一种自动混匀装置和样本分析仪的制作方法

技术特征：
1.一种自动混匀装置，其特征在于，所述自动混匀装置包括：支架及同步带轮轴；所述支架至少包括：第一立板及设置在所述第一立板上的同步带轮安装架，所述同步带轮安装架包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁、及连接所述第一侧壁和第二侧壁的底壁，所述第一侧壁、所述底壁以及所述第二侧壁形成“u”型结构；所述同步带轮轴的相对两端分别设置在所述第一侧壁和第二侧壁上，且所述第一侧壁固定安装在所述第一立板上。2.根据权利要求1所述的自动混匀装置，其特征在于，所述第一侧壁、所述底壁以及所述第二侧壁为一体结构，所述第一侧壁、所述第二侧壁由所述底壁弯折而成。3.根据权利要求1所述的自动混匀装置，其特征在于，所述支架还包括：第二立板、以及相对设置的顶板和底板，第二立板设置在所述第一立板的一侧，所述顶板和所述底板分别由所述第二立板的相对两端水平弯折形成，且所述顶板和所述底板分别与所述第一立板的相对两端连接；其中，所述底壁固定安装在所述底板上。4.根据权利要求3所述的自动混匀装置，其特征在于，所述底壁开设有葫芦孔，所述底板上设置有固定件，所述固定件包括头部、螺柱以及连接所述头部和所述螺柱的连接部，其中，所述头部的直径小于所述葫芦孔的大孔直径且大于所述葫芦孔的小孔直径，所述连接部的直径小于所述葫芦孔的小孔直径；其中，所述固定件的头部穿过经由所述葫芦孔的大孔穿过，并与所述葫芦孔的小孔发生干涉，以将所述底壁安装在所述第二立板的底板上。5.根据权利要求3所述的自动混匀装置，其特征在于，所述支架还包括：所述第二立板竖直延伸而成的第一延伸板和第二延伸板，其中，所述第二延伸板大致垂直于所述第一延伸板，且所述第二延伸板大致平行于所述第一立板，所述第一立板、所述第二延伸板分别连接于所述顶板的相对两侧。6.根据权利要求5所述的自动混匀装置，其特征在于，所述自动混匀装置还包括：z向抬升机构，所述z向抬升机构至少包括：z向电机、所述第一同步带轮以及第一同步带；其中，所述z向电机设置在所述第二立板上，所述同步带轮轴与所述z向电机的输出端平行设置；所述同步带轮轴上套设有与所述同步带轮轴共轴线的所述第一同步带轮，所述第一同步带的两端分别套设在所述第一同步带轮、所述z向电机的输出端上。7.根据权利要求6所述的自动混匀装置，其特征在于，所述自动混匀装置还包括：z向电机座，所述z向电机座上开设有贯通孔，其中所述z向电机座采用钣金化结构；所述z向电机通过所述z向电机座设置在所述顶板上，所述z向电机的输出端自所述贯通孔穿出；所述z向电机位于所述第二立板、所述顶板及所述第二延伸板围成的空间内。8.根据权利要求1所述的自动混匀装置，其特征在于，所述自动混匀装置还包括：混匀机构以及线缆，所述z向抬升机构用于带动所述混匀机构作z方向上的垂直升降动作；
其中，所述线缆包括首尾相连的第一段、第一弯折部、第二段、第二弯折部以及第三段，所述第一弯折部与所述第二弯折部的弯折方向相反，所述第一段设置于所述第一立板上，所述第三段的末端连接所述混匀机构的混匀电机，且所述第三段的末端随所述混匀电机作z方向上的往返移动。9.根据权利要求8所述的自动混匀装置，其特征在于，所述支架上设有导向板，所述导向板包括安装板及与安装板连接的弯折板，所述安装板设于所述第一立板上且与所述第一段设置方向一致，所述第二段沿所述弯折板靠近所述第一段的一侧延伸设置，或者，所述第二段沿所述弯折板远离所述第一段的一侧延伸设置。10.一种样本分析仪，其特征在于，所述样本分析仪包括：如权利要求1-9任意一项所述的自动混匀装置以及采样装置，所述采样装置用于对经所述自动混匀装置混匀后的样品进行采样。

技术总结
本申请涉及医疗设备仪器领域，具体公开了一种自动混匀装置和样本分析仪，该自动混匀装置包括：支架及同步带轮轴；支架至少包括：第一立板及设置在第一立板上的同步带轮安装架，同步带轮安装架包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁、及连接第一侧壁和第二侧壁的底壁，第一侧壁、底壁以及第二侧壁形成“U”型结构；同步带轮轴的相对两端分别设置在第一侧壁和第二侧壁上，且第一侧壁固定安装在第一立板上。通过上述方式，在自动混匀装置工作时，同步带不易从同步带轮上脱落，且同步带轮也不易松动或脱落，同时有效提高装置的稳定性和可靠性，同时结构简单，便于维护。便于维护。便于维护。


技术研发人员：张勇 于记良 邹云平
受保护的技术使用者：深圳市帝迈生物技术有限公司
技术研发日：2020.07.31
技术公布日：2022/2/23