一种超滤反渗透集成清洗设备的制作方法

1.本实用新型属于纯水生产领域，尤其是涉及一种超滤反渗透集成清洗设备。


背景技术：

2.纯水生产的超滤反渗透集成清洗设备中的过滤器的效果主要是去掉大分子有机物、铁氧化物、余氯，有机物、余氯、铁氧化物易使离子交流树脂中毒，而余氯、阳离子外表活性剂等不光会使树脂中毒，还会破坏膜结构，使ro反渗透膜失效，因而过滤器良好的过滤效果对于后续的纯水处理具有重要影响，现有的过滤器体型较大，搬运更换非常不方便。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种超滤反渗透集成清洗设备，以解决过滤器拆卸更换费时费力，不方便的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种超滤反渗透集成清洗设备，从原水箱到储水箱的连接管道上依次连接有增压泵、过滤器、净水主机，包括底座、过滤器、与底座配合安装过滤器的安装架，所述安装架包括横板和设置于横板一侧的竖板，所述横板上设置安装过滤器的安装位，所述横板下表面临近竖板一侧设有滚轮；
6.所述横板远离竖板一侧与横板下表面配合设置l型槽一，所述底座对应横板的l型槽一设置用于搭接横板的l型槽二；
7.所述竖板临近上端垂直固设u型板一，所述u型板一对应过滤器的上端设置弧形凹槽一，所述底座远离竖板一侧对称设置竖杆，一对竖杆上端设置连接板，所述连接板与u型板一对应设置，所述连接板对应过滤器设置弧形凹槽二，所述u型板一与连接板同侧相邻位置设置连接件。
8.进一步的，包括底板，所述底板上固设有多个底座。
9.进一步的，所述横板远离l型槽一的一侧设置l型槽三，所述底座对应 l型槽三固设限位板，所述l型槽三立壁与限位板靠近l形槽一的一侧贴合限位，所述限位板远离l型槽一的一侧与滚轮抵接。
10.进一步的，所述横板靠近竖板的一端向外侧延伸形成踏板，所述踏板上设置条形凸条。
11.所述竖板远离过滤器的一侧固设u型扶手。
12.进一步的，所述连接件包括条形板一、固设于u型板一外侧的卡接件，所述条形板一端通过螺钉与连接件一铰接，另一端对应卡接件设置方槽，所述方槽开口朝下，所述卡接件呈u型，且开口朝向竖板，所述卡接件腹板对应方槽立壁设置避让圆角。
13.进一步的，所述底座对应滚轮的外侧设置长条板，所述限位板垂直于长条板，限位板两端均与临近的长条板固接；
14.所述竖板两侧均向外侧延伸，所述竖板对应长条板设置l型插销，所述竖板对应l
型插销固设u型条，所述l型插销包括圆柱杆和垂直于圆柱杆固设的限位杆，所述圆柱杆沿u型条竖向移动；所述u型条侧壁对应l型插销限位杆设置l型限位孔，所述l型限位孔包括限制限位向上移动的横孔、允许限位杆竖向移动的竖孔，所述横孔设置于竖孔的下端，并与竖孔贯通，所述长条板对应l型插销设置插孔。
15.进一步的，所述竖板中部对应过滤器中部设置u型板二，所述u型板二对应过滤器设置u型卡箍，所述u型卡箍两端均向外侧延伸形成延伸板，所述延伸板对应u型板二临近一侧立壁的开口端设置螺钉过孔，所述u型卡箍与u型板二通过螺钉可拆卸连接。
16.进一步的，所述横板上表面对应过滤器底部设置的安装位为圆槽型，所述横板远离竖板的一端面为弧形面，所述l型槽二的立壁对应弧形面设置为弧形避让面。
17.进一步的，所述横板下表面与底板上表面贴合；
18.横板过滤器底部管路设置避让槽，所述避让槽朝远离竖板一侧开口，所述底座对应横板的避让槽设置避让开口。
19.相对于现有技术，本实用新型所述的一种超滤反渗透集成清洗设备具有以下有益效果：
20.(1)本实用新型所述的过滤器的安装部分分解成两部分包括底座和安装架，所述安装架与底座可拆卸连接，同时安装架设置滚轮，转动安装架，即可进行过滤器的搬运和后期更换。
21.(2)本实用新型所述的滚轮与限位板抵接后，横板和竖板绕滚轮转动，最终l型槽二转动到限位板靠近l形槽一一侧，即可限制安装架沿垂直限位板方向的移动，结构简单，移动操作简便。
附图说明
22.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
23.图1为本实用新型实施例所述的一种超滤反渗透集成清洗设备竖杆一侧机构示意图；
24.图2为本实用新型实施例所述的一种超滤反渗透集成清洗设备竖板一侧结构示意图；
25.图3为本实用新型实施例所述的底座示意图；
26.图4为本实用新型实施例所述的安装架上侧结构示意图；
27.图5为本实用新型实施例所述的安装架下侧结构示意图；
28.图6为本实用新型实施例所述的插销安装结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1-底座；11-l型槽二；12-竖杆；13-连接板；14-连接件；141-条形板； 142-卡接件；143-方槽；144-圆角；15-限位板；16-导向板；17-扶手；2
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过滤器；315-踏板；3-安装架；31-横板；311-安装位；312-l型槽一；313-l 型槽三；314-避让槽；32-竖板；33-滚轮；34-u型板一；35-插销；351-圆柱杆；352-限位杆；36-u型条；361-横孔；362-竖孔；37-卡箍；4-底板。
具体实施方式
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
35.如图1-图5所示，一种超滤反渗透集成清洗设备，从原水箱到储水箱的连接管道上依次连接有增压泵、过滤器2、净水主机，包括底座1、过滤器2、与底座1配合安装过滤器2的安装架3，所述安装架3包括横板31和设置于横板31一侧的竖板32，所述横板31上设置安装过滤器2的安装位311，所述横板31下表面临近竖板32一侧设有滚轮33；
36.所述横板31远离竖板32一侧与横板31下表面配合设置l型槽一312，所述底座1对应横板31的l型槽一312设置用于搭接横板31的l型槽二11；
37.所述竖板32临近上端垂直固设u型板一34，所述u型板一34对应过滤器2的上端设置弧形凹槽一，所述底座1远离竖板32一侧对称设置竖杆12，一对竖杆12上端设置连接板13，所述连接板13与u型板一34对应设置，所述连接板13对应过滤器2设置弧形凹槽二，所述u型板一34与连接板13 同侧相邻位置设置连接件14。
38.如图1、图2所示，包括底板4，所述底板4上固设有多个底座1。
39.底板保证底座1的稳定，同时可以限制底座1的移动，保证底座1的整齐排列，方便安装架3安装过滤器2。
40.如图1-图5所示，所述横板31远离l型槽一312的一侧设置l型槽三 313，所述底座1对应l型槽三313固设限位板15，所述l型槽三313立壁与限位板15靠近l形槽一的一侧贴合限位，所述限位板15远离l型槽一312 的一侧与滚轮33抵接。
41.所述滚轮33与限位板15抵接后，横板31的l型槽二11绕滚轮33转动，最终l型槽转动到限位板15靠近l形槽一一侧，限制安装架3的垂直于限位板15方向的移动，所述限位板15上侧对应l型槽二11立壁转动轨迹设置倒角。
42.如图1-图5所示，所述横板31靠近竖板32的一端向外侧延伸形成踏板 315；
43.所述竖板32远离过滤器2的一侧固设u型扶手。
44.所述踏板315上设置条形凸条；手握扶手，踩踏踏板315，u型板一34 与连接板13的
连接件14解开后，即可将安装架3绕滚轮33转动，l型槽三 313立壁的底端高于限位板15上端，即可将安装架3移出底座1，进行过滤器2的更换。
45.如图1-图5所示，所述连接件14包括条形板141、固设于u型板一34 外侧的卡接件142，所述条形板141一端通过螺钉与连接件14一铰接，另一端对应卡接件142设置方槽143，所述方槽开口朝下，所述卡接件142呈u 型，且开口朝向竖板32，所述卡接件142腹板对应方槽立壁设置避让圆角 144。
46.如图1-图6所示，所述底座1对应滚轮33的外侧设置导向板16，所述限位板15垂直于导向板16，限位板15两端均与临近的导向板16固接；
47.所述竖板32两侧均向外侧延伸，所述竖板32对应导向板16设置插销 35，所述竖板32对应插销35固设u型条36，所述插销35包括圆柱杆351 和垂直于圆柱杆固设的限位杆352，所述圆柱杆沿u型条竖向移动；所述u 型条侧壁对应插销35限位杆设置l型限位孔，所述l型限位孔包括限制限位向上移动的横孔361、允许限位杆竖向移动的竖孔362，所述横孔361设置于竖孔362的下端，并与竖孔362贯通，所述导向板16对应插销35设置插孔。
48.所述导向板即能够进行滚轮移动方向的限制导向，同时也用于固定限位板，设置插销是在安装架3转动到底座1合适的位置后，即可将插销的限位杆移动到横孔361处，且避开竖孔362，插销竖杆12插入插孔具有一定的长度，提高安装架3的稳定。
49.如图1所示，所述竖板32中部对应过滤器2中部设置u型板二，所述u 型板二对应过滤器2设置u型卡箍37，所述u型卡箍37两端均向外侧延伸形成延伸板，所述延伸板对应u型板二临近一侧立壁的开口端设置螺钉过孔，所述u型卡箍37与u型板二通过螺钉可拆卸连接。
50.所述u型卡箍37与u型板二通过螺钉可拆卸连接是保障在运输移动过滤器2时的稳定性。
51.如图3-图5所示，所述横板31上表面对应过滤器2底部设置的安装位 311为圆槽型，所述横板31远离竖板32的一端面为弧形面，所述l型槽二 11的立壁对应弧形面设置为弧形避让面。
52.弧形避让面与弧形面留有一定的间隙，保证在横板31绕滚轮33转动时，横板31远离竖板32的一端不会碰撞到弧形避让面。
53.如图1-图5所示，所述横板31下表面与底板4上表面贴合；
54.横板31过滤器2底部管路设置避让槽314，所述避让槽朝远离竖板32 一侧开口，所述底座1对应横板31的避让槽设置避让开口。
55.对于过滤器2有底部设置管路接口的情况，管路安装l转接头，横板31 和底座1对应位置设置避让，安装架3安装过滤器2后再安装到底座1上后，对应l转接头设置后续管路。
56.工作过程：
57.如图1-图6所示，对于过滤器2底部有管路接口的情况，安装好l型转接头，过滤器2底部安装到安装架3的安装为，u型卡箍37通过螺钉安装到 u型板二上，手握扶手，踩踏板315后，竖板32处于倾斜状态，通过滚轮 33推动过滤器2，到滚轮33与限位板15抵接，手握扶手，安装架3绕滚轮 33转动，到l型槽二11与限位板15卡接贴合，转动导向板16将方槽与卡接件142配合卡接，将插销插入插孔，并转动到横孔361位置。
58.u型板一34与连接板13的连接件14解开后，插销移出插孔，手握扶手，踩踏板315，
即可将安装架3绕滚轮33转动，l型槽三313立壁的底端高于限位板15上端，即可将安装架3移出底座1，进行过滤器2的更换。
59.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。