在基材上打印图像的方法及相应系统与流程

技术特征：
1.在基材上打印图像的方法，所述基材优选为玻璃、陶瓷或玻璃陶瓷，所述方法包括以下步骤：-s1：由图像提供计算装置(10)提供待打印的图像的图像模板数据，-s1'：通过识别所述图像的图像分量来分析所述图像模板数据，-s2：通过基材供给装置(11)提供用于在其上打印所述图像的基材，-s3：由供墨装置(12)提供用于打印所述图像的墨水，-s4：基于使用打印机配置参数操作的打印机(13)的打印参数，使用打印程序，优选地喷墨打印程序，利用所述墨水在所述基材上使用所述图像模板数据打印所述图像，-s5：通过一个或多个图像捕获装置(14)捕获在所述基材上的打印图像，并提供所述捕获图像的捕获图像数据，-s6：通过分析计算装置(15a)使用分析程序来分析所述捕获图像数据，所述分析程序包括：os6a：提供用于定义至少一个感兴趣区域roi的定义参数，os6b：基于所提供的定义参数来确定在所述捕获图像数据内的所述至少一个roi，os6c：在所述至少一个roi中识别至少一个图像分量，os6d：对于所述至少一个roi确定至少一个图像度量，os6e：将所述至少一个图像度量与所述至少一个图像分量相关联，-s7：将所述图像模板数据中的识别出的至少一个图像分量与与所述至少一个图像度量相关的所述至少一个roi的至少一个识别图像分量相关联，-s8：选定一个或多个打印机配置参数和/或打印参数以进行校正，优选地基于至少一种图像度量和/或至少一个图像分量，-s9：基于优化计算程序，使用所述至少一个图像度量来计算所述选定打印机配置参数和/或所述选定打印参数的至少一个实际校正参数，其中所述至少一个实际校正参数是特定于图像分量的。2.根据权利要求1所述的方法，还包括另外的步骤：通过热定影装置(17a)对打印图像进行热定影，通过热定影测量装置(17b)确定所述热定影图像的光学特性、化学特性和机械特性中的至少一个，并且通过所述热定影测量装置(17b)为所述分析程序提供所述特性的数据。3.根据权利要求1-2中任一项所述的方法，其中，所述定义参数和所述图像度量至少基于iso/iec 24790:2017(e)或更新版本。4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其中，所述图像度量、所述捕获图像数据、图像模板数据、校正参数、选择参数中的至少一个存储在存储装置(2)中和/或存储在便携式存储介质中。5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其中，所述优化计算程序基于机器学习程序，优选地使用神经网络执行。6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，其中，所有步骤s1-s9重复执行，优选地对于其上打印有相同图像和/或至少一个相同图像分量的多个基材重复执行。7.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其中，为了在s6中确定图像度量，对所述roi的数据执行小波变换程序和/或傅立叶变换程序。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的方法，其中，为所述至少一个图像度量确定单个总体度量以确定图像质量，并且所述单个总体度量是至少两个度量的加权和。9.根据权利要求1-8中任一项所述的方法，其中，选择步骤s8包括以下步骤：-s8a：为多个打印机配置参数和/或打印参数中的每个打印机配置参数和/或打印参数计算与至少一个图像度量的增强或劣化相关的影响值，-s8b：基于一个或多个影响值选择一个或多个打印机配置参数和/或打印参数，优选地，最高影响值中的一个或多个用于选择一个或多个打印机配置参数和/或打印参数；优选地，所述多个打印机配置参数和/或打印参数是通过将所有步骤多次重复执行而获得的，优选地包括以下步骤：-通过比较计算装置将所述至少一个图像度量与先前确定的对应度量和/或一个或多个预定的对应阈值进行比较，以及-基于由校正计算装置进行的所述比较，针对所述打印机配置参数和/或所述打印参数提供校正参数，使得先前与所述校正参数之间的差异被最小化。10.根据权利要求1-9中任一项所述的方法，其中，至少基于所选择的打印机配置参数和/或打印参数来生成模型，所述模型描述打印机配置参数和/或打印参数与至少一个图像分量的至少一个图像度量之间的关系，优选地其中所述模型是使用人工智能、优选地机器学习程序、优选地深度学习程序、优选地神经网络生成的。11.一种用于在基材上打印图像的系统，所述基材优选为玻璃、陶瓷或玻璃陶瓷，所述系统包括：-图像提供计算装置(10)，用于针对待打印的图像提供图像模板数据，-图像分析装置(10')，用于通过识别所述图像的图像分量来分析所述图像模板数据，-基材供给装置(11)，用于提供用于在其上打印所述图像的基材，-供墨装置(12)，用于提供用于打印所述图像的墨水，-打印机(13)，适于基于使用打印机配置参数操作的所述打印机的打印参数，使用打印程序，优选地喷墨打印程序，利用所述墨水在所述基材上使用所述图像模板数据打印所述图像，-一个或多个图像捕获装置(14)，用于捕获所述基材上的所述打印图像并提供所述捕获图像的捕获图像数据，-分析计算装置(15a)，用于使用分析程序分析所述捕获图像数据，适于执行以下步骤：o提供用于定义至少一个感兴趣区域roi的定义参数，o基于所提供的定义参数在所述捕获图像数据内确定至少一个roi，o在所述至少一个roi中识别至少一个图像分量，o对于所述至少一个roi确定至少一个图像度量，以及o将所述至少一个图像度量与所述至少一个图像分量相关联，-关系计算装置(15b)，用于将所述图像模板数据中的所述识别出的至少一个图像分量与和所述至少一个图像度量相关的所述至少一个roi的至少一个已识别图像分量相关联，-选择装置(18)，用于选定一个或多个打印机配置参数和/或打印参数以进行校正，优选地基于至少一个图像度量和/或至少一个图像分量，
校正计算装置(16)，用于基于优化计算程序，使用所述至少一个图像度量来计算所述选定打印机配置参数和/或所述选定打印参数的至少一个实际校正参数，其中所述至少一个实际校正参数是特定于图像分量的，优选地还包括存储装置(2)，优选地是数据库、和/或便携式存储介质，用于存储所述图像度量、所述捕获图像数据、图像模板数据、校正参数、选择参数中的至少一个。12.根据权利要求11所述的系统，还包括用于对打印图像进行热定影的热定影装置(17a)和用于确定所述热定影图像的光学特性、化学特性和机械特性中的至少一个并为所述分析程序提供所述特性的数据的热定影测量装置(17b)，和/或进一步包括连接到所述存储装置(2)和/或所述存储介质的机器学习计算装置，充当关系计算装置(15b)和/或校正计算装置(16)并且适于执行机器学习，优选地使用神经网络，并且优选地其中所述热定影测量装置(17b)适于执行热应力分析。13.根据权利要求11-12中任一项所述的系统，其中，所述基材供给装置(11)提供玻璃物体、陶瓷物体或玻璃陶瓷物体形式的基材。14.一种存储程序的非有形的计算机可读介质，所述程序包括计算机可读指令，所述计算机可读指令使计算机或计算机网络执行在基材上打印图像的方法，所述基材优选为玻璃、陶瓷或玻璃陶瓷，所述方法包括以下步骤：-由图像提供计算装置提供待打印的图像的图像模板数据，-通过识别所述图像的图像分量来分析所述图像模板数据，-通过基材供给装置提供用于在其上打印所述图像的基材，-由供墨装置提供用于打印所述图像的墨水，-基于使用打印机配置参数操作的打印机的打印参数，使用打印程序，优选地喷墨打印程序，利用所述墨水在所述基材上使用所述图像模板数据打印所述图像，-通过一个或多个图像捕获装置捕获在所述基材上的打印图像，并提供捕获图像的捕获图像数据，-通过分析计算装置使用分析程序来分析所述捕获图像数据，所述分析程序包括：o提供用于定义至少一个感兴趣区域roi的定义参数，o基于所提供的定义参数来确定在所述捕获图像数据内的至少一个roi，o在所述至少一个roi中识别至少一个图像分量，o对于所述至少一个roi确定至少一个图像度量，以及o将所述至少一个图像度量与所述至少一个图像分量相关联，-将所述图像模板数据中的所述识别出的至少一个图像分量与和所述至少一个图像度量相关的所述至少一个roi的至少一个识别图像分量相关联，-选定一个或多个打印机配置参数和/或打印参数以进行校正，优选地基于至少一种图像度量和/或至少一个图像分量，-基于优化计算程序，使用所述至少一种图像度量来计算所述选定打印机配置参数和/或所述选定打印参数的至少一个实际校正参数，其中所述至少一个实际校正参数是特定于图像分量的。

技术总结
本发明涉及一种在基材上打印图像的方法，包括：由图像提供计算装置提供待打印图像的图像模板数据，通过识别图像的图像分量来分析图像模板数据，通过基材供给装置提供打印图像的基材，由供墨装置提供打印图像的墨水，基于使用打印机配置参数操作的打印机的打印参数，在基材上使用图像模板数据打印图像，通过图像捕获装置捕获基材上的打印图像，并提供捕获图像的捕获图像数据，通过分析计算装置使用分析程序来分析捕获图像数据，将图像模板数据中的识别的图像分量与和图像度量相关的ROI的识别图像分量相关联，选定打印机配置参数和/或打印参数以进行校正，使用图像度量来计算选定打印机配置参数和/或打印参数的特定于图像分量的实际校正参数。实际校正参数。实际校正参数。


技术研发人员：O
受保护的技术使用者：肖特股份有限公司
技术研发日：2021.08.11
技术公布日：2022/2/23