一种新材料隔音板定量切割装置的制作方法

技术特征：
1.一种新材料隔音板定量切割装置，其特征是，包括有底座（1）、支撑板（2）、定位杆（3）、加热切刀（4）、驱动机构（5）和升降机构（6），所述底座（1）一侧对称式的固接有定位杆（3），加热切刀（4）滑动式的套装于两根定位杆（3）之间，支撑板（2）间隔固接于底座（1）一侧，其数量为四块，驱动机构（5）安装于底座（1）一侧，用于对隔音板的输送，升降机构（6）安装于底座（1）一侧中部，其与加热切刀（4）一侧固定连接。2.按照权利要求1所述的一种新材料隔音板定量切割装置，其特征是，驱动机构（5）包括有伺服电机（51）、驱动轴（52）、第一运料组件（53）、传动轴（54）、加速传动组件（55）、第二运料组件（56）和定位轴（57），所述驱动轴（52）转动式的穿接于其中一侧两块支撑板（2）一侧之间，传动轴（54）转动式的穿接于其中一侧两块支撑板（2）一侧之间，第一运料组件（53）连接于驱动轴（52）与传动轴（54）之间，定位轴（57）对称式的转动式的穿接于其中一侧两块支撑板（2）一侧之间，加速传动组件（55）连接于其中一根传动轴（54）一侧周向与其中一根定位轴（57）一侧周向之间，第二运料组件（56）连接于两根定位轴（57）一侧周向之间，伺服电机（51）安装于底座（1）一侧，其输出轴端部与驱动轴（52）其中一端固定连接。3.按照权利要求2所述的一种新材料隔音板定量切割装置，其特征是，升降机构（6）包括有安装板（61）、支撑柱（62）、气缸（63）和定位柱（64），所述支撑柱（62）间隔固接于底座（1）一侧，其数量为四根，安装板（61）固接于四根支撑柱（62）端部之间，定位柱（64）间隔固接于安装板（61）一侧，其数量为四根，气缸（63）固接于四根定位柱（64）之间，其伸缩杆端部贯穿安装板（61）与加热切刀（4）一侧固定连接。4.按照权利要求3所述的一种新材料隔音板定量切割装置，其特征是，还包括有上料机构（7），上料机构（7）包括有上料箱（71）、挡料板（72）、定位架（73）、l型连杆（74）、传动皮带（75）、升降连板（76）、定位导柱（77）、定位弹簧（78）和接触板（79），所述上料箱（71）固接于底座（1）一侧，第一运料组件（53）贯穿上料箱（71）两侧，定位架（73）滑动式的穿接于上料箱（71）两侧，其与第一运料组件（53）接触配合，挡料板（72）对称式的滑动式穿接于上料箱（71）一侧，其一端与定位架（73）滑动配合，定位导柱（77）对称式的固接于上料箱（71）外一侧，传动皮带（75）转动式的安装于上料箱（71）外一侧中部，接触板（79）固接于传动皮带（75）外周向一侧，其贯穿上料箱（71）一侧，升降连板（76）固接于传动皮带（75）外周向一侧，其滑动式的套装于两侧定位导柱（77）之间，定位弹簧（78）连接于升降连板（76）一侧与传动皮带（75）的安装块一侧之间，l型连杆（74）固接于定位架（73）外端，其一端滑动式的套装于升降连板（76）上。5.按照权利要求4所述的一种新材料隔音板定量切割装置，其特征是，还包括有压料机构（8），压料机构（8）包括有固定板（81）、齿条（82）、传动齿轮（83）、滑轨（84）、带齿凸起斜板（85）、受力杆（87）、摆动连杆（88）、支撑弹簧（89）、定位板（810）、升降架（811）和弹簧压料板（812），所述固定板（81）固接于四根支撑柱（62）一侧周向之间，受力杆（87）对称式的滑动式穿接于固定板（81）上，定位板（810）固接于两根受力杆（87）一端之间，支撑弹簧（89）绕接于受力杆（87）一侧周向与固定板（81）一侧之间，升降架（811）滑动式的穿接于固定板（81）一侧，弹簧压料板（812）滑动式的穿接于升降架（811）一侧，摆动连杆（88）对称式的转动式连接于固定板（81）一侧，其一端与受力杆（87）一侧转动式连接，另一端与升降架（811）一侧转动式连接，滑轨（84）对称式的固接于安装板（61）一侧，带齿凸起斜板（85）滑动式的放置于滑轨（84）上，其与受力杆（87）接触配合，传动齿轮（83）对称式的转动式连接于安装板（61）
一侧，其与带齿凸起斜板（85）啮合，齿条（82）对称式的滑动式穿接于安装板（61）一侧与固定板（81）一侧之间，其与传动齿轮（83）啮合。6.按照权利要求5所述的一种新材料隔音板定量切割装置，其特征是，还包括有堆料机构（9），堆料机构（9）包括有储料箱（91）、下料板（92）、带柱圆盘（93）、传动架（94）、定位锁子（95）、推料板（96）、定位凸块（97）、导向杆（98）和复位弹簧（99），所述储料箱（91）固接于底座（1）一侧，下料板（92）对称式的固接于储料箱（91）外一侧，其尾端与第二运料组件（56）接触配合，导向杆（98）对称式的间隔固接于储料箱（91）内两侧之间，推料板（96）滑动式的套装于两侧每两根导向杆（98）之间，其端部贯穿储料箱（91），定位凸块（97）对称式的固接于推料板（96）一侧，复位弹簧（99）对称式的连接于推料板（96）一侧与储料箱（91）内一侧之间，其套装于导向杆（98）上，带柱圆盘（93）固定套装于其中一根定位轴（57）两端，传动架（94）滑动式的放置于储料箱（91）外两侧，其一侧与带柱圆盘（93）的柱子滑动配合，定位锁子（95）间隔滑动式的放置于传动架（94）一侧，其与推料板（96）接触配合。7.按照权利要求6所述的一种新材料隔音板定量切割装置，其特征是，还包括有运料辅助机构（10），运料辅助机构（10）包括有升降座（101）、固定杆（102）和橡胶滚轮（103），所述升降座（101）滑动式的套装于定位杆（3）上，橡胶滚轮（103）转动式的连接于两块升降座（101）一侧之间，固定杆（102）固接于升降座（101）一侧，其尾端与加热切刀（4）一侧固定连接。8.按照权利要求7所述的一种新材料隔音板定量切割装置，其特征是，还包括有清理机构（11），清理机构（11）包括有收集箱（111）、刮板（112）和海绵轮（113），所述收集箱（111）固接于底座（1）一侧，刮板（112）固接于收集箱（111）内两侧之间，其与第二运料组件（56）接触配合，海绵轮（113）转动式的连接于收集箱（111）内两侧之间，其与第二运料组件（56）接触配合。

技术总结
本发明涉及一种新材料隔音板定量切割装置，包括有底座、支撑板、定位杆、加热切刀、驱动机构和升降机构，所述底座一侧对称式的固接有定位杆，加热切刀滑动式的套装于两根定位杆之间，支撑板间隔固接于底座一侧，其数量为四块。本发明通过将一块隔音板放置在驱动机构右侧，启动驱动机构带动隔音板向左移动，隔音板向左移动至合适的位置时，驱动机构停止运作，启动升降机构，升降机构带动加热切刀向下移动，加热切刀向下移动对隔音板进行切割，如此，无需人手动对隔音板进行切割，比较省力。比较省力。比较省力。


技术研发人员：黄永新
受保护的技术使用者：黄永新
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/2/23