一种偏振式LED发光装置及其制作方法与流程

一种偏振式led发光装置及其制作方法
技术领域
1.本发明涉及一种led显示装置，特别是涉及一种偏振式led发光装置。


背景技术：

2.现有的led显示屏，主要分为平面显示和3d立体显示，早期的led显示屏主要采用单色或多色led发光灯珠，通过背面的控制电路实现显示内容信息，色彩单一；随着技术的进步和生产工艺的提高，led彩色显示技术得到应用，户外幕墙，广告展示等应用比较多；人们对led显示技术的应用逐渐拓展到媒体应用，消费者感受最明显的近距离接触的立体led显示屏，就是采用偏振式led显示技术，传统的偏振式led立体显示屏制作的偏振膜，一般采用左右旋光不一致的偏光片通过拼接方式进行粘贴或者通过圆偏振光片跟相位补偿膜进行图案化组合来实现。
3.专利号为201410010828.5，公告号为cn103700326b，专利公开了一种“基于偏振模的偏振型led显示屏及偏振膜的成型方法”，该结构主要采用的方法是将具有偏振效果的凸凹偏振膜通过结构和led发光器件组合，来减少偏振膜高度导致的显示视角问题。
4.专利号为201910496353.1，公告号为cn110098179a，专利公开一种“发出偏振光的贴片led灯珠及其批量制作方法“，该发明公开了贴片led灯珠的结构和批量制作方法，将偏振膜逐个粘贴在每个led在实际应用中，还发现的问题有，偏振显示的范围、亮度等因素会直接影响使用体验，特别是在影院的使用中，观感体验明显，附加的偏振膜结构体对led的显示范围、亮度有减弱效果，为了提高亮度可能要加大灯珠的功率，这样显示屏的发热就会增加，进而影响其使用的散热，容易出现故障。
5.为此，结合现有技术，利用偏光膜具有二向色性的透明薄膜原理，它允许平行与透光轴方向的光振通过，而垂直于这个方向的光则被吸收，将led发光晶片上面的导光层直接做成偏振式，然后在制作屏幕时，直接采用贴片式工艺加工，大大提高生产效率，同时降低了led偏振式屏幕发光厚度。


技术实现要素：

6.本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种偏振式led发光装置及其制备方法。
7.本发明的技术方案是：一种偏振式led发光装置，包括单个发光晶片和偏振式透光层，发光晶片位于led发光装置底层，发光晶片包含r、g、b三色显示，偏振式透光层位于其正上方，偏振式透光层外层设置有保护膜，发光晶片与偏振透光层之间设有透光胶填充，发光晶片外围有遮光部件。
8.所述的偏振式透光层采用两种不同的透光胶材质，两者之间构成夹角为α的楔形结构，其中一种a胶在下层，另外一种b胶在上层；所述的偏振式透光层采用两种不同的透光胶材质，两者之间构成夹角为β的楔形结构，其中一种b胶在下层，另外一种a胶在上层。
9.α和β夹角值使得两种发光晶片形成3d偏振效果。
10.所述的偏振式透光层采用多层结构薄膜结构，其中两层为玻璃玻片，在两层中间嵌入长椭圆形纳米粒子，使玻璃玻片具有线性格栅效果，可对发光晶片产生的光进行选择透过。
11.一种权利要求1所述的偏振式led发光装置的制作方法，包括以下步骤：步骤1﹑使用粘合剂将led芯片固定在线路板或支架上，在使用导线将芯片正负极连于基板上；步骤2﹑对步骤1形成的半成品进行预热；步骤3﹑调节led芯片固定支架，使模具一与水平面保持α夹角；步骤4﹑使用点胶机用a胶对步骤3进行点胶处理，厚度以覆盖到led发电晶片；步骤5、对步骤4半成品进行烘烤，使每个led灯珠支架内填充的a胶固化；步骤6﹑重复步骤1至步骤5，填充b胶；步骤7﹑将上属于led灯珠编带a；步骤8、调换a、b胶顺序，重复步骤1至步骤7，形成led灯珠编带b。
12.步骤9﹑将led灯珠编带a和led灯珠编带b，根据显示装置需要焊接在支架上。
13.完成步骤6的未编带的led灯珠作为散片，该散片作为备件使用。
14.本发明的有益效果该偏振式led发光装置，降低了后期制作难度，降低厚度，减少了功耗，提高了亮度和有效可视范围；增加了现有3d偏振显示方式，便于后期维护。
附图说明
15.图1为该偏振式led发光装置示意图。
16.图2为图1立体结构示意图。
17.图3为该偏振式led发光装置图4为该偏振式led发光装置。
18.图5为该偏振式led发光装置结构示意图。
19.图6为该偏振式led发光装置晶片内部效果图。
20.1为基板，2为偏振led灯珠，3为pvc外托，4为底托，5为a胶，6为b胶，7为偏振玻璃玻片，8为正极，9为负极，10为发光晶片。
具体实施方式
21.实施例一：参见图1、2至6，本发明的技术方案是：一种偏振式led发光装置，包括单个发光晶片和偏振式透光层，发光晶片位于led发光装置底层，偏振式透光层位于其正上方，偏振式透光层外层设置有保护膜，发光晶片与偏振透光层之间设有透光胶填充，发光晶片外围有遮光部件。
22.所述的偏振式透光层为玻璃偏振片。
23.所述的玻璃偏振片，采用多层结构薄膜结构，在其中一层上嵌入长椭圆形纳米粒子，夹在相邻两片中间。
24.所述的玻璃偏振片，采用两种不同的晶体材质，通过楔形结构，通过粘胶粘合在一起，一种在下层，另外一种在上层。
25.一种偏振式led发光装置，包括单个发光晶片和偏振式透光层，发光晶片位于led发光装置底层，发光晶片包含r、g、b三色显示，偏振式透光层位于其正上方，偏振式透光层外层设置有保护膜，发光晶片与偏振透光层之间设有透光胶填充，发光晶片外围有遮光部件。
26.所述的偏振式透光层采用两种不同的透光胶材质，两者之间构成夹角为α的楔形结构，其中一种a胶在下层，另外一种b胶在上层；所述的偏振式透光层采用两种不同的透光胶材质，两者之间构成夹角为β的楔形结构，其中一种b胶在下层，另外一种a胶在上层。
27.α和β夹角值使得两种发光晶片形成3d偏振效果。
28.一种权利要求1所述的偏振式led发光装置的制作方法，包括以下步骤：步骤1﹑使用粘合剂将led芯片固定在线路板或支架上，在使用导线将芯片正负极连于基板上；步骤2﹑对步骤1形成的半成品进行预热；步骤3﹑调节led芯片固定支架，使模具一与水平面保持α夹角；步骤4﹑使用点胶机用a胶对步骤3进行点胶处理，厚度以覆盖到led发电晶片；步骤5、对步骤4半成品进行烘烤，使每个led灯珠支架内填充的a胶固化；步骤6﹑重复步骤1至步骤5，填充b胶；步骤7﹑将上属于led灯珠编带a；步骤8、调换a、b胶顺序，重复步骤1至步骤7，形成led灯珠编带b。
29.步骤9﹑将led灯珠编带a和led灯珠编带b，根据显示装置需要焊接在支架上。
30.实施例二：参照附图3，与实施例一大体相同，不同地方在于，所述的偏振式透光层采用多层结构薄膜结构，其中两层为玻璃玻片，在两层中间嵌入长椭圆形纳米粒子，使玻璃玻片具有线性格栅效果，可对发光晶片产生的光进行选择透过。
31.步骤1﹑使用粘合剂将led芯片固定在线路板或支架上，在使用导线将芯片正负极连于基板上；步骤2﹑对步骤1形成的半成品进行预热；步骤3﹑使用点胶机用a胶对步骤3进行点胶处理，厚度以覆盖到led发电晶片；步骤4、对步骤3半成品进行烘烤，使每个led灯珠支架内填充的透光胶固化；步骤5﹑在透光胶上层粘贴制作好的偏振夹层玻璃玻片，注意区别方向；步骤6﹑将上属于led灯珠编带；步骤7﹑将不同方向偏振的灯带，根据显示装置需要焊接在支架上。