烹饪设备及其面板组件的制作方法

1.本实用新型涉及厨房电器技术领域，特别涉及一种用于烹饪设备的面板组件以及包括该面板组件的烹饪设备。


背景技术：

2.烤箱的应用越来越普遍，控制面板组件的表面温升是一个很重要的指标。对于目前控制面板组件的表面温升指标，如果表面温升过高，一般采取的方式是在控制面板内增加一个散热风扇，增加排气孔，增加玻璃厚度或者通过调整整机风道来达到降温的效果。
3.而增加散热风扇和增加玻璃厚度会增加使用成本，同时风扇会产生噪音，影响用户体验；增加排气孔会影响外观，使用者会从控制面板组件外面看到里面的内部结构；调整风道的工作量比较大，需要兼顾多个温升的指标，效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个方面在于用于烹饪设备的面板组件，在外观面板和控制面板之间设置间隙，从而可以提高热阻，降低外观面板的温升。
5.本实用新型的另一方面在于提供一种烹饪设备，该烹饪设备包括前述的面板组件。
6.根据本实用新型一个方面的用于烹饪设备的面板组件，包括：控制面板和外观面板，所述外观面板盖在所述控制面板上，且所述外观面板与所述控制面板之间具有间隙，其中，所述外观面板与所述控制面板之间的间隙内为空或填充有隔热介质。
7.根据本实用新型实施例的用于烹饪设备的面板组件，在外观面板和控制面板之间设置间隙，从而可以提高热阻，降低外观面板的温升。
8.另外，根据本实用新型上述实施例的用于烹饪设备的面板组件，还可以具有如下附加的技术特征：
9.可选地，所述面板组件还包括：散热模块，所述散热模块与所述控制面板相连，且所述散热模块被构造成适于引导气流经过所述控制面板。
10.可选地，所述控制面板被构造成具有朝向所述散热模块的开口的盒体形状，所述控制面板的侧壁上设有散热孔，所述散热孔被构造成适于所述散热模块引导的气流通过。
11.可选地，所述散热模块包括：主体部和散热风机，所述主体部内具有散热风道；所述散热风机与所述主体部相连，且所述散热风机被构造成驱动气流沿所述散热风道流通。
12.可选地，所述主体部水平设置，且所述散热风道沿前后方向延伸，所述散热风机连接于所述散热风道的后端，所述控制面板连接于所述散热风道的前端。
13.可选地，所述主体部水平设置，所述主体部的中部位置设有安装口，所述安装口的周沿设有围板，所述围板与所述主体部的左侧壁和右侧壁之间分别构造出所述散热风道，且对应于每个所述散热风道均设有至少一个散热风机。
14.可选地，所述安装口的后侧设有贯穿所述主体部并连通所述安装口的引流通道。
15.可选地，所述散热风道的侧壁被构造成弧形板状以引导气流转向，以避让所述控制面板的预定区域。
16.根据本实用新型另一方面的烹饪设备，包括：箱体和面板组件，所述箱体内构造出烹饪腔；所述面板组件与箱体相连，所述面板组件为根据前述的用于烹饪设备的面板组件。
17.可选地，所述面板组件上设有热风装置，所述热风装置被构造成适于驱动热风在所述烹饪腔内流通。
附图说明
18.图1是本实用新型一个实施例的面板组件的爆炸示意图。
19.图2是图1的剖视图。
20.图3是本实用新型另一实施例的面板组件的爆炸示意图。
21.图4是图3的剖视图。
22.图5是本实用新型另一实施例的面板组件中的散热模块的示意图。
23.附图标记：面板组件10，控制面板11，外观面板12，散热模块13，安装口101，散热风道102，散热孔103，间隙104，主体部131，散热风机132，底板1311，第一侧板1312，第二侧板1313，围板1314，挡板1315，弧形板1316。
具体实施方式
24.烤箱等烹饪设备中，面板组件的表面温升是一个很重要的指标。对于目前控制面板组件的表面温升指标，如果表面温升过高，一般采取的方式是在控制面板内增加一个散热风扇，增加排气孔，增加玻璃厚度或者通过调整整机风道来达到降温的效果。而增加散热风扇和增加玻璃厚度会增加使用成本，同时风扇会产生噪音，影响用户体验；增加排气孔会影响外观，使用者会从面板组件外面看到里面的内部结构；调整风道的工作量比较大，需要兼顾多个温升的指标，效率较低。
25.为此，本实用新型提供了一种面板组件，通过在控制面板和外观面板之间设置间隙的方式，利用温度在不同介质之间的传递效率的不同，来降低热量的传递，降低面板组件的外观面的温升。
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.如图1至图5，根据本实用新型一个方面的用于烹饪设备的面板组件10，包括：控制面板11和外观面板12。其中，控制面板11可以连接到烹饪设备的主体上，以实现对烹饪设备运行状态的控制和/或对烹饪设备运行状态的展示等。面板组件10可以盖在控制面板11上，从而保持面板组件10的外形美观，也可以保护控制面板11上的元器件，提高烹饪设备运行的稳定性和安全性。
28.具体而言，外观面板12盖在控制面板11上，外观面板12与控制面板11之间具有间隙104，其中，外观面板12与控制面板11之间的间隙104可以为连续的也可以为断续的，例如，在外观面板12与控制面板11之间设置多个间隙104，或者在外观面板12与控制面板11之
间设置一个间隙104。另外，外观面板12与控制面板11之间的间隙104在外观面板12的覆盖范围，与外观面板12的表面的比例可以在0到1的范围内，也就是说，可以在整个外观面板12与控制面板11之间设置间隙104，也可以在外观面板12的一部分与控制面板11之间设置间隙104，可以根据实际情况的不同进行调整。进一步地，可以在外观面板12与控制面板11之间的间隙104内为空或填充有隔热介质。例如，外观面板12与控制面板11之间设置隔热介质(例如岩棉、玻璃棉等)；外观面板12与控制面板11之间可以由空气等填充；外观面板12与控制面板11之间也可以设为真空等。从而可以提高控制面板11与外观面板12之间的热阻，降低外观面板12与控制面板11之间的热量传递，从而达到控制外观面板12的温升的效果，有效地提高烹饪设备的性能。
29.根据本实用新型实施例的用于烹饪设备的面板组件10，在外观面板12和控制面板11之间设置间隙104，并使间隙104内为空或填充隔热介质，可以有效地提高外观面板12与控制面板11之间的热阻，降低控制面板11与外观面板12之间的热传递，降低外观面板12的温升。
30.本实用新型采用的散热方式是利用不同物质的导热性能不同，在控制面板11和外观面板12(例如可以为玻璃面板)的接触面做一个镂空层，镂空层可以填充空气或者其他导热性能差的填充剂，从而降低控制面板11的表面温升。例如，可以在控制面板11的表面上设置镂空槽，而将外观面板12覆盖于控制面板11的该表面上，外观面板12与镂空槽之间将会构造成前述的间隙104；又例如，可以在控制面板11的周围设置定位筋条，并通过将定位筋条定位外观面板12，且将外观面板12与控制面板11的表面隔开以形成前述的间隙104等。当然，本实用新型中在控制面板11和外观面板12之间构造出间隙104的方式有很多，上述描述仅仅是本实用新型的一些具体实施例方式，并非是对本实用新型保护范围的限制。
31.面板组件10的表面温升是一个很重要的指标，因为控制面板11温升过高会造成用户使用体验不好、内部电器或触摸元器件高温失灵，从而引发用户投诉。为了提高对面板组件10的散热效率和效果，本实用新型中可以设置散热模块13，通过散热模块13来实现对控制面板11的散热，
32.如图3至图5，在本实用新型的一些实施例中，面板组件10还包括：散热模块13，散热模块13与控制面板11相连，且散热模块13被构造成适于引导气流经过控制面板11。散热模块13可以是对控制面板11散热，也可以是用于对烹饪设备中的其他元器件进行散热，可以根据实际使用情况进行选择。例如，可以利用散热模块13对控制面板11进行散热，通过空气的自然流通或利用驱动结构进行驱动，使气流在散热模块13内流通，从而在气流经过控制面板11时对控制面板11进行散热。又例如，利用散热模块13对烹饪设备中的其他元器件进行散热，可以将对烹饪设备中对其他元器件进行散热的散热模块13与面板组件10集成在一起，从而可以有效地提高烹饪设备的集成，简化面板组件10以及烹饪设备的结构。当然，本实用新型中的散热模块13还可以设置为对控制面板11以及烹饪设备中的其他元器件进行散热，本实用新型的其他内容中将进行描述。
33.如图2和图4，在本实用新型的一些示例中，控制面板11被构造成具有朝向散热模块13的开口的盒体形状，控制面板11的侧壁上设有散热孔103，散热孔103被构造成适于散热模块13引导的气流通过。通过将控制面板11设为盒体形状，可以有效地方便元器件的安装，而且便于气流通过盒体。其中，控制面板11上设置的散热孔103可以方便气流流通，从而
提高散热的效率和效果。
34.另外，将散热孔103设于控制面板11的侧壁上，可以避免减少吹向外观面板12的气流，有效地提高外观面板12的显示效果，提高面板组件10的外观显示效果，减少外观面板12上产生凝露的可能性。
35.其中，在本实用新型中气流可以从散热模块13流向控制面板11内部并从散热孔103流出，也可以将气流设置成从散热孔103流入控制面板11内部并从散热模块13流出。当然也可以根据实际情况进行选择，以达到简化结构或提高散热效率的目的。
36.如前所述，本实用新型中的散热模块13可以采用气流强制对流和自然对流的方式进行流通，根据实际发热量以及散热模块13用于散热的对象不同，可以进行调整，其中，在本实用新型的一些实施例中，采用了气流强制对流的方式进行散热，以提高散热效率。具体而言，散热模块13包括：主体部131和散热风机132，主体部131内具有散热风道102；散热风机132与主体部131相连，且散热风机132被构造成驱动气流沿散热风道102流通。由此，可以通过散热风机132驱动气流沿着散热风道102流通，例如，可以通过气流的驱动，将气流通过散热风道102吹向控制面板11；也可以通过对气流的驱动，将气流方向朝远离散热风道102的方向抽离。
37.其中，结合前面的实施例，散热模块13可以是对其他元器件进行散热的结构(例如对烤箱中的热风装置)，通过在外观面板12与控制面板11之间设置间隙104，并将间隙104设为空或填充介质，可以降低控制面板11与外观面板12之间的热量传递。尤其是在利用散热模块13对烹饪设备中的其他元器件进行散热时，控制面板11的温升相对更快，因此，通过在外观面板12和控制面板11之间设置间隙104或填充介质，可以进一步地降低外观面板12的温升速率。
38.可选地，如图3和图5，主体部131水平设置，且散热风道102沿前后方向延伸，散热风机132连接于散热风道102的后端，控制面板11连接于散热风道102的前端。散热风机132可以驱动气流沿散热风道102流通，其中散热风道102连通控制面板11，因此，气流在流通的过程中将会经过散热面板。例如，散热风机132驱动气流从后向前流通，气流在通过散热风道102后流向控制面板11，随后可以从散热面板上的散热孔103流通；又例如，散热风机132驱动气流从前向后流通，也就是说，气流将会从散热孔103进入到控制面板11，随后沿着散热风道102流向散热风机132，进而从散热风机132被送出。通过设置散热风道102，可以实现对与散热模块13相连的元器件的散热，提高对烹饪设备的散热效果，有效地提高烹饪设备运行的稳定性。
39.可选地，如图3和图5，主体部131水平设置，主体部131的中部位置设有安装口101，安装口101的周沿设有围板1314，围板1314与主体部131的左侧壁和右侧壁之间分别构造出散热风道102，且对应于每个散热风道102均设有至少一个散热风机132。主体部131中部的安装口101可以用于安装烹饪设备的元器件，安装口101周围散热风道102可以方便气流的流通，在气流的流通过程中，可以对烹饪设备中的元器件进行散热，有效地提高对烹饪设备的散热效率。另外，本实用新型中设置了多个散热风道102和多个散热风机132，可以有效地提高气流的流通效率，进而提高散热的效率，可以降低不同的散热风道102的相互影响，进而进一步地提高散热效率和散热效果。
40.例如，本实用新型中的烹饪设备可以为烤箱等，其中的安装口101处可以安装热风
装置，通过热风装置可以朝向烹饪设备的烹饪腔内通入热风，进而实现热风加热，其中，热风装置在运行过程中或运行完成后，会存有热量，因此，通过设置前述的散热通道，可以实现对热风装置的散热，而气流在经过散热通道后，将会与热风装置进行换热，气流的温度升高，因此，当气流通往控制面板11时，会导致控制面板11的温度升高，此时，结合前面实施例中在控制面板11和外观面板12之间设置的间隙104以及介质等，可以有效地缓解控制面板11的热量朝外观面板12传递，控制外观面板12的温升。
41.可选地，在本实用新型的一些实施例中，安装口101的后侧设有贯穿主体部131并连通安装口101的引流通道。可以满足烹饪设备的烹饪需求。
42.可选地，散热风道102的侧壁被构造成弧形板1316状以引导气流转向，以避让控制面板11的预定区域。在使用过程中，可以引导气流流通。
43.其中，控制面板11上各个元器件的温升不太一致，部分元器件的温升相对较快，而部分元器件的温升相对较慢，因此，可以通过控制气流的流通方向，避免气流影响温升温升较慢的元器件，同时方便对温升较快的元器件进行快速换热。
44.另外，控制面板11上也并非是每一处都设置了元器件等，或者控制面板11与外观面板12之间的间隙104也并不一定覆盖了整个外观面板12，因此，通过对气流的引导，可以进一步地降低外观面板12的温升速率。
45.本实用新型还提供了一种烹饪设备，烹饪设备包括：箱体和面板组件10，箱体内构造出烹饪腔；面板组件10与箱体相连，面板组件10为根据前述的用于烹饪设备的面板组件10。
46.根据本实用新型实施例的烹饪设备，通过设置前述的面板组件10，在外观面板12和控制面板11之间设置间隙104，并使间隙104内为空或填充隔热介质，可以有效地提高外观面板12与控制面板11之间的热阻，降低控制面板11与外观面板12之间的热传递，降低外观面板12的温升。
47.本实用新型中的烹饪设备可以为微波设备、烤箱、蒸箱等，本实用新型主要以利用热风加热的烹饪设备为例进行说明，但是这并非是对本实用新型保护范围的限制。
48.在本实用新型的一些实施例中，面板组件10上设有热风装置，热风装置被构造成适于驱动热风在烹饪腔内流通。在面板组件10上设置的热风装置会影响面板组件10的温度，从而导致控制面板11的温升加快，而通过在控制面板11和外观面板12之间设置间隙104，可以降低温度的传递效率。
49.本实用新型提供了一种面板组件10和烹饪设备，面板组件10设于烹饪设备中，面板组件10包括：风道模块，风道模块的内部具有风道，并设有进风口和出风口；风道模块还包括散热风机132，设于风道中；其中，散热风机132驱动气体进入风道，并通过散热孔103由风道中排出，气体在风道中进行热量交换。通过散热风机132将外部的空气送入风道内与需要冷却的元件经过热交换，以完成对元件的冷却，达到散热的目的。
50.本实用新型采用的散热方式是利用不同物质的导热性能不同，在控制面板11和外观玻璃(外观面板12)的接触面做一个镂空层(间隙104)，镂空层可以填充空气或者其他导热性能差的填充剂，从而降低控制面板11的表面温升。
51.本实用新型可以在原有方案的基础上快速降低控制面板11组件10的表面温升，只增加少量或不增加成本，且不会影响使用者的体验。
52.本实用新型中的烹饪设备可以为微波设备、烤箱、蒸箱等，以烤箱为例，烹饪设备包括面板组件10、热风装置，面板组件10包括散热模块13、控制面板11以及外观面板12，散热模块13包括主体部131和散热风机132，主体部131水平设置且内部设有散热风道102，散热风机132连接于主体部131后侧并沿散热风道102驱动气流，主体部131的中间位置设有沿剩下方向贯通的安装口101，主体部131包括底板1311、第一侧板1312、第二侧板1313、围板1314、挡板1315，第一侧板1312和第二侧板1313分别连接于底板1311的左右两侧，围板1314连接于安装口101的周沿，挡板1315与围板1314相连并沿前后方向延伸，且挡板1315靠近第二侧板1313，第一侧板1312的前端内侧设有弧形板1316，弧形板1316围绕安装口101并从后向前向第二侧板1313沿弧线延伸，挡板1315与弧形板1316相连，第二侧板1313的前端向前向第一侧板1312延伸。控制面板11连接于主体部131的前端，控制面板11被构造成盒体形状，控制面吧的侧壁上设有散热孔103，散热孔103与散热通道连通，外观面板12连接于控制面板11上的前侧，且外观面板12遮盖控制面板11。主体部131的后侧设有安装座，散热风机132的下端插装于安装座内。
53.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
54.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
55.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
56.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
57.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进
行结合和组合。
58.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。