一种井口封堵泄压装置的制作方法

1.本实用新型涉及井口封堵泄压技术领域，更具体地说，涉及一种井口封堵泄压装置。


背景技术：

2.目前，国内外油气田均存在大量的产量少、暂不生产的油气井，需对这些油气井进行临时封堵，并可随时检测内部压力，泄压。考虑到国内油田均对开采层进行注水作业，废弃油井在地层压力升高后，井内压力会逐步提高，造成封堵装置要能够承受一定压力，同时还要考虑后续的生产，因此在密封可靠的前提下还需要考虑可实现泄压功能，鉴于此，我们提出一种井口封堵泄压装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种井口封堵泄压装置，以解决上述背景技术中提出的问题：废弃油井在地层压力升高后，井内压力会逐步提高，造成封堵装置要能够承受一定压力。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种井口封堵泄压装置，包括包括上盖和手柄，所述上盖端部套设有泄压三通，所述泄压三通一侧连接有泄压阀，所述泄压三通底端套设有泄压装置本体，所述泄压装置本体内套设有中心管，所述中心管内套设有密封组件；
6.所述手柄上连接有转轴，所述转轴上连接有顶杆，所述转轴穿过上盖并与上盖螺纹连接，所述顶杆的下端与密封组件接触，以改变所述密封组件的密封状态。
7.优选地，所述密封组件包括套设于中心管内的单向阀阀座，所述单向阀阀座底面设置有钢球，所述钢球下侧设置有弹簧套，所述弹簧套上设置有弹簧，所述弹簧端部固定于所述中心管内。
8.优选地，所述中心管下端内壁设置有凸台，所述凸台上设置有弹簧座，所述弹簧固定于所述弹簧座上。
9.优选地，所述单向阀阀座下端外壁开设有阀座环形槽，所述阀座环形槽内设置有阀座密封圈，所述阀座密封圈与所述中心管密封连接。
10.优选地，所述顶杆穿过泄压三通与所述钢球接触。
11.优选地，所述泄压三通与所述泄压阀之间安装有压力表。
12.优选地，所述泄压装置本体下端内壁开设有本体环形槽，所述本体环形槽内设置有本体密封圈，所述本体密封圈和所述中心管密封连接。
13.优选地，所述转轴与所述上盖之间设置有o型圈。
14.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
15.本实用新型专用泄压装置安装在悬挂中心筒内，当需要进行泄压操作时，旋转手柄，使手柄下端连接的顶杆压下钢球，释放内部压力，使泄压装置内部与井内压力一致，再
次将顶杆下行，将钢球压开，内部压力可以快速泄出，打开泄压阀，卸掉内部压力，且在不需要泄压的时候通过弹簧和弹簧套对钢球的挤压作用，使钢球与单向阀阀座紧密接触，保证该装置的密封性，因此该装置在密封可靠的前提下还可以有效实现卸压的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的悬挂中心管内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的上盖与手柄连接示意图
19.图中标号说明：1、上盖；2、手柄；3、泄压装置本体；4、单向阀阀座；5、钢球；6、弹簧套；7、弹簧座；8、中心管；9、压力表；10、弹簧；11、本体密封圈；12、阀座密封圈；13、泄压阀；14、泄压三通；15、顶杆；16、定位压盖；17、转轴；18、o型圈。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例1：
24.请参阅图1
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3，一种井口封堵泄压装置，包括包括上盖1和手柄2，上盖1端部套设有泄压三通14，泄压三通14一侧连接有泄压阀13，通过泄压阀13可根据系统的工作压力自动启闭，保护系统管路的安全，泄压三通14底端套设有泄压装置本体3，泄压装置本体3内套设有中心管8，中心管8内套设有密封组件，密封组件用于不需要泄压时实现井的密封；
25.手柄2上连接有转轴17，转轴17上连接有顶杆15，转轴17穿过上盖1并与上盖1螺纹连接，顶杆15的下端与密封组件接触，以改变密封组件的密封状态。
26.密封组件包括套设于中心管8内的单向阀阀座4，单向阀阀座4底面设置有钢球5，钢球5下侧设置有弹簧套6，弹簧套6上设置有弹簧10，弹簧10端部固定于中心管8内，通过弹簧10的作用挤压钢球5和单向阀阀座4紧密接触，使得在不需要泄压时井内保持一个密封的状态。
27.中心管8下端内壁设置有凸台，凸台上设置有弹簧座7，弹簧10固定于弹簧座7上。
28.单向阀阀座4下端外壁开设有阀座环形槽，阀座环形槽内设置有阀座密封圈12，阀座密封圈12与中心管8密封连接，通过阀座密封圈12增加单向阀阀座4与中心管8的连接密
封性。
29.顶杆15穿过泄压三通14与钢球5接触，利用顶杆15可推动钢球5。
30.泄压三通14与泄压阀13之间安装有压力表9，通过压力表9可观察井内压力的变化。
31.泄压装置本体3下端内壁开设有本体环形槽，本体环形槽内设置有本体密封圈11，本体密封圈11和中心管8密封连接，通过本体密封圈11增加泄压装置本体3与中心管8之间的密封性。
32.转轴17与上盖1之间设置有o型圈18。
33.本实用新型专用泄压装置安装在悬挂中心筒8内，当需要进行泄压操作时，旋转手柄2，使手柄2下端连接的顶杆15压下钢球5，释放内部压力，使泄压装置内部与井内压力一致，再次将顶杆15下行，将钢球5压开，内部压力可以快速泄出，打开泄压阀13，卸掉内部压力，而当不需要泄压时，通过弹簧10和弹簧套6对钢球5的挤压作用，使钢球5与单向阀阀座4紧密接触，保证该装置的密封性。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种井口封堵泄压装置，其特征在于：包括上盖(1)和手柄(2)，所述上盖(1)端部套设有泄压三通(14)，所述泄压三通(14)一侧连接有泄压阀(13)，所述泄压三通(14)底端套设有泄压装置本体(3)，所述泄压装置本体(3)内套设有中心管(8)，所述中心管(8)内套设有密封组件；所述手柄(2)上连接有转轴(17)，所述转轴(17)上连接有顶杆(15)，所述转轴(17)穿过上盖(1)并与上盖(1)螺纹连接，所述顶杆(15)的下端与密封组件接触，以改变所述密封组件的密封状态。2.根据权利要求1所述的一种井口封堵泄压装置，其特征在于：所述密封组件包括套设于中心管(8)内的单向阀阀座(4)，所述单向阀阀座(4)底面设置有钢球(5)，所述钢球(5)下侧设置有弹簧套(6)，所述弹簧套(6)上设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)端部固定于所述中心管(8)内。3.根据权利要求2所述的一种井口封堵泄压装置，其特征在于：所述中心管(8)下端内壁设置有凸台，所述凸台上设置有弹簧座(7)，所述弹簧(10)固定于所述弹簧座(7)上。4.根据权利要求2所述的一种井口封堵泄压装置，其特征在于：所述单向阀阀座(4)下端外壁开设有阀座环形槽，所述阀座环形槽内设置有阀座密封圈(12)，所述阀座密封圈(12)与所述中心管(8)密封连接。5.根据权利要求2所述的一种井口封堵泄压装置，其特征在于：所述顶杆(15)穿过泄压三通(14)与所述钢球(5)接触。6.根据权利要求1所述的一种井口封堵泄压装置，其特征在于：所述泄压三通(14)与所述泄压阀(13)之间安装有压力表(9)。7.根据权利要求1所述的一种井口封堵泄压装置，其特征在于：所述泄压装置本体(3)下端内壁开设有本体环形槽，所述本体环形槽内设置有本体密封圈(11)，所述本体密封圈(11)和所述中心管(8)密封连接。8.根据权利要求1所述的一种井口封堵泄压装置，其特征在于：所述转轴(17)与所述上盖(1)之间设置有o型圈(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种井口封堵泄压装置，属于井口封堵泄压技术领域。一种井口封堵泄压装置，包括上盖和手柄，上盖端部套设有泄压三通，泄压三通一侧连接有泄压阀，泄压三通底端套设有泄压装置本体，泄压装置本体内套设有中心管，中心管内套设有密封组件；手柄上连接有转轴，转轴上连接有顶杆，转轴穿过上盖并与上盖螺纹连接，顶杆的下端与密封组件接触，以改变密封组件的密封状态，本实用新型通过泄压装置安装在悬挂中心筒内，使手柄下端连接的顶杆压下平衡阀杆，释放内部压力，使泄压装置内部与井内压力一致，再次将顶杆下行，将单项阀锥体压开，内部压力可以快速泄出，打开泄压阀，卸掉内部压力。掉内部压力。掉内部压力。


技术研发人员：管俊柯 宋诚 王云 郭瑞章
受保护的技术使用者：西安腾特石油科技有限公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2021/11/29