一种处理碱减量废水的方法与流程

技术特征：
1.一种处理碱减量废水的方法，其特征在于，该方法包括：使碱减量废水与氧化钙反应，所得混合物进行固液分离，得到固相物和液相物；将所述液相物中的至少一部分作为回用工作液返回涤纶减量处理单元继续使用。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述回用工作液与所述液相物的重量比为(0.1～0.9)：1。3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述固液分离包括沉降和/或过滤；优选地，所述固液分离包括：使所述反应产物沉降0.5～24h后得到沉渣和上清液，将所述沉渣送入板框压滤机或带式过滤机进行过滤，得到所述固相物和滤液，合并所述滤液和所述上清液得到所述液相物。4.根据权利要求1所述的方法，其中，在增效剂存在下进行所述反应，所述增效剂为过氧化物；相对于100重量份所述碱减量废水，所述氧化钙的用量为0.5～5重量份，所述增效剂的用量为0.01～0.5重量份。5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述氧化钙与所述增效剂的用量重量比为1：(0.02～0.5)；所述氧化钙以生石灰的形式使用，所述生石灰中，氧化钙的含量为20～100重量％；所述增效剂包括过氧化氢、过氧化钙、过氧化碳酸钠和过氧化尿素中的一种或几种；优选地，所述增效剂为过氧化钙。6.根据权利要求4所述的方法，其中，该方法包括：使所述碱减量废水在混合槽与氧化钙和所述增效剂混合，并使所得混合物进入反应池进行所述反应；优选地，所述混合槽内的混合在机械搅拌条件下进行，所述机械搅拌的转速为20～200rpm，停留时间为0.1～1h。7.根据权利要求1或6所述的方法，其中，所述反应的条件包括，反应温度为25～80℃，反应时间为2～36h；所述反应池内的反应在搅拌和/或水力循环条件下进行；所述反应池内搅拌的转速为1～30rpm；所述水力循环的循环泵功率为0.001～0.015kw/m3池容。8.根据权利要求1所述的方法，其中，该方法还包括：将所述固相物送入固体垃圾发电厂作为发电原料，和/或，将所述固相物用于塑料和/或橡胶制品的填料。9.根据权利要求1所述的方法，其中，该方法还包括：在进行所述反应前，使所述碱减量废水进行调节均质。10.根据权利要求1～9中任意一项所述的方法，其中，所述碱减量废水的ph为10.5～13.5，cod为3000～60000mg/l。

技术总结
本公开涉及一种处理印染行业碱减量废水的方法，该方法包括：使碱减量废水与氧化钙反应，所得混合物进行固液分离，得到固相物和液相物；将所述液相物中的至少一部分作为回用工作液，返回涤纶减量处理单元继续使用。本公开的方法使碱减量废水在保持碱性pH的条件下，分离出对苯二甲酸钙固体组分，该固体组分沉降性能好、易于分离且杂质含量低；该方法避免了反复调节废水酸碱度，节约了酸碱使用量，固液分离后的碱液返回减量工艺段回用，减少了污水处理厂的负荷，提高了原料利用率，并且保证了回用减量水的水质不致影响正常的减量工艺生产。用减量水的水质不致影响正常的减量工艺生产。用减量水的水质不致影响正常的减量工艺生产。


技术研发人员：杨立长 吴冰 裘伟民 李强 张馨月
受保护的技术使用者：浙江唯水环保技术有限公司
技术研发日：2020.08.18
技术公布日：2022/2/23