具有特别的平衡和刀片长度的刀具的制作方法

具有特别的平衡和刀片长度的刀具
1.相关申请
2.本技术要求于2020年8月24日提交的、标题为knife with specialized balance and blade length(具有特别的平衡和刀片长度的刀具)的美国临时专利申请no.63/069,613的优先权，该美国临时专利申请的全部公开内容通过引用并入本文。
技术领域
3.本公开涉及可伸缩刀具领域，并且具体地涉及具有特别的或优化的平衡重量和刀片长度的刀具。


背景技术：

4.可获得各种设计的刀具。通常，刀具可以构造成具有固定刀片或可移动刀片。固定刀片式刀具，顾名思义，刀片附接至手柄，使得刀片处于固定位置而不能移动。可移动刀片式刀具允许刀片相对于手柄通常在用于携带的收起位置与用于使用的伸展位置之间移动。可获得各种构型的可移动刀片。常见构型是所谓的“瑞士军刀(swiss army knife)”，即，一种折叠刀具，在该折叠刀具中，刀片相对于手柄枢转而折叠到手柄中以用于储存，然后展开至伸展位置以供使用。其他构型的示例包括：蝴蝶刀具，在蝴蝶刀具中，手柄相对于刀片分离并枢转；以及直跳(out-the-front，otf)刀具，在直跳刀具中，刀片在弹簧张力下保持在手柄内。当锁扣或按钮脱开时，弹簧张力以线性方式推动刀具离开手柄而进入伸展位置。在一些实施方案中(例如，“双动”刀具)，刀具在伸展时也可以保持受弹簧张力作用，使得刀片在锁扣或按钮随后再次脱开时将缩回到手柄中。


技术实现要素：

5.本发明提供了一种直跳刀具，该直跳刀具包括：刀片；手柄，该手柄定尺寸成当刀片处于收缩位置时封围刀片，手柄包括第一手柄半部和第二手柄半部以及开孔，第一手柄半部和第二手柄半部中的每一者包括多个保持结构，开孔设置在手柄的一个端部处，开孔定尺寸成允许刀片穿过；以及动作装置，该动作装置被包含在手柄内并联接至刀片，动作装置包括第一衬里、第二衬里以及多个弹簧，第一衬里具有中央槽和围绕中央槽设置的多个卵形开孔，第一衬里利用第一手柄半部的多个保持结构保持至第一手柄半部，第二衬里具有多个肋，第二衬里利用第二手柄半部的多个保持结构保持至第二手柄半部，所述多个弹簧中的每个弹簧设置在所述多个肋中的对应的一个肋内，所述多个弹簧机械地联接至刀片。
附图说明
6.通过与附图结合的以下详细描述将容易地理解实施方式。在附图的图中，通过示例的方式而非通过限制的方式示出实施方式。
7.图1是根据各个实施方式的处于伸展构型的具有优化的刀片长度和平衡的示例直
跳刀具的侧视图。
8.图2是根据各个实施方式的图1的示例刀具的手柄的侧视剖视图。
9.图3a是根据各个实施方式的图1的示例刀具的手柄的另一侧视剖视图，示出了动作装置衬里以及手柄特征的特写。
10.图3b是根据各个实施方式的图3a中的手柄的柱和挤压肋特征的特写的插图。
11.图4a是根据各个实施方式的可以在图1的示例刀具中使用的带肋的动作装置衬里的侧视立体图。
12.图4b是根据各个实施方式的可以在图1的示例刀具中使用的带肋的动作装置衬里和锁扣的前视图。
13.5是根据各个实施方式的图4a的带肋的动作装置衬里在该带肋的动作装置衬里定位在刀具手柄的一半内时的侧视图。
14.图6是根据各个实施方式的图4a的带肋的动作装置衬里连同可以在图1的示例刀具中使用的动作装置的弹簧和锁扣的分解图。
15.图7是根据各个实施方式的处于伸展构型的具有优化的刀片长度和平衡的第二示例直跳刀具的侧视图。
具体实施方式
16.在下面的详细描述中，参照形成该描述的一部分的附图，并且在附图中通过说明的方式示出了可以实践的实施方式。应当理解的是，在不背离范围的情况下，可以使用其他实施方式并且可以做出结构或逻辑上的改变。因此，以下详细描述不应当被视为具有限制意义，并且实施方式的范围由所附权利要求及其等同方案限定。
17.可以以可能有助于理解实施方式的方式将各种操作依次描述为多个分散操作；然而，描述的顺序不应当被解释为暗示这些操作是依赖于顺序的。
18.描述可以使用基于视角的描述，比如上/下、后/前和顶部/底部。这些描述仅用于便于论述而并非意在限制所公开的实施方式的应用。
19.可以使用术语“联接”和“连接”及其派生词。应当理解的是，这些术语并非意在作为彼此的同义词。而是，在特定的实施方式中，“连接”可以用于指示两个或更多个元件彼此直接物理接触。“联接”可以表示两个或更多个元件直接物理接触。然而，“联接”还可以表示两个或更多个元件彼此不直接接触，但是仍然彼此配合或相互作用。
20.出于描述的目的，呈“a/b”形式或“a和/或b”形式的短语表示(a)、(b)或(a和b)。出于描述的目的，呈“a、b和c中的至少一者”形式的短语表示(a)、(b)、(c)、(a和b)、(a和c)、(b和c)或(a、b和c)。出于描述的目的，呈“(a)b”形式的短语表示(b)或(ab)，也就是说，a是可选元件。
21.描述可以使用术语“实施方式”或“多个各实施方式”，“实施方式”或“多个实施方式”可以各自指代相同的或不同的实施方式中的一个或更多个实施方式。此外，关于实施方式所使用的术语“包括”、“包含”、“具有”等是同义的。
22.刀具的手感取决于许多不同的因素，包括刀具的整体平衡：刀具是刀片重的、手柄重的还是在刀片与手柄两者之间平衡的。这种平衡通常是在刀具处于伸展或操作位置的情况下要考虑的。刀具上的适当平衡可以提高切割时的易用性，并且还在刀具使用了延长时
间段时减少操作员疲劳。根据刀具的预期应用，整体重量和手感重量也会影响舒适度。如果刀具过轻和/或是手柄重的，则与平衡的刀具——其中，可以使用刀片的至少一些重量来帮助切割——相比，用户可能需要付出更大的努力来切割。类似地，如果刀具太重或是刀片重的，用户可能会发现刀具笨拙且难以精确地控制。
23.刀片长度也影响可用性。一般地，较长的刀具刀片导致较重的刀具，但在一些情况下可以提供更大的杠杆作用。此外，随着刀具刀片变长，手柄通常变得更重，这既是由于长度增加以适应刀片长度，也是因为需要更大的内部加强以保持手柄刚度足以应对使用期间施加的应力。手柄还可能需要更厚以适应刀具的动作装置部件，这些动作装置部件对应地需要更大以接纳更长的刀片。为了保持良好的重量比率，刀片本身可能需要制造得比平衡更大的手柄原本所需的刀片厚。因此，较大的刀具会迅速增加重量，并且对于手臂和/或手部力量不足的人来说实际上变得无法使用。
24.本文公开的实施方式提供了一种具有优化的重量比率和刀片比例的刀具。通过调整封围的刀片动作装置和手柄的内部结构的构造，手柄可以保持相对较小和较轻，但不牺牲刚性和耐用性。因此，刀片也可以保持较薄，保持良好的平衡，同时仍然允许刀具相对较轻。此外，所公开的实施方式减少了刀具所需的部件数量，这有助于组装并允许各个部件的更牢固的附接。
25.图1描绘了根据一些实施方式的示例刀具100。刀具100包括手柄102，刀片104从手柄102伸展。在所描绘的实施方式中，刀具100是直跳(otf)构型，在该直跳构型中，刀片104在按钮106致动时从开孔108伸出。刀具100可以由刀片长度110与手柄长度112的长度比率限定。手柄102和刀片104两者都对刀具100的重量有贡献。由此，刀具100的整体重量平衡取决于刀具的长度100以及刀具100的长度上的重量分布，例如，刀片104的重量由手柄102的重量平衡。本领域技术人员将理解的是，随着刀片104的位置改变，这些比率和平衡将在闭合/缩回和打开/伸展构型之间改变。如本文所使用的，除非另有说明，否则“重量比率”将指的是刀具100的整体重量与刀具100的在处于如图1所描绘的伸展构型时的整体长度的比率。
26.在所描绘的实施方式中，手柄102封围刀具100的动作装置的各个部件，并且当动作装置处于收缩构型时进一步储存刀片104。因此，手柄102基于刀片104和相关联的动作装置部件的长度和尺寸来定尺寸。此外，手柄102可以符合人体工程学地定形状为适应普通用户的手以及在使用刀具100时提供刀片104的舒适性和控制。手柄102的外部可以包括纹理、点刻、手指凹口和/或其他特征以增强使用时的抓握和控制。手柄102的外壳或壳体可以由足够耐用以承受使用时施加在刀具100上的力的材料——比如，塑料、复合材料、金属、木材、骨头或其他合适的材料——构成。材料的选择会影响刀具100的整体重量和平衡，并且可以根据用于刀片102的材料以及刀具动作装置的部件来选择。下面将描述动作装置的各个部件。
27.刀片104可以如所描绘的实施方式中所示的那样是光滑的，可以是锯齿状的，或者是两者的组合。根据刀具100的预期用途，刀片104在实施方式中可以具有各种其他特征。刀片104构造成滑进及滑出手柄102，以在用于使用的伸展位置与储存位置之间移动。在一些实施方式中，刀片104基本上沿着由手柄102和刀片104限定的纵向轴线滑动，并且经由开孔108进入或离开手柄102。根据手柄102的构型，在其他实施方式中，刀片104可以相对于手柄
102的纵向轴线以一角度行进到手柄102中。在其他实施方式中，刀片104可以限定一平面并且手柄102可以限定第二平面，并且当刀片104行进时，刀片104的平面可以从手柄102的平面偏离，以允许改进手柄102的人体工程学设计。
28.刀片104可以从较厚的脊114减薄至锋利的刀刃116，以用于切割。脊114形成刀片104的刀背，为刀片104提供结构刚性并抵抗弯曲。脊114的厚度可以取决于用于构造刀片104的材料以及刀片104的整体长度。较长的刀片104可能需要较厚的脊114，并且对应地需要较厚的手柄102。刀片104可以由能够锐化成对刀刃116进行保持的任何合适的材料——比如，碳钢、大马士革钢、碳化物、陶瓷、复合材料或者现在已知或以后开发的另一种合适的材料——构造。脊114的布置结构——包括脊114的厚度和锥度，如果有的话——也可能影响刀具100的整体平衡。例如，如果脊114靠近手柄102较厚(当刀片104处于伸展位置时)并且在脊114的远离手柄102的梢端部处较薄，则刀片104的重量将更集中在开孔108周围或朝向开孔108转移。相反，如果脊114靠近远离手柄102的梢端部较厚，则刀片104的重量可以沿着刀片104的长度进一步远离手柄102居中。因此，通过改变刀片104的形状，比如通过改变脊114的轮廓，可以调节刀具100的整体平衡。此外，将理解的是，刀片104的平衡可以影响手柄102的构造和重量，以实现刀具100的特定的期望平衡。相反，刀片104和刀片104的脊114的构型可以结合手柄102的给定构型调节，以实现刀具100在处于伸展构型时的期望重量和/或平衡。这些考虑可以进一步和刀片长度与手柄长度的期望比率相平衡，其中，期望比率可以将刀片104和刀片104的脊114约束至特定的平衡和构型。
29.刀具100在所描绘的实施方式中包括按钮106，以用于致动刀具100的动作装置，从而致使刀片104从手柄102被推动。在刀具100是双动刀具的情况下，按钮106可以随后被拨动以致使刀具100的动作装置使刀片104缩回到手柄102中。在一些其他实施方式中，按钮106可以用于将刀片104解锁，使得刀片104可以手动地滑回到手柄102中。在所描绘的实施方式中，按钮106是可以平行于手柄102的纵向轴线移动的滑动件。在其他实施方式中，按钮106可以沿不同的方向、比如横向于纵向轴线的方向移动，或者按钮106可以是能够被按下以致动刀具100的动作装置的实际按钮。按钮106的构型可以取决于刀具100的动作装置的性质。
30.在各个实施方式中，相对于刀片104的长度来选择手柄102的长度。在大多数实施方式中，刀片尺寸相对于手柄尺寸被最大化至下述程度：进一步增加刀片尺寸将导致动作装置部件所需的空间损失；在这种程度下，手柄必须增大以实现刀片尺寸进一步增加。因此，手柄102被设计得足够长以完全封围刀片104和动作装置部件。在刀片104的长度与普通用户抓握的宽度相比相对较短的一些实施方式中，可以增加可能的附加长度以确保舒适的抓握。然而，一般而言，实施方式寻求使可以安装到给定手柄中的刀片最大化，这可以通过改变手柄和动作装置部件的构型来实现，其示例在本文中描述。
31.关于刀片长度110与手柄长度112的比率，在一个可能的实施方式中，在手柄102由塑料制成的情况下，已经确定3.5
”×
0.85”刀片(长度
×
高度)与2.8盎司整体重量的比率提供最佳操作。刀片长度110在所描绘的实施方式中大约为3.5”，其中，更精确的长度为3.5132”，并且手柄长度112大约为4.7”，其中，精确的长度为4.7142”。这产生了刀具100的大约为8.2”、并且更精确为8.2218”的整体长度。应当指出的是，整体长度略小于将刀片长度110与手柄长度112相加——得到8.2274”的总和；这是由于刀片长度110的一小部分与手
柄长度112的端部重叠。这样的实施方式可以具有大约2.8盎司的重量。在其他实施方式中，刀片可以具有大约0.100到0.140英寸之间的厚度。在图7中所描绘的又一个实施方式中，刀片长度110可以是大约3.93”，其中，刀片宽度为0.74”，并且手柄长度112为大约5.04”，总和为8.97”。这种实施方式的重量可以为大约3.0盎司。
32.在上文论述的第一示例性实施方式中，长度与重量比率为8.2”比2.8盎司，或大约1:2.93。在图7中所描绘的第二示例实施方式中，长度与重量比率为8.97”比3.0盎司，或大约1:2.99。因此，理想的长度与重量比率大约为以英寸比盎司表示的1:3。相对于手柄的重量的刀片的重量会影响刀具100如何在手持时平衡，例如，刀片重、手柄重或平衡。由于需要足够的刚度才能使用并且避免任何弯曲或断裂，刀片的一部分、例如脊114需要沿着刀片104的长度足够厚以提供结构刚度，因而刀片104在刀片104的重量方面可能受到限制。因此，期望的刀具平衡和重量可以取决于手柄及其动作装置的构型。为了实现平衡的刀具，可能需要采用合理化动作装置，该合理化动作装置允许减小手柄尺寸和对应的重量。
33.转向图2，根据实施方式，描绘了如被包含在手柄102中的示例刀具100的动作装置200的各个部件。图2描绘了手柄102的一半，其中，另一半被移除以使得动作装置200的部件是可见的。所公开的实施方式中的动作装置200包括带肋的第一衬里202、开槽的第二衬里206以及一个或更多个弹簧204。刀片104在按钮106致动时由弹簧204推动而在第一衬里202与第二衬里206之间滑动。第一衬里202与按钮106配合，以不仅在动作装置200触发之前实现弹簧204的加载，而且基于用户对按钮106的操纵来选择性地触发动作装置200的其他部件，以致使刀片104选择性地从手柄102伸展或收缩到手柄102中。如下文将描述的，第二衬里206提供相对平滑的路径，在通过使按钮106移动而致动动作装置200时，刀片104可以行进通过该相对平滑的路径。下面将参照图3a、图3b、图4a和图4b更详细地论述第一衬里202和第二衬里206。
34.弹簧204可以各自设置在由带肋的第一衬里202的肋形成的相应凹槽内。凹槽的使用可以帮助将每个弹簧204定位得更紧邻刀片104，这可以节省手柄102内的空间。尽管所描绘的实施方式包括两个弹簧，但是根据给定实施方案的要求，可以使用更少或更多的弹簧。考虑到动作装置200的整体构型，弹簧204可以被校准以提供足够的力来将刀片104穿过开孔108推动到完全伸展位置。在一些实施方式中，弹簧204可以在刀片104完全伸展之前停止提供力，从而依靠弹簧204和/或重力赋予刀片104的动量而将刀片104带到完全伸展位置。在动作装置200具有双动构型的实施方案中，动量/重力可以足以在刀片104的行进结束之前在弹簧204上施加张力，使得弹簧204被偏置得足以使刀片104收缩到手柄102中。弹簧204可以由任何合适的弹簧材料制成。
35.在所描绘的实施方式中，当刀片104伸展时，通过第一闩锁214的动作，或者当刀片104收起时，通过第二闩锁216的动作，刀片104可以保持在手柄102内的收起位置或者开孔108外侧的完全伸展位置中。第一闩锁214和第二闩锁216中的每一者与刀片104的柄脚上的凸部或唇缘(未示出)相互作用以分别将刀片104保持在伸展或收起位置中。第一闩锁214和第二闩锁216各自被弹簧偏置，以在凸部或唇缘离开闩锁214或216以后与凸部或唇缘接合。第一衬里202和一个或更多个锁扣208与设置在刀片104的柄脚上或穿过刀片104的柄脚的一个或多个开孔210配合，以将来自弹簧204的力传递至刀片104以用于伸展或收缩。当刀片104收起时，所示实施方式中的锁扣208与开孔210接合。当刀片104伸展时，靠近开孔108设
置的第二锁扣(未示出)与开孔210接合。尽管描绘了单个开孔210，但是在一些实施方式中，刀片104的柄脚可以具有沿着纵向轴线布置的两个开孔210；即，用来与前锁扣接合的前开孔210、以及用来与后锁扣208接合的在前开孔后面的后开孔210。
36.在实施方式中，按钮106撞击或以其他方式联接至由第一衬里202形成的触发突起212，使得沿着手柄102向前(朝向开孔108)或向后纵向地滑动按钮106同样导致第一衬里202在手柄102内纵向地滑动。在动作装置200是双动装置(使刀片104伸展和收缩两者)的情况下，如在所示实施方式中那样，在刀片104伸展的情况下，按钮106向前(朝向开孔108)滑动，从而导致第一衬里202同样朝向开孔108滑动。当第一衬里202向前滑动时，第一衬里202与最接近于开孔108的锁扣接合，而手柄102后部处的锁扣208与开孔210接合。结果，张力施加至弹簧204。同时，第一衬里202上的坡道218接触闩锁216，这导致闩锁216被迫向下远离刀片104的柄脚，并脱离刀片104的柄脚上的唇缘。一旦通过接合刀片104的柄脚的唇缘来防止刀片104向前运动的闩锁216脱离唇缘，弹簧204将刀片104朝向开孔108向前驱动并离开手柄102，力通过锁扣208与开孔210的相互作用而传递。当刀片104向前滑动时，开孔210与靠近开孔108的前锁扣接合，导致弹簧204至少部分地预加载。刀片104的柄脚上的唇缘滑动越过落在唇缘后面的上闩锁214。弹簧204阻止刀片104的向前运动，并使刀片104偏置抵靠上闩锁214，从而将刀片104锁定在伸展位置。
37.对于收缩，过程基本相同，不同之处在于反向：按钮106向后(远离开孔108)滑动，从而导致第一衬里202向后滑动。当第一衬里202向后滑动时，第一衬里202接触手柄102的后部处的锁扣208，这使弹簧204进一步张紧。同时，第一衬里202上的坡道220接触上闩锁214，迫使上闩锁214向上并导致上闩锁214脱离刀片104的柄脚上的唇缘。一旦脱离，弹簧204就将刀片104向后驱动到手柄102中。开孔210拾取锁扣208，并使弹簧204至少部分地预加载。刀片104的柄脚上的唇缘脱离越过下闩锁216。弹簧204阻止刀片104的向后运动，并使刀片104偏置抵靠下闩锁216，从而将刀片104锁定在手柄102内的收起位置。
38.在实施方式中，按钮106可以联接至触发突起212，使得按钮106不在与刀片104相同的平面中滑动。在一些这样的实施方式中，按钮106的行进平面不平行于刀片104的行进平面。可以调整行进平面的布置结构，从而以尽可能紧凑的方式容纳动作装置200的部件。
39.如上所述，在所公开的实施方式中，尽管图2中没有描绘最靠近开孔108的前锁扣，但动作装置200具有两个锁扣208。该第二锁扣在下面的图6中描绘。在刀具100是单动刀具的实施方式中，动作装置200可以仅具有后锁扣208或前锁扣，并且按钮106可以根据动作装置构型而使刀片104收缩或伸展，但并不相反，即，当动作装置200导致伸展时，刀片104必须手动储存，并且当动作装置200导致收缩时，刀片104必须手动储存。动作装置200的部件可以根据由动作装置200提供的功能而变化。
40.在图3a和图3b中，第一衬里202和弹簧204被移除，以完全露出第二衬里206。为了节省重量并更好地实现期望的平衡，在所示的实施方式中，通过产生多个椭圆形开孔302来骨架化第二衬里206。此外，第二衬里206包括中央槽304，以便于刀片104在动作装置200被致动时的行进。在实施方式中，刀片104配备有固定至刀片104的柄脚的承载件块(未示出)，该承载件块至少部分地骑跨在中央槽304内。中央槽304用作导轨来引导承载件块的行进，并且通过延伸部来引导附接的刀片104的行进。因此，由双箭头指示的中央槽304的宽度必须保持在适当的间距处，以确保动作装置200使刀片104可靠且平稳地伸展以及收缩。如果
中央槽304的宽度太窄，则承载件块可能在其行进时被束缚，并阻止刀片104完全伸展或收缩。如果中央槽304的宽度太宽，则刀片104可能会在手柄102内漂移，并可能束缚在手柄102内的内部结构上。此外，刀片104可能遭受过大的游隙，从而降低了刀具100的有效性，并且可能导致刀片104在使用时与上闩锁214断开接合，从而导致刀片104意外地收缩到手柄102中。
41.为了有助于将第二衬里206保持在其正确位置中，手柄102的一半可以包括对应于每个椭圆形开孔302的多个柱306(图3b)，柱306将第二衬里206在手柄102内竖向地居中并保持在手柄102内，同时允许动作装置200工作所必需的纵向运动。每个柱306还可以包括多个挤压肋308(在插图、即图3b中以圆圈示出)，以吸收由于制造公差引起的任何变化并将第二衬里206保持在第二衬里206的正确位置中。第二衬里206可以由允许刀片104从手柄102可靠地伸展以及收缩的任何适合的材料——比如金属、塑料、复合材料或另一种类似的材料——制成。
42.使用具有挤压肋308的柱306允许手柄102确定第二衬里206的正确位置，以及保持中央槽304的正确宽度，即使第二衬里206没有制造成具有精确尺寸的中央槽304亦是如此。此外，挤压肋308可以有助于增加衬里的结构完整性，以及有助于抵抗手柄102或第二衬里206的变形，从而有助于保持衬里与刀片或刀片承载件块之间的期望配合以用于平稳操作，如上所述。如果没有这种结构，穿过第二衬里206安置椭圆形开孔302会不利地影响第二衬里206的结构完整性，并允许中央槽304的宽度变化超过可接受的限度。因此，第二衬里206会需要更重和/或制造成更紧的公差，这会增加制造成本。使用柱306和挤压肋308允许第二衬里206被减轻并且还便于制造，因为用于手柄102的公差可以比用于第二衬里206的中央槽304的宽度的公差更好地控制。挤压肋308和/或柱306可以被制造为手柄102的一部分，被制造为单独的铆钉、例如包括柱306和挤压肋308两者的挤压铆钉，或者两者的组合，例如挤压肋可以被模制为手柄102的一部分，而柱306通过将铆钉在模制的挤压肋之间插入到手柄102中而形成。其他实现方式也是可以的。
43.参考图4a，描绘了示例的第一衬里202的侧视立体图。在所描绘的实施方式中，第一衬里202包括多个肋402，多个肋402中的每个肋定尺寸和安置成接纳弹簧204(未示出)。第一衬里202还包括触发突起212，该触发突起212在被移动以触发动作装置200时与按钮106(未示出)配合。第一衬里202还包括设置在相对边缘上的多个凹口404。如将在下面的图5中看到的，这些凹口404与手柄102配合，以将第一衬里202正确地定位在手柄102内。
44.图4b从正面立体图(如同从开孔108观察到的)描绘了第一衬里202，并示出了第一衬里202、弹簧204和锁扣208之间的相互作用。图4b中的锁扣208对应于在图2中不可见的前锁扣。如在所描绘的实施方式中可以看到的，弹簧204在第一点和第二点406处与锁扣208接合。在所描绘的实施方式中，每个弹簧204包括钩结构，该钩结构插入到每个点406(在图2中可见)上的对应孔中，使得每个弹簧204可以与动作装置200和刀片104(在图4b中以面向梢部的取向示出)相互作用并向动作装置200和刀片104传递能量。锁扣208包括突起408，突起408接合至刀片104的开孔210(在图2中可见)。还可见的是部分地包含对应弹簧204的每个肋402。每个肋402的存在允许每个弹簧204更接近刀片104以及刀具100的中央插入。这允许动作装置200在侧向上制造得更紧凑，这又允许手柄102更窄，从而节省材料和重量，并提高使用刀具100时的舒适性。此外，对于给定材料，肋402的使用赋予第一衬里202更大的结构
刚性，从而允许第一衬里202由更薄的材料制造，并在制造中提供进一步的重量节省和成本节省。
45.图5图示了在一些实施方式中如何将第一衬里202保持至手柄102。如可以看出的，手柄半部502接纳第一衬里202，并且包括多个底切部和凸部504，底切部和凸部504对应于沿着第一衬里202的边缘定位的多个凹口404。每个凹口404比手柄半部502上的每个凸部504的长度宽，这允许第一衬里202相对于手柄半部502纵向地移动，并因此在手柄102内纵向地移动。凸部504还与凹口404配合，以使第一衬里202在手柄102内竖向地居中。每个凸部504由形成在手柄半部502中的底切部形成，这产生了供第一衬里202坐置的对应凹部，如在所描绘的实施方式中看到的。在实施方式中，凸部504有助于第一衬里202的安装，因为在处于最前面(装载)位置时凸部504与第一衬里202中的凹口404匹配。凸部504可以通过在组装期间保持第二衬里并防止第二衬里脱落而有助于组装。在安装至手柄102之后，第一衬里202可以滑回到其工作行程，并且按钮106被安装。按钮106限制第一衬里202的行进，使得第一衬里202不能移动至装载位置并掉落。
46.在图5的描绘的实施方式中，每个凸部504具有底切部，使得当第一衬里202在手柄半部502内纵向地滑动时，凸部504可以与第一衬里202的一部分重叠。在一些实施方式中，每个凸部504可以大约是每个对应的凹口404的尺寸，使得第一衬里202在第一衬里202的基本上所有的行程期间与每个凸部504重叠。因此，凸部504可以有助于第一衬里202基本上纵向地滑动，同时限制任何侧向移动。凸部504还可以有助于保持第一衬里202在手柄半部502内竖向居中，并因此在手柄102内竖向居中，使得第一衬里202的任何运动基本上仅受限于经由按钮106操作动作装置200而产生的纵向运动。
47.图6以分解图描绘了手柄半部502与动作装置200的各种部件。特别地，两个锁扣208在弹簧204的任一端上都是可见的，两个锁扣208与第一衬里202分开。一个锁扣208将刀片104(未示出)保持在存储位置中，并且另一个锁扣208将刀片104保持在伸展位置中。此外，第一衬里202的肋允许弹簧204定位在第一衬里202与手柄半部502之间，因此节省了尺寸和重量。如果没有肋，手柄半部502将需要充分扩大以容纳弹簧204，从而增加了重量，或者将要求手柄半部502被挖空，从而潜在地损害了手柄102的结构完整性。
48.如上所述，图7描绘了直跳刀具700的另一个可能的实施方式，其中，刀片长度与手柄长度比率被选择为提供最佳的操作。与图1中描绘的刀具100不同的是，刀具700具有侧向对称的刀片704，其中，脊714沿着刀片704的中央线设置，从而允许刀片704是双刀刃的。如可以看出的，按钮706沿着手柄702的侧部设置，而不是沿着刀刃设置。刀具700及其内部机构的动作装置可以以类似于刀具100的动作装置的方式来实现——如以上参照图1至图6所述，但要进行可能必需的任何重新布置以适应按钮706的不同位置。
49.尽管在此已经示出和描述了某些实施方式，但是本领域普通技术人员将会理解的是，在不背离本发明范围的情况下，被设计成实现相同目的的各种替代和/或等同实施方式或实现方式可以替代所示出和描述的实施方式。本领域技术人员将容易理解的是，实施方式可以以非常多种方式实现。
50.本技术意在覆盖本文论述的实施方式的任何修改或变化。因此，很明显，实施方式仅由权利要求及其等同方案来限制。