一种黄姜和盐酸自动配比搅拌设施的制作方法

1.本实用新型一种黄姜和盐酸自动配比搅拌设施，属于水解物加工设施领域。


背景技术：

2.水解物，一种利用黄姜为原材料制作的皂素半成品。黄姜在加工成水解物的过程中需要经过清洗、粉碎、配料、酸煮、脱酸、提取、烘干的步骤。现有生产水解物的企业在配料时，大部分采用的是先将黄姜泥倒入搅拌池、然后再计算黄姜泥的数量、根据情况加入规定量的盐酸、最后进行搅拌融合。此方法，简单有效，但是费工费时，劳动成本高。所以需要一种能够自动配料及搅拌的设施出现。


技术实现要素：

3.本实用新型一种黄姜和盐酸自动配比搅拌设施解决了上述困难，采用中空圆柱形的搅拌罐，在搅拌罐的内部安装螺旋形的搅拌铲，在搅拌罐的上方通过两个h型的支架水平设置了半圆形的黄姜泥料仓及盐酸料仓、在黄姜泥料仓及盐酸料仓的底部分别安装了一个与搅拌罐上方联通的长方形流量阀、两个流量阀的侧面分别安装了一号伺服电机及二号伺服电机。当黄姜泥及盐酸通过流量阀进入搅拌罐后由搅拌铲将其搅拌均匀、然后经出料电控阀门及出料管流入蒸煮罐。
4.一种黄姜和盐酸自动配比搅拌设施，包括底座、搅拌罐、搅拌轴、搅拌铲、减速电机、石墨轴承、电控出料阀门、出料管、支架、黄姜泥料仓、盐酸料仓、流量阀、叶轮、一号伺服电机、二号伺服电机、控制箱、电源、多路控制器、显示屏、电源线；
5.所述搅拌罐为树脂制成的中空圆柱形、通过纵向设置于底部两端的u形底座横向设置于地面，搅拌罐右侧面的中央横向设置了圆柱形的减速电机，搅拌罐左侧面内部的中央设置了圆环形的石墨轴承，搅拌罐内部的中央横向设置了圆柱形的不锈钢搅拌轴、搅拌轴左边的顶端与石墨轴承连接、搅拌轴右边的顶端与减速电机左边的输出轴连接、搅拌轴的上面通过长条状的不锈钢连接板设置了螺旋形的不锈钢搅拌铲，搅拌罐左侧面的底部设置了圆形的不锈钢电控出料阀门、电控出料阀门通过圆柱形的不锈钢出料管与蒸煮罐连接，搅拌罐上面的左边及右边分别纵向设置了一个h型的支架、两个支架的上面设置了黄姜泥料仓、盐酸料仓；
6.所述黄姜泥料仓和盐酸料仓为不锈钢制成的中空半圆形的整体、中部的内部由一块d型的不锈钢挡板将黄姜泥料仓和盐酸料仓隔开，黄姜泥料仓和盐酸料仓的上面均为开口；
7.所述流量阀为不锈钢制成的中空长方形、在黄姜泥料仓的底部与搅拌罐上面的之间以及盐酸料仓的底部与搅拌罐上面的之间分别设置了一个并且上下的内部均相通，两个流量阀中部的内部分别设置了塑胶制成的叶轮；
8.所述一号伺服电机横向设置于黄姜泥料仓与搅拌罐之间的流量阀左边的中央，一号伺服电机右边的中轴向右延伸与流量阀内部叶轮的中央连接；
9.所述二号伺服电机横向设置于盐酸料仓与搅拌罐之间的流量阀右边的中央，二号伺服电机左边的中轴向左延伸与流量阀内部叶轮的中央连接；
10.所述控制箱设置于流水线的配电柜上面，控制箱的前面设置了显示屏、内部设置了电源、多路控制器；
11.所述电源通过电源线与多路控制器连接，多路控制器分别通过电源线与显示屏、减速电机、电控出料阀门、一号伺服电机、二号伺服电机连接。
12.进一步，所述流量阀中部的内部为圆柱形的空腔、空腔的上下分别设置了长方形的开口。
13.进一步，所述叶轮的两边为圆盘状、两个圆盘的之间设置了十字形的隔板，叶轮的外缘及两个侧面分别与流量阀空腔的内壁贴合。
14.有益效果：现有生产水解物的企业在配料时，大部分采用的是先将黄姜泥倒入搅拌池、然后再计算黄姜泥的数量、根据情况加入规定量的盐酸、最后进行搅拌融合。一种黄姜和盐酸自动配比搅拌设施，采用中空圆柱形的搅拌罐，在搅拌罐的内部安装螺旋形的搅拌铲，在搅拌罐的上方通过两个h型的支架水平设置了半圆形的黄姜泥料仓及盐酸料仓、在黄姜泥料仓及盐酸料仓的底部分别安装了一个与搅拌罐上方联通的长方形流量阀、两个流量阀的侧面分别安装了一号伺服电机及二号伺服电机。当黄姜泥及盐酸通过流量阀进入搅拌罐后由搅拌铲将其搅拌均匀、然后经出料电控阀门及出料管流入蒸煮罐。
附图说明
15.图1为一种黄姜和盐酸自动配比搅拌设施的结构示意图；
16.图2为叶轮的主视图；
17.图3为一种黄姜和盐酸自动配比搅拌设施的电路示意图。
具体实施方式
18.现结合附图及附图标记，对本实用新型的形状及构造进行详细描述：
19.一种黄姜和盐酸自动配比搅拌设施，其特征是，包括底座1、搅拌罐2、搅拌轴3、搅拌铲4、减速电机(ac380v/5-10kw)5、石墨轴承6、电控出料阀门(ac220v/3a)7、出料管8、支架9、黄姜泥料仓10、盐酸料仓11、流量阀12、叶轮13、一号伺服电机(ac380v/1kw)14、二号伺服电机(ac380v/1kw)15、控制箱16、电源(ac380v/50a)17、多路控制器(ac380v/50a、dc12v/5a)18、显示屏(dc12v/1a)19、电源线20；
20.所述搅拌罐2为树脂制成的中空圆柱形、通过纵向设置于底部两端的u形底座1横向设置于地面，搅拌罐2右侧面的中央横向设置了圆柱形的减速电机5，搅拌罐2左侧面内部的中央设置了圆环形的石墨轴承6，搅拌罐2内部的中央横向设置了圆柱形的不锈钢搅拌轴3、搅拌轴3左边的顶端与石墨轴承6连接、搅拌轴3右边的顶端与减速电机5左边的输出轴连接、搅拌轴3的上面通过长条状的不锈钢连接板设置了螺旋形的不锈钢搅拌铲4，搅拌罐2左侧面的底部设置了圆形的不锈钢电控出料阀门7、电控出料阀门7通过圆柱形的不锈钢出料管8与蒸煮罐连接，搅拌罐2上面的左边及右边分别纵向设置了一个h型的支架9、两个支架9的上面设置了黄姜泥料仓10、盐酸料仓11；
21.所述黄姜泥料仓10和盐酸料仓11为不锈钢制成的中空半圆形的整体、中部的内部
由一块d型的不锈钢挡板将黄姜泥料仓10和盐酸料仓11隔开，黄姜泥料仓10和盐酸料仓11的上面均为开口；
22.所述流量阀12为不锈钢制成的中空长方形、在黄姜泥料仓10的底部与搅拌罐2上面的之间以及盐酸料仓11的底部与搅拌罐2上面的之间分别设置了一个并且上下的内部均相通，两个流量阀12中部的内部分别设置了塑胶制成的叶轮13；
23.所述一号伺服电机14横向设置于黄姜泥料仓10与搅拌罐2之间的流量阀12左边的中央，一号伺服电机14右边的中轴向右延伸与流量阀12内部叶轮13的中央连接；
24.所述二号伺服电机15横向设置于盐酸料仓11与搅拌罐2之间的流量阀12右边的中央，二号伺服电机15左边的中轴向左延伸与流量阀12内部叶轮13的中央连接；
25.所述控制箱16设置于流水线的配电柜上面，控制箱16的前面设置了显示屏19、内部设置了电源17、多路控制器18；
26.所述电源17通过电源线20与多路控制器18连接，多路控制器18分别通过电源线20与显示屏19、减速电机5、电控出料阀门7、一号伺服电机14、二号伺服电机15连接。
27.进一步，所述流量阀12中部的内部为圆柱形的空腔、空腔的上下分别设置了长方形的开口。
28.进一步，所述叶轮13的两边为圆盘状、两个圆盘的之间设置了十字形的隔板，叶轮13的外缘及两个侧面分别与流量阀12空腔的内壁贴合。
29.根据上述一种黄姜和盐酸自动配比搅拌设施在使用时，工人先向黄姜泥料仓送入适量黄姜泥、向盐酸料仓里面注入适量盐酸，然后开启电源、根据搅拌罐的容量通过显示屏上面的操作键设置一次加入搅拌罐内部黄姜泥的容量以及与黄姜泥配比量的盐酸，设置完毕、点击工作键、多路控制器控制减速电机开始带动搅拌铲缓慢旋转、控制一号伺服电机带动叶轮快速旋转向搅拌罐里面送入黄姜泥至设定容量、控制二号伺服电机带动叶轮快速旋转向搅拌罐里面注入盐酸至设定容量，多路控制器控制减速电机工作至设定时间后暂停、此时多路控制器控制电控出料阀门开启将已搅拌好的黄姜泥放入蒸煮罐。
30.上述未详细描述部分为现有技术。