石油天然气勘探手动电动组合式岩屑清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及勘探辅助设备技术领域，更具体地说，涉及一种石油天然气勘探手动电动组合式岩屑清洗装置。


背景技术：

2.在开采油气资源的过程中，为了能适应复杂的地形结构和工况，人们研发出了多种钻井工具来实现钻进功能，但是开采过程中会不可避免地出现大量井底岩屑，井底岩屑如果没有被及时清理，日积月累就会堆积成岩屑床；岩屑床具有很大的安全隐患，容易阻碍钻井工具的运动，降低钻井工具的转速，引发蹩泵、蹩钻和卡钻事故，因此需要清理装置来去除井底岩屑。
3.传统的清理装置由于结构的原因，使用不够灵活，仅能通过机械驱动或手动方式进行运行，而且清理头不便更换，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种石油天然气勘探手动电动组合式岩屑清洗装置，以解决背景技术中所提到的技术问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种石油天然气勘探手动电动组合式岩屑清洗装置，包括套筒，所述套筒的外侧转动连接有安装管，安装管的外侧固定有圆柱型螺旋叶片，套筒内安装有微型驱动电机，微型驱动电机的底部输出端轴向固定有六棱柱型连接柱，安装管的底部对称开设有限位槽，套筒的底部可拆卸连接有圆锥型转轴，圆锥型转轴的上端面对应六棱柱型连接柱的位置开设有凹槽，六棱柱型连接柱插接到凹槽内，圆锥型转轴的上端面沿其半径方向等角度固定有多组液压杆，液压杆的可伸缩端插接在安装管的内壁上，圆锥型转轴的上端面对应限位槽的位置固定有限位块，限位块插接到限位槽内，圆锥型转轴的外侧固定有塔型螺旋叶片，套筒的上端面螺栓连接有安装盘，安装盘的上螺栓连接有连接杆，连接杆的外侧转动连接有套管，套管的外侧固定有提渣螺旋叶片，提渣螺旋叶片的外侧固定有保护管，保护管的底端可拆卸连接有收渣斗，保护管的外侧螺纹连接有把手。
7.优选的是，所述连接杆的顶端、连接杆的底端、所述套管的顶端、套管的底端、所述保护管的底端和保护管的顶端分别设置有螺纹连接孔。
8.在上述任一方案中优选的是，所述把手上设置有橡胶保护套。
9.在上述任一方案中优选的是，所述橡胶保护套上开设有波浪型槽。
10.在上述任一方案中优选的是，所述安装盘上设置有散热孔。
11.在上述任一方案中优选的是，所述安装盘的下端面对应所述散热孔的位置设置有防尘网布。
12.在上述任一方案中优选的是，所述收渣斗的顶端设置有连接环，连接环螺栓连接在所述保护管的外侧壁的底部。
13.在上述任一方案中优选的是，所述连接环与所述保护管之间设置有橡胶密封条。
14.在上述任一方案中优选的是，所述微型驱动电机的外侧固定有安装支架，安装支架螺栓连接在所述套筒的内壁上。
15.在上述任一方案中优选的是，所述安装支架与所述套筒之间设置有减震垫。
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.本实用新型中圆柱型螺旋叶片、塔型螺旋叶片和提渣螺旋叶片的设计，可通过圆柱型螺旋叶片和塔型螺旋叶片将勘探井底部的岩屑提升到保护管内，然后通过手动转动保护管或者外部设备带动保护管转动，通过提渣螺旋叶片将岩屑提升排出勘探井，操作简单，可根据操作环境灵活选择提升方式，使该装置使用更灵活；安装管、圆锥型转轴和液压杆的设计，可根据使用情况灵活选择不同尺寸型号的圆锥型转轴，也可根据设备的磨损情况，及时更换圆锥型转轴，连接和拆卸方便。
附图说明
18.图1为本实用新型的石油天然气勘探手动电动组合式岩屑清洗装置的整体结构示意图。
19.图中标号说明：
20.1、套筒；2、安装管；3、圆柱型螺旋叶片；4、微型驱动电机；5、六棱柱型连接柱；6、限位槽；7、圆锥型转轴；8、凹槽；9、液压杆；10、限位块；11、塔型螺旋叶片；12、安装盘；13、连接杆；14、套管；15、提渣螺旋叶片；16、保护管；17、收渣斗；18、把手；19、螺纹连接孔；20、橡胶保护套；21、波浪型槽；22、散热孔；23、防尘网布；24、连接环；25、橡胶密封条；26、安装支架；27、减震垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：
23.请参阅图1，一种石油天然气勘探手动电动组合式岩屑清洗装置，包括套筒1，所述套筒1的外侧转动连接有安装管2，安装管2的外侧固定有圆柱型螺旋叶片3，套筒1内安装有微型驱动电机4，微型驱动电机4的底部输出端轴向固定有六棱柱型连接柱5，安装管2的底部对称开设有限位槽6，套筒1的底部可拆卸连接有圆锥型转轴7，圆锥型转轴7的上端面对应六棱柱型连接柱5的位置开设有凹槽8，六棱柱型连接柱5插接到凹槽8内，圆锥型转轴7的上端面沿其半径方向等角度固定有多组液压杆9，液压杆9的可伸缩端插接在安装管2的内壁上，圆锥型转轴7的上端面对应限位槽6的位置固定有限位块10，限位块10插接到限位槽6内，圆锥型转轴7的外侧固定有塔型螺旋叶片11，套筒1的上端面螺栓连接有安装盘12，安装盘12的上螺栓连接有连接杆13，连接杆13的外侧转动连接有套管14，套管14的外侧固定有提渣螺旋叶片15，提渣螺旋叶片15的外侧固定有保护管16，保护管16的底端可拆卸连接有收渣斗17，保护管16的外侧螺纹连接有把手18。
24.在本实施例中，所述连接杆13的顶端、连接杆13的底端、所述套管14的顶端、套管14的底端、所述保护管16的底端和保护管16的顶端分别设置有螺纹连接孔19。通过上述设计，可通过外部螺柱将多根连接杆13、多根套管14和根保护管16进行连接，以满足不同深度的勘探井的使用要求。
25.在本实施例中，所述把手18上设置有橡胶保护套20；所述橡胶保护套20上开设有波浪型槽21。橡胶保护套20的设计，可增加操作者手掌与把手18之间的接触面积，从而增大操作者手掌与把手18之间的摩擦力，防止操作过程中滑动。
26.在本实施例中，所述安装盘12上设置有散热孔22；所述安装盘12的下端面对应所述散热孔22的位置设置有防尘网布23。散热孔22的设计，可提高套筒1的散热性，避免套筒1内温度过高。
27.在本实施例中，所述收渣斗17的顶端设置有连接环24，连接环24螺栓连接在所述保护管16的外侧壁的底部；所述连接环24与所述保护管16之间设置有橡胶密封条25。通过上述设计，可方便拆卸更换收渣斗17，以满足不同的使用要求。
28.在本实施例中，所述微型驱动电机4的外侧固定有安装支架26，安装支架26螺栓连接在所述套筒1的内壁上；所述安装支架26与所述套筒1之间设置有减震垫27。安装支架26的设计，可方便拆卸微型驱动电机4，以便检修微型驱动电机4，延长微型驱动电机4的使用寿命。
29.本实用新型的工作过程如下：
30.操作者可将合适数量的连接杆13、套管14和保护管16连接到套筒1上，然后将塔型螺旋叶片11和圆锥型转轴7放到勘探井的底部，并将连接杆13的顶端固定在勘探井外侧的支架上，然后连接外部电源和控制器，启动微型驱动电机4，微型驱动电机4带动圆锥型转轴7转动，从而通过圆锥型转轴7带动塔型螺旋叶片11和安装管2转动，且圆柱型螺旋叶片3随着安装管2转动，从而将勘探井底部的岩屑提升到收渣斗17，通过收渣斗17进入保护管16和套管14之间，此时可连接外部驱动设备或者通过手动转动保护管16，通过保护管16带动提渣螺旋叶片15转动，从而将保护管16和套管14之间的岩屑提升排出勘探井。圆柱型螺旋叶片3、塔型螺旋叶片11和提渣螺旋叶片15的设计，可通过圆柱型螺旋叶片3和塔型螺旋叶片11将勘探井底部的岩屑提升到保护管16内，然后通过手动转动保护管16或者外部设备带动保护管16转动，通过提渣螺旋叶片15将岩屑提升排出勘探井，操作简单，可根据操作环境灵活选择提升方式，使该装置使用更灵活；安装管2、圆锥型转轴7和液压杆9的设计，可根据使用情况灵活选择不同尺寸型号的圆锥型转轴7，也可根据设备的磨损情况，及时更换圆锥型转轴7，连接和拆卸方便。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。