根据发热管3的布置方式进行布置，以利于防护罩11罩在发热管3上。例如烹饪设备100具有两个发热管3时，设置两个发热管3，以提高保护效果，一个防护罩11可以罩设防护一个发热管或多个发热管。连接件与至少两个防护罩11相连，以将多个防护罩11连接起来形成一体结构，便于进行安装和拆卸，例如当需要拆卸时可以同时将多个防护罩11取下，从而提高工作效率，为用户提供便利。进一步地，防护装置1还包括固定件，固定件与连接件或防护罩11相连以起到固定作用，提高装置的稳定性和结构强度，其中，防护罩11、连接件和固定件可以连接成一体结构，便于制造，可以提高结构强度，减小误差，且一体结构可以便于拆装，提高组装效率，便于用户拆卸清洗，为用户提供便利。
34.在实际使用过程中，通过将防护罩11、连接件和固定件连接成一体结构，工作人员在组装烹饪设备100时，可以直接将防护装置1安装于设备上，提高了组装效率，且结构稳定，利于保护发热装置。用户在使用过程中，需要对设备进行定期清洁，用户可以将防护装置1直接拆卸下来，进行清洁后安装，由此，用户无需单独拆卸部件再分别安装，简化了拆装步骤，易于操作，为用户提供了便利。
35.根据本实用新型实施例的用于烹饪设备100的发热管防护装置1，通过连接件将防护罩11连接起来，且利用固定件固定，以将防护装置1构造成一体结构，可以提高防护效果，提高结构的稳定性，且便于清理和拆装，为用户提供便利，结构简单易于构造。
36.可选地，也可以是一个防护罩11保护多个发热管3，例如一个防护罩11罩住两个发热管3等，以简化结构，利于轻量化。或者也可以是放一个防护罩11内罩住多个发热管3时，防护罩11内部具有防护栏，将多个发热管3分隔开，以提高防护效果和结构稳定性。
37.结合图4，进一步地，连接件包括限位杆123、第一连接部121和第二连接部122，限位杆123的两端分别连接第一连接部121和第二连接部122，第一连接部121和第二连接部122均连接有一防护罩11。
38.举例而言，当防护装置1具有两个防护罩11时，即第一防护罩和第二防护罩，第一防护罩的一端与第一连接部121连接，第二防护罩的一端与第二连接部122连接，再通过限位杆123将第一连接部121和第二连接部122连接起来，以连接两个防护罩。
39.另外，防护罩11的两端均可以连接连接件，例如，防护装置1包括间隔开的两个连接件，其中，每个连接件均包括限位杆、第一连接部和第二连接部，第一防护罩11的两端分别连接两个连接件中的第一限位部，且第二防护罩11的两端分别连接两个连接件中的第二限位部，且两个连接件中的第一连接部和第二连接部均通过限位杆连接，从而将两个防护罩11连接为一个整体的结构。由此使得两个防护罩可以形成一体结构，且可以提高连接的稳定性和结构强度，可以同时对两个防护罩进行拆装，以提高工作效率。
40.此外，限位杆123也可以在安装防护装置1时起到限位和支撑作用，由此安装时可以利用限位杆123进行快速定位提高装配效率，限位杆123与烹饪装置100抵接，还可以起到
支撑作用，从而提高防护装置1与烹饪设备100装配的稳定性，有利于简化操作，降低对装配人员操作的技术难度，进而降低加工成本。由此，通过设置连接部和限位杆123，可以将防护罩11连接成整体结构。
41.当然，也可以是防护装置1具有三个防护罩11，分别由三个连接部连接三个防护罩11，再通过限位杆123将三个连接部连接起来，以实现结构的模块化，便于拆装及维修，为用户提供便利。例如，防护装置1包括三个以上的防护罩11，连接件包括与防护罩11数量一致的多个连接部，且每相邻的两个连接部之间均连接有至少一个限位杆123。
42.可选地，连接件也可以不设置连接部，通过限位杆123直接将多个防护罩11连接起来。
43.更进一步地，第一连接部121和第二连接部122均被构造成开口向上的弧形杆。具体地，发热管3通常安装于烹饪设备的顶部，以散发热量加热发热管3下方箱体内空间，从而加热食物，因此，防护罩11在使用时开口向上利于罩住发热管3，以将发热管3包裹起来，避免发热管3受到碰撞，发热管3可以为圆形管，因此可以将防护罩11设置成弧形，以适于罩住发热管3，将第一连接部121和第二连接部122构造成开口向上的弧形杆利于与防护罩11相配合，且弧形结构利于提高结构强度，进一步的提高防护程度。另外，弧形结构外表较为圆润在拆装过程中不易割手，提高了安全性和舒适性。
44.可选地，第一连接部121和第二连接部122均不高出限位杆123，以起到限位效果，利于装配。限位杆123连接第一连接部121和第二连接部122，且高于第一连接部121和第二连接部122，由此在安装防护装置1时，限位杆123可以与烹饪设备100的板体抵接，利于减小烹饪设备100板体与防护装置1支架的间隙，提高安装的紧密性，进而提高结构稳定性。
45.可选地，连接件包括至少两个，连接件的第一连接部121连接同一防护罩11，且连接件的第二连接部122连接同一防护罩11，以提高结构稳定性。
46.举例而言，连接件分别设置在防护罩11的前后两侧，以提高连接稳定性，或者也可以在防护罩11的中间部位设置连接件。连接件的第一连接部121可以连接同一防护罩11，可以是在防护罩11的前后两端均设有第一连接部121；连接件的第二连接部122可以连接另一防护罩11的前后两端。这样，在两个防护罩11的前端分别连接了第一连接部121和第二连接部122，在两个防护罩11的后端分别连接了第一连接部121和第二连接部122，在防护罩11的前、后端，通过限位杆123将两个第一连接部121和第二连接部122连接起来，以将两个防护罩11构造成整体结构，且提高了结构的稳定性，不易发生晃动。此外，当防护罩11受到碰撞时，整体结构利于分散受力，提高保护效果。
47.可选地，固定件包括：连接柱131，连接柱131与连接件或防护罩11相连并伸出连接件，以用于固定发热管防护装置1。根据前述，连接件将防护罩11连接为整体结构，进而连接柱131与连接件或防护罩11相连，可以将防护罩11固定与烹饪装置上，以固定防护装置1。
48.进一步地，连接柱131的伸出连接件的部分的周面设有螺纹，以利于进行螺纹连接，便于进行固定连接，便于进行拆装操作，且结构简单连接强度高。具体而言，连接柱131伸出连接件的部分适于与烹饪装置顶板配合，伸出部分的周面设有螺纹，以适于与顶板进行螺纹连接，由此，利用连接柱131伸出部分与箱体2的顶部配合，利于提高防护装置1与箱体2的顶部贴合度，提高固定的稳定性。
49.可选地，固定件还包括：固定杆132，固定杆132不高于连接件，且固定杆132的两端
均连接有连接柱131。根据前述，固定件的连接柱131伸出连接件，以固定防护装置1。
50.进一步地，固定件还包括固定杆132，固定杆132不高于连接件，连接柱131伸出连接件，由此，在连接件的上下两侧均设有固定件，可以提高连接的稳定性，提高固定效果。具体地，固定杆132可以设于限位杆123的下方，限位杆123与固定杆132平行设置，使防护装置1具有立体性，提高了防护装置1的结构强度。
51.结合图4，可选地，连接件由同一杆体折弯而成，例如限位杆123向左右两侧延伸折弯出第一连接部121和第二连接部122；固定件也可以由同一杆体折弯而成，例如固定杆132的左右两侧向上折弯出连接柱131，以利于简化结构、节约成本。
52.可选地，防护罩11包括：至少两个防护杆14，至少两个防护杆14同向延伸并沿弧线方向间隔排布以罩住发热管3，起到保护发热管3的效果。多个防护杆14间隔设置，利于发热管3散热，以保证加热效果。
53.可选地，防护罩11还包括加强杆15，加强杆15呈弧形杆状，防护罩11中的加强杆15与至少两个防护杆14的中间位置相连。具体地，防护罩11的外表面还可以设置加强杆15以提高防护罩11的结构强度，例如，加强杆15可以设置在防护罩11外表面的中间位置，以包围防护罩11，或者在防护罩11的外表面上间隔设置多个。也可以是，加强杆15设置于防护罩11的内表面，在防护罩11内侧，加强杆15横向连接多个防护杆14，以起到加强结构强度的效果，防护杆15可以设置在防护罩11内侧的中间位置，或者在防护罩11内侧间隔设置多个。
54.可选地，防护罩11沿横向延伸，且至少两个防护罩11沿纵向间隔设置，防护罩11的纵向两端均连接有连接件，且每个连接件上均连接有固定件。具体而言，防护罩11横向延伸，纵向间隔设置可以适于与烹饪设备100上需要安装的发热管3相配合，发热管3可以安装于顶板上，沿横向延伸，纵向间隔设置两个，以保证加热效果。根据本实用新型一个具体实施例，结合图1和图2，横向可以为前后方向，纵向为左右方向，由此，发热管3沿横向延伸可以使加热管3尽量加长，从而加强加热效果，加热管3沿纵向间隔设置，可以进一步提高加热强度且提高加热的均匀性，因此，防护罩11与发热管3的设置方式大致相同，以罩在发热管3上，可以提高保护效果。可选地，防护罩11也可以根据烹饪装置100的不同形状和构造，被构造成适于罩在发热管3上的形式。
55.根据本实用新型实施例的防护装置1，两个防护罩11分别罩在发热管3上，且两个防护罩11上分别连接有第一连接部121和第二连接部122，每个连接件上连接固定件，防护罩11沿横向延伸，两个防护罩11沿纵向间隔布置，连接件在两个防护罩11之间沿纵向延伸，以形成一体结构，防护设备整体呈四边形，以提高防护设备结构强度，提高防护装置1的稳定性。其中，横向可以参考图4中的前后方向，纵向可以参考图4中的左右方向。
56.可选地，第一连接部121和第二连接部122可以通过焊接的方式与防护罩11的前后端相连接，也可以是，防护罩11的前后两端具有凸部，第一连接部121和第二连接部122与防护罩11连接的一侧设有与凸部对应的安装部，例如连接件部与防护罩11以卡接的方式连接。
57.可选地，连接件与固定件之间也可以通过焊接、插接等方式连接。
58.结合图1和图2，根据本实用新型实施例的烹饪设备100，包括：箱体2、至少两个发热管3和发热管防护装置1，至少两个发热管3设于箱体2内的顶部，发热管3防护罩11为前述的用于烹饪设备100的发热管防护装置1，至少两个防护罩11分别罩住至少两个发热管3，固
定件与箱体2的顶壁固定连接。
59.通过应用前述的防护装置1，在装配时，可以将防护装置1直接从下向上罩在两个发热管3上，通过限位杆123在箱体2顶部进行限位，限位杆123可以与顶壁相贴合，以提高安装的精确性和稳定性，便于快速定位，然后通过连接柱131上的螺纹将防护装置1与箱体2顶部固定连接，由此，防护装置1可以稳定安装于箱体2顶部，减小了防护装置1与箱体2顶部之间的间隙，避免防护装置1发生晃动，还可以将防护装置1进行整体拆装，提高装配效率，为操作提供便利。另外，在烹饪设备100运输和使用过程中，若不慎遇到撞击或跌落时，防护装置1可以对发热管3进行有效的保护，从而提高产品质量和耐用性。
60.更为具体地，用户在实际使用时，若遇到发热管3损坏或者防护装置1需要清洁的情况时，可以通过松动螺纹连接将防护装置1整体拆卸下来，清洁或维修防护装置1和发热管3，为用户使用和维护提供便捷。
61.下面参照附图描述本实用新型一个具体实施例的防护装置1和烹饪设备100。
62.结合图1至图4，根据本实用新型实施例的用于烹饪设备的发热管防护装置1，防护装置1包括：防护罩11、连接部、固定件、防护杆14和加强杆15。其中，连接部包括第一连接部121、第二连接部122和限位杆123；固定件包括连接柱131和固定杆132。
63.具体而言，防护罩11设有两个，沿纵向(左右方向)间隔设置，防护罩11沿横向(前后方向)延伸，在一个防护罩11的前后两端均连接有第一连接部121，另一个防护罩11的前后两端均连接有第二连接部122，第一连接部121和第二连接部122之间由限位杆123连接，构造出四边形结构。具体地，连接件为同一杆体折弯而成的，第一连接部121和第二连接部122均呈开口向上的弧形，限位杆123高于第一连接部121和第二连接部122，由此，在左右方向上，第一连接部121呈开口向上的弧形沿防护罩11左端延伸至右端后稍向上延伸后水平延伸至另一个防护罩11，沿另一个防护罩11的右端连接至左端，形成近似“w”的形状。
64.进一步地，连接柱131与限位件相连，且向上伸出限位件，连接柱131伸出限位件的部分的周面设有螺纹，用于与箱体2顶部通过螺纹固定连接，例如，箱体2顶部设有定位孔，连接柱131的一部分穿过定位孔用固定件螺纹固定。固定杆132不高于连接件，且固定杆132的两端均与连接柱131相连，以提高结构强度，具体地，固定杆132为同一杆体向上折弯而成的，固定杆132呈“u”形，固定杆132的横杆位于限位杆123下方，固定杆132竖直向上折弯的竖杆与限位杆123连接，且在连接处的上方竖杆外周面设有螺纹。由此，固定杆132与限位杆123配合可以起到双层支撑的效果，提高结构强度。
65.在安装过程中，可以利用连接柱131固定安装防护装置1，例如，在将防护装置1安装到烹饪设备100的内顶壁上时，可以将连接柱131穿过内顶壁上的对应孔，由于连接柱131伸出连接件(或者限位杆)，因此，连接件将可以为安装过程提供限位，以实现连接柱131能稳定地插装于内顶壁，随后通过固定件(例如螺母、销钉、铆钉等结构)将连接柱131固定连接于内顶壁上，从而可以实现防护装置1的稳定安装，避免由于安装产生的晃动和动力传递，优化了烹饪设备100以及防护装置1的性能。
66.更进一步地，防护罩11由多个防护杆14呈弧形间隔布置，以罩住发热管3，从而起到保护发热管3的效果，且利于发热管3散发热量。其中，多个防护杆14之间的间隔宽度可以根据实际情况调整。在防护罩11的中间位置设有加强杆15，加强杆15在左右方向上环绕防护罩11设置，由于防护罩11沿前后方向延伸的长度较长，因此在防护罩11的中间位置设置
加强杆15可以对防护罩11的多个防护杆14起到支撑作用，加强防护装置1的结构强度和结构稳定性。其中，防护罩11的尺寸构造成略大于发热管3，以在防护罩11罩在发热管3上时，防护罩11与发热管3之间具有一定距离，以避免防护罩11的温度过高，起到保护防护罩11的效果。
67.用户在使用时，若需要对防护装置1进行清洁，则将连接柱131与箱体2顶部分离即可将整个当防护装置1拆卸下来，且可以进行整体清洗，为用户清洁和拆装维修提供了便利。
68.结合图1至图3，根据本实用新型实施例的用于烹饪设备100，包括：箱体2、两个发热管3和前述的发热管防护装置1，其中，箱体2上部设有顶板。
69.具体而言，顶板主体呈长方形，顶板主体的左右两侧分别设有连接板，连接板向远离顶板主体的方向向下倾斜延伸，在顶板内侧形成凹槽结构。其中，顶板主体和连接板可以为一体构成的。结合图2，在顶板主体的内侧，两个发热管3分别设置于顶板主体与连接板的连接处，即顶板的左右两侧，发热管3的前后两端与顶板连接，在上下方向上，发热管3与顶板间隔一定距离，以避免发热管3过热，起到保护顶板的作用。防护罩11在左右方向上一侧连接顶板主体，另一侧连接连接板(或抵接)，由于连接板是向下倾斜的形式，因此防护罩11连接连接板的一侧高度低于防护罩11连接顶板主体一侧的高度，以提高配合的稳定性。在安装防护装置1时，四个连接柱131穿过顶板主体与顶板连接，使得防护装置1在前后、左右方向均于顶板连接，提高了安装的稳定性。
70.进一步地，顶板主体的中间区域设有散热区21，散热区21呈圆形，且散热区21在箱体2顶部呈下沉结构，在散热区21的表面设有多个散热孔201，以利于散热，避免箱体2温度过高。结合图2，散热区21与两个发热管3至少有一部分重合，以提高散热效果，具体地，发热管3的前后方向的中部与散热区21的左右两侧重合。
71.结合图1和图2，在实际工作过程中，发热管3连接于箱体2顶部的左右两侧且沿前后方向延伸，装配时，操作人员将一体构成的防护装置1由下向上对准发热管3所在的位置进行安装，将防护罩11对应罩在发热管3上，将限位杆123与箱体2顶部抵接，通过将连接柱131周面的螺纹进行螺纹连接以将防护装置1固定连接于箱体2顶部，已完成安装，从而提高了装配效率，减轻人工劳动，降低了人工成本。
72.在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
73.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或至少两个实施例或示例中以合适的方式结合。在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
74.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。