面板组件及具有其的空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调领域，具体而言，涉及一种面板组件及具有其的空调器。


背景技术：

2.目前，空调的电器件通常采用螺钉加限位槽的方式固定于面板上，装配过程相对较繁琐，影响了生产效率，增加了生产制造成本。而且经过多次拆装，螺钉容易出现滑丝失效的现象，这样则会影响电器件的安装和使用，从而导致产品的可靠性下降。
3.此外，现有的螺钉加限位槽的固定方式由于受到螺钉扭力的影响，会使电器件在左右方向上存在轻微偏转，从而影响电器件的显示效果及用户体验，往往需要增加限位结构来保障其装配效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种面板组件及具有其的空调器，以解决现有技术中的空调的电器件和面板之间的装配过程较为繁琐的问题。
5.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种面板组件，包括面板和安装在面板上的电器件，面板和电器件之间通过限位结构和卡接结构连接，其中，限位结构包括限位柱和具有与限位柱相配合的限位孔；卡接结构包括相互配合的第一卡接部和第二卡接部。
6.进一步地，限位结构还包括连接部，限位孔设置在连接部上；第一卡接部设置在限位柱上，第二卡接部设置在连接部上；在限位柱穿过限位孔后，第一卡接部和第二卡接部相卡接。
7.进一步地，限位柱和连接部中的一个设置在面板上，限位柱和连接部中的另一个设置在电器件上；和/或第一卡接部和第二卡接部中的一个为卡扣，第一卡接部和第二卡接部中的另一个为与卡扣卡接配合的凸起。
8.进一步地，第一卡接部为卡扣，第二卡接部为与卡扣卡接配合的凸起，其中，凸起的数量为多个，多个凸起沿限位柱的长度方向间隔布置，任意相邻两个凸起之间形成用于供卡扣的一端卡入的卡槽；和/或凸起为三棱柱，三棱柱的中心线垂直于限位柱的中心线，三棱柱的横截面为直角三角形，直角三角形的一条直角边位于限位柱的外表面上，直角三角形的另一条直角边位于直角三角形的斜边远离限位柱的自由端的一侧。
9.进一步地，限位柱设置在面板上，连接部设置在电器件上；第一卡接部为卡扣，第二卡接部为与卡扣卡接配合的凸起；其中，限位柱位于面板的内侧并朝向远离面板的方向延伸，卡扣包括弹性片，弹性片的一侧与连接部连接，弹性片的另一侧朝向远离面板的方向延伸，以用于与凸起卡接。
10.进一步地，弹性片靠近限位柱一侧的宽度大于限位柱的横截面的最大宽度，弹性片上设置有用于与限位柱相配合的容纳槽，容纳槽的槽口位于弹性片远离连接部的一侧，限位柱的至少部分通过槽口进入容纳槽内，容纳槽的槽壁面用于与凸起抵接。
11.进一步地，连接部上设置有用于避让弹性片的避让槽，避让槽位于连接部远离面板的一侧且与限位孔连通；弹性片的至少部分位于避让槽内。
12.进一步地，弹性片包括相连接的连接片和卡接片，其中，连接片的宽度小于限位孔的宽度，连接片的至少部分位于限位孔内，连接片的一端位于连接部靠近面板的一侧且与连接部连接，连接片的另一端与卡接片连接；卡接片的宽度大于限位孔的宽度，卡接片的至少部分位于避让槽内，卡接片远离连接片的一侧朝向远离面板的方向延伸，以用于与凸起卡接。
13.进一步地，连接部为设置在电器件的一侧的板体，弹性片与连接部呈预定夹角设置，预定夹角大于90度且小于180度。
14.进一步地，面板和电器件的一侧通过限位结构和卡接结构连接，面板和电器件的另一侧通过插接结构连接，插接结构包括插脚和用于供插脚插入的插槽。
15.进一步地，插脚设置在电器件上，插槽设置在面板上；插脚包括第一板体、第二板体和过渡连接部，第一板体与电器件连接，第二板体用于插入插槽内；其中，第二板体位于第一板体靠近面板的一侧，第一板体和第二板体通过过渡连接部连接，以当第二板体插入插槽内时，过渡连接部与插槽的槽口边缘抵接。
16.根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括上述的面板组件。
17.应用本实用新型的技术方案，本实用新型的面板组件包括面板和安装在面板上的电器件，面板和电器件之间通过限位结构和卡接结构连接，其中，限位结构包括限位柱和与限位柱相配合的限位孔；卡接结构包括相互配合的第一卡接部和第二卡接部。这样，采用限位结构和卡接结构配合以代替螺钉连接，实现面板和电器件之间的准确定位和安装，其拆装方便，无需借助工具即可实现安装和拆卸，精简了装配过程，提高了生产效率，降低了生产成本，提高了用户的使用体验，解决了现有技术中的空调的电器件和面板之间的装配过程较为繁琐的问题。
附图说明
18.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1示出了根据本实用新型的面板组件的实施例的结构示意图；
20.图2示出了图1所示的面板组件在a处的局部放大图；
21.图3示出了图1所示的面板组件的主视图；
22.图4示出了图3所示的面板组件在b处的局部放大图；
23.图5示出了图3所示的面板组件沿c-c方向的剖视图；
24.图6示出了图5所示的剖视图在e处的局部放大图；
25.图7示出了图3所示的面板组件沿d-d方向的剖视图；
26.图8示出了图5所示的剖视图在f处的局部放大图；
27.图9示出了图1所示的面板组件的面板的部分结构的结构示意图；
28.图10示出了图1所示的面板组件的电器件在一个方向的结构示意图；
29.图11示出了图1所示的面板组件的电器件在另一个方向的结构示意图；以及
30.图12示出了图10所示的电器件在g处的局部放大图。
31.其中，上述附图包括以下附图标记：
32.1、面板；2、电器件；100、连接部；101、避让槽；102、加强筋；10、限位柱；20、限位孔；30、第一卡接部；31、卡扣；310、弹性片；3101、连接片；3102、卡接片；311、容纳槽；40、第二卡接部；41、凸起；42、卡槽；50、插脚；51、第一板体；52、第二板体；53、过渡连接部；60、插槽。
具体实施方式
33.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
34.如图1至图12所示，本实用新型提供了一种面板组件，包括面板1和安装在面板1上的电器件2，面板1和电器件2之间通过限位结构和卡接结构连接，其中，限位结构包括限位柱10和与限位柱10相配合的限位孔20；卡接结构包括相互配合的第一卡接部30和第二卡接部40。
35.本实用新型的面板组件包括面板1和安装在面板1上的电器件2，面板1和电器件2之间通过限位结构和卡接结构连接，其中，限位结构包括限位柱10和与限位柱10相配合的限位孔20；卡接结构包括相互配合的第一卡接部30和第二卡接部40。这样，采用限位结构和卡接结构配合以代替螺钉连接，实现面板1和电器件2之间的准确定位和安装，其拆装方便，无需借助工具即可实现安装和拆卸，精简了装配过程，提高了生产效率，降低了生产成本，提高了用户的使用体验，解决了现有技术中的空调的电器件和面板之间的装配过程较为繁琐的问题。
36.其中，限位结构还包括连接部100，限位孔20设置在连接部100上；第一卡接部30设置在限位柱10上，第二卡接部40设置在连接部100上；在限位柱10穿过限位孔20后，第一卡接部30和第二卡接部40相卡接。
37.具体地，电器件2为用于安装在面板1上的显示器。
38.可选地，限位柱10和连接部100中的一个设置在面板1上，限位柱10和连接部100中的另一个设置在电器件2上；和/或第一卡接部30和第二卡接部40中的一个为卡扣31，第一卡接部30和第二卡接部40中的另一个为与卡扣31卡接配合的凸起41。
39.在本实用新型的图1至图12所示的实施例中，限位柱10设置在面板1上，连接部100设置在电器件2上；第一卡接部30为卡扣31，第二卡接部40为与卡扣31卡接配合的凸起41，其中，凸起41的数量为多个，多个凸起41沿限位柱10的长度方向间隔布置，任意相邻两个凸起41之间形成用于供卡扣31的一端卡入的卡槽42；和/或凸起41为三棱柱，三棱柱的中心线垂直于限位柱10的中心线，三棱柱的横截面为直角三角形，直角三角形的第一条直角边与限位柱10的外表面重合，直角三角形的第二条直角边位于直角三角形的斜边远离限位柱10的自由端的一侧，当卡扣31卡接在相应的凸起41上时，卡扣31的一端与该凸起41的横截面的第二条直角边所在的棱柱面相抵接。
40.如图9所示，在沿限位柱10的长度方向间隔布置的多个凸起41中，任意相邻两个凸起41之间的间隙l的取值范围为0.4mm～0.6mm，多个凸起41的设置了解决面板1和电器件2之间因生产尺寸偏差而造成的装配松动的问题，以实现对电器件2的有效固定，且使得电器件2能够根据自身的尺寸选择卡接在限位柱10上的不同卡槽42内，提高了限位柱10与连接
部100的通用性，进而提高了面板1与电器件2的通用性，使得电器件2能够安装在不同的面板1上以能够克服面板1和电器件2之间由于生产尺寸偏差而导致安装位置不匹配的问题。优选地，l为0.5mm。
41.优选地，限位柱10为长方体，限位孔20也为与限位柱10相配合的矩形孔，以使面板1和电器件2之间准确定位，且凸起41设置在限位柱10上，使连接部100不仅能够通过限位孔20套设在限位柱10上，还能够通过卡扣31卡接在限位柱10上，同时实现了面板1和电器件2之间的限位和卡接，无需再另外设置限位部件，有效地简化了面板组件的生产安装步骤，避免了现有技术中由于另外设置用于对电器件2进行限位的部件以致影响电器件2与面板1之间的适配性的问题。
42.如图2和图6所示，限位柱10设置在面板1上，连接部100设置在电器件2上；第一卡接部30为卡扣31，第二卡接部40为与卡扣31卡接配合的凸起41；其中，限位柱10位于面板1的内侧(即面板1的靠近空调器的内部的一侧)并朝向远离面板1的方向延伸，卡扣31包括弹性片310，弹性片310的一侧与连接部100连接，弹性片310的另一侧朝向远离面板1的方向延伸，以用于与凸起41卡接。
43.其中，弹性片310靠近限位柱10一侧的宽度大于限位柱10的横截面的最大宽度，弹性片310上设置有用于与限位柱10相配合的容纳槽311，容纳槽311的槽口位于弹性片310远离连接部100的一侧，限位柱10的至少部分通过槽口进入容纳槽311内，容纳槽311的槽壁面用于与凸起41抵接。这样，通过设置容纳槽311，对电器件2和面板1之间的连接起到了进一步限位的作用，保证了弹性片310与凸起41之间的卡接的可靠性，有利于提高弹性片310与凸起41之间的卡接的精确度。
44.当限位柱10穿设在限位孔20中时，限位柱10的外周面与限位孔20的孔壁面之间的配合间隙为0.2mm～0.5mm，以限制电器件2在上、下、左、右方向上的摆动，从而实现对电器件2的准确定位和有效固定，此种结构可替代现有技术中设置在面板1上以对电器件的相对两侧进行限位的限位筋条，精简了装配过程，提高了生产效率且提高了电器件2与面板1的通用性。优选地，限位柱10的外周面与限位孔20的孔壁面之间的配合间隙为0.2mm。
45.如图10至图12所示，连接部100上设置有用于避让弹性片310的避让槽101，避让槽101位于连接部100的远离面板1的一侧且与限位孔20连通；弹性片310的至少部分位于避让槽101内。
46.如图6和图12所示，弹性片310包括相连接的连接片3101和卡接片3102，其中，连接片3101的宽度小于限位孔20的宽度，连接片3101的至少部分位于限位孔20内，连接片3101的一端位于连接部100靠近面板1的一侧且与连接部100连接，连接片3101的另一端与卡接片3102连接；卡接片3102的宽度大于限位孔20的宽度，卡接片3102的至少部分位于避让槽101内，卡接片3102远离连接片3101的一侧朝向远离面板1的方向延伸，以用于与凸起41卡接，容纳槽311设置在卡接片3102上且位于卡接片3102远离连接片3101的一侧。
47.优选地，连接部100为设置在电器件2的一侧的板体，弹性片310与连接部100呈预定夹角设置，预定夹角大于90度且小于180度，以当限位柱10穿设在限位孔20中时，弹性片310的自由侧能够与凸起41卡接。
48.如图10所示，连接部100上设置有加强筋102，加强筋102设置在连接部100远离面板1的一侧，以加强连接部100的强度。优选地，加强筋102为多个，各个加强筋102均为沿远
离电器件2的本体的方向延伸的条形。
49.如图1至图12所示，面板1和电器件2的一侧通过限位结构和卡接结构连接，面板1和电器件2的另一侧通过插接结构连接，插接结构包括插脚50和用于供插脚50插入的插槽60。
50.如图10至图12所示，插脚50设置在电器件2上，插槽60设置在面板1上；插脚50包括第一板体51、第二板体52和过渡连接部53，第一板体51与电器件2连接，第二板体52用于插入插槽60内；其中，第二板体52位于第一板体51靠近面板1的一侧，第一板体51和第二板体52通过过渡连接部53连接，过渡连接部53形成了第一板体51和第二板体52之间过渡的台阶面，以当第二板体52插入插槽60内时，过渡连接部53与插槽60的槽口边缘抵接，以增加了插脚50与插槽60之间的接触面积，提高了插接结构的插接配合的可靠性。
51.本实用新型的面板组件无需借助工具即可实现电器件2在面板1上的安装和拆卸。在安装电器件2时，首先将位于电器件2的一侧的插脚50插入面板1上的插槽60内，然后沿图9中箭头h所指的方向将位于电器件2的另一侧的连接部100通过限位孔20套设在面板1上的限位柱10上，最后继续向靠近面板1的方向按压连接部100即可将卡扣31与凸起41卡接以完成装配；在拆卸电器件2时，沿靠近电器件2的本体的方向按压弹性片310并向上提拉电器件2即可将电器件2取下。
52.本实用新型还提供了一种空调器，包括上述的面板组件。
53.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
54.本实用新型的面板组件包括面板1和安装在面板1上的电器件2，面板1和电器件2之间通过限位结构和卡接结构连接，其中，限位结构包括限位柱10和与限位柱10相配合的限位孔20；卡接结构包括相互配合的第一卡接部30和第二卡接部40。这样，采用限位结构和卡接结构配合以代替螺钉连接，实现面板1和电器件2之间的准确定位和安装，其拆装方便，无需借助工具即可实现安装和拆卸，精简了装配过程，提高了生产效率，降低了生产成本，提高了用户的使用体验，解决了现有技术中的空调的电器件和面板之间的装配过程较为繁琐的问题。
55.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
56.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
57.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
58.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
59.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
60.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。