蒸汽发生器和家用电器的制作方法

1.本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种蒸汽发生器和一种家用电器。


背景技术：

2.目前，相关技术中的挂烫机存在不能远距离熨烫及蒸汽出气不够等问题，常规解决方案为增加电源线的长度或提升加热功能，但该种方式会造成携带不方便及温升过高等问题。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本发明的第一方面提供了一种蒸汽发生器。
5.本发明的第二方面还提供了一种家用电器。
6.有鉴于此，本发明的第一方面提出了一种蒸汽发生器，包括：热锅，热锅具有腔体，腔体包括出气口；加热结构，与热锅相连接，加热结构适于对腔体供热；开关结构，开关结构与热锅相连接，且开关结构适于开启或关闭出气口；其中，基于加热结构对腔体供热，开关结构适于关闭出气口。
7.本发明提供的蒸汽发生器，包括热锅、加热结构及设置在热锅上的开关结构，热锅包括腔体，腔体内适于盛装介质，加热结构对热锅进行加热，从而使得介质蒸发成蒸汽，蒸汽能够由出气口排出以供用户使用，其中，开关结构能够开启或关闭出气口，且在加热结构对腔体供热时，开关结构关闭出气口，从而使得腔体形成密闭空间，随着加热结构的加热，使得腔体内蒸汽不断增多，从而使得蒸汽以高压状态存储在腔体内，也就是在蒸汽发生器通电时，通过腔体存储高压的蒸汽，因此在使用蒸汽发生器时，提高了蒸汽的喷出量及喷出压力，同时，由于在通电时腔体存储了大量的高压蒸汽，因此断电后将出气口打开可将腔体内的高压蒸汽释放出来，也就是本技术提出的蒸汽发生器能够在断电状况下喷出蒸汽，进而可在有远距离熨烫需求时，将蒸汽发生器断电，将其拿到远处进行熨烫，使得蒸汽发生器便于携带且在进行距离熨烫时不需要增加电源线的长度。
8.可以理解的是，蒸汽在腔体内以高压的形式储存，因此在使用蒸汽时，出蒸汽的速率及出蒸汽量得到提升，因而提升了蒸汽发生器的出蒸汽能力。而由于腔体内存储高压的蒸汽，因此在断电后打开开关结构也可输出蒸汽，也即加热结构对腔体供电时，腔体内能够储存高压蒸汽，在断电时，腔体能够释放高压蒸汽，也就是使得蒸汽发生器在无电状态下仍可产生大量蒸汽，可以有效实现无线远程熨烫，不受电源线束缚，且无电操作相对有电状态安全风险更低，使用更安全。进一步地，也可通过蒸汽发生器产生的高压蒸汽产生清洁效果。
9.根据本发明提供的上述的蒸汽发生器，还可以具有以下附加技术特征：
10.在上述技术方案中，进一步地，蒸汽发生器还包括：壳体，热锅设于壳体内，壳体上设有第一耦合器，第一耦合器与加热结构电连接；底座，壳体与底座可拆卸式连接，底座上
设有第二耦合器，第二耦合器与第一耦合器电连接。
11.在该技术方案中，蒸汽发生器还包括壳体和底座，热锅、开关结构及加热结构均设于壳体内形成蒸汽发生器的本体，其中，壳体上设有与加热结构电连接的第一耦合器、底座上设有第二耦合器，将壳体放置在底座上时，第一耦合器和第二耦合器相耦合，以对加热结构供电，使得加热结构对腔体供热。其中，壳体和底座可拆卸式连接，从而可在将壳体安装在底座上时，通过第一耦合器和第二耦合器的耦合，对加热结构供电，从而对腔体加热以产生高压蒸汽并存储在腔体内，当需要使用高温蒸汽时，可将壳体拿起，使其离开底座，进而实现了蒸汽发生器的无绳操作，以使得蒸汽发生器便于携带，且能够实现远距离熨烫，而不需要如相关技术中增加电源线的长度或者增加加热结构的加热性能，相比于相关技术而言，本技术提出的蒸汽发生器更加便捷，且生产成本更低。
12.在上述任一技术方案中，进一步地，蒸汽发生器还包括：温度控制结构，设于热锅上并与加热结构和第一耦合器电连接，温度控制结构适于检测热锅的温度值并根据温度值控制加热结构的通电或断电；其中，基于温度值达到温度阈值，温度控制结构适于控制加热结构断电。
13.在该技术方案中，蒸汽发生器还包括温度控制结构，温度控制结构设置在热锅上并与加热结构和第一耦合器电连接，温度控制结构能够检测热锅的温度值，进而根据温度值控制加热结构的通断电，以对热锅起到高温保护的作用，其中，当温度控制结构检测到热锅的温度值达到温度阈值时，控制加热结构断电进而避免腔体内的温度过高，使得蒸汽压力过大导致危险的发生。
14.在上述任一技术方案中，进一步地，温度控制结构包括温控器，温控器设于热锅底部。
15.在该技术方案中，温度控制结构包括温控器，温控器设置在热锅的底部，进而对热锅的温度进行控制。
16.在上述任一技术方案中，进一步地，蒸汽发生器还包括：泄压阀，热锅的壁面上设有贯穿热锅壁面的通道，通道与腔体相连通，泄压阀的至少一部分设于通道内，泄压阀适于开启或关闭通道；其中，基于腔体内的压力达到压力阈值，泄压阀开启通道。
17.在该技术方案中，蒸汽发生器还包括泄压阀，泄压阀能够对腔体泄压，进而实现对腔体的安全防护，防止腔体爆炸产生的风险，尤其是当温度控制结构失效时，泄压阀的设置能够提升蒸汽发生器的安全性能。其中，热锅的壁面上设有贯穿热锅壁面的通道，通道与腔体相连通，且泄压阀的至少一部分设于通道内以密封通道，保证腔体内能够存储高压蒸汽，同时，当腔体内的压力达到压力阈值时，泄压阀打开通道进行泄压。
18.在上述任一技术方案中，进一步地，通道由腔体向腔体的外部方向延伸，且通道的一部分显露于壳体外。
19.在该技术方案中，通道由腔体向腔体外部方向延伸，且一部分显露于壳体外，进而泄压阀的一部分位于壳体外，以便于对泄压阀的操作，另外，当泄压阀打开通道时，可由通道向腔体内注入介质，也就是通道可作为腔体的进水口使用，也就是通道具有多种使用用途。
20.在上述任一技术方案中，进一步地，开关结构包括：阀体，阀体具有进口和出口，进口与出气口相连通；阀芯，设于阀体内，阀芯适于开启或关闭出口。
21.在该技术方案中，开关结构包括阀体和阀芯，阀体包括进口，且阀体通过进口罩设在出气口上，并与出气口连通，阀芯的一部分位于阀体内，另一部分显露于阀体外部，以便于对阀芯的操作，通过对阀芯的操作实现出口与进口的连通，进而实现出气口与出口的连通，以将腔体内的蒸汽排出。
22.在上述任一技术方案中，进一步地，蒸汽发生器还包括：操作部，操作部与阀芯相连接，且操作部适于驱动阀芯开启或关闭出口。
23.在该技术方案中，蒸汽发生器还包括操作部，操作部与阀芯相连接，用于驱动阀芯运动，进而通过阀芯的运动开启或关闭出口。
24.在上述任一技术方案中，进一步地，蒸汽发生器还包括：蒸汽通道，蒸汽通道的一端与出口相连通；蒸汽喷头，蒸汽通道的另一端与蒸汽喷头相连通。
25.在该技术方案中，蒸汽发生器还包括蒸汽通道和蒸汽喷头，蒸汽通道与出口连通，蒸汽喷头与蒸汽通道连通，进而在阀芯开启出口时，蒸汽由出口流向蒸汽通道，进而流向蒸汽喷头，以供用户使用。
26.在上述任一技术方案中，进一步地，蒸汽发生器还包括：储能腔，储能腔设置在热锅上，储能腔内设有储能材料，储能材料适于吸热。
27.在该技术方案中，蒸汽发生器还包括储能腔，储能腔与热锅相连接，当加热结构对热锅加热时，储能材料能够吸收热锅的热量存储起来，当壳体离开底座，加热组件断电后，储能材料能够向热锅提供热量，进而可以使腔体内的蒸汽维持较长时间，实现有效高压蒸汽的使用。
28.在上述任一技术方案中，进一步地，储能材料包括铝或相变材料。
29.在该技术方案中，储能材料包括铝或者相变材料等具有较大储热密度性能的材料。
30.在上述任一技术方案中，进一步地，储能腔包括：围壁，围壁位于腔体外，且与腔体的外壁面相连接；盖体，盖体盖设在围壁的一端，且盖体、围壁、腔体的部分外壁面合围成储能腔。
31.在该技术方案中，储能腔包括围壁和盖体，围壁、盖体及腔体的部分外壁面合围成储能腔，也就是腔体的外壁面的一部分形成储能腔，将储能材料放置在储能腔内后，能够提升储能材料的吸热效果。
32.根据本发明的第二方面，还提出了一种家用电器，包括：如上述任一技术方案提出的蒸汽发生器。
33.本发明第二方面提供的家用电器，因包括上述任一技术方案提出的蒸汽发生器，因此具有蒸汽发生器的全部有益效果。
34.具体地，家用电器包括挂烫机、蒸汽拖把。
35.本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
36.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
37.图1示出了本发明一个实施例的蒸汽发生器的结构示意图；
38.图2示出了本发明一个实施例的壳体与底座分开的结构示意图；
39.图3示出了本发明一个实施例的蒸汽发生器的剖视图；
40.图4示出了本发明一个实施例的蒸汽发生器的爆炸结构示意图；
41.图5示出了本发明一个实施例的加热结构加热腔体的结构示意图；
42.图6示出了本发明一个实施例的壳体离开底座的另一结构示意图。
43.其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
44.100蒸汽发生器，102热锅，1020腔体，1022出气口，1024通道，104加热结构，106开关结构，1060阀体，1062阀芯，1064操作部，108壳体，1080第一耦合器，110底座，1100第二耦合器，112温度控制结构，114泄压阀，116蒸汽通道，118蒸汽喷头，120储能腔，1200围壁，1202盖体。
具体实施方式
45.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
46.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
47.下面参照图1至图6描述根据本发明一些实施例所述的蒸汽发生器100和家用电器。
48.实施例一：
49.如图1至图6所示，根据本发明的第一方面的一个实施例，本发明提出了一种蒸汽发生器100，包括：热锅102、加热结构104和开关结构106。
50.具体地，热锅102具有腔体1020，腔体1020包括出气口1022；加热结构104与热锅102相连接，加热结构104适于对腔体1020供热；开关结构106与热锅102相连接，且开关结构106适于开启或关闭出气口1022；其中，基于加热结构104对腔体1020供热，开关结构106适于关闭出气口1022。
51.本发明提供的蒸汽发生器100，包括热锅102、加热结构104及设置在热锅102上的开关结构106，热锅102包括腔体1020，腔体1020内适于盛装介质，加热结构104对热锅102进行加热，从而使得介质蒸发成蒸汽，蒸汽能够由出气口1022排出以供用户使用，其中，开关结构106能够开启或关闭出气口1022，如图5所示，在加热结构104对腔体1020供热时，开关结构106关闭出气口1022，从而使得腔体1020形成密闭空间，随着加热结构104的加热，使得腔体1020内蒸汽不断增多，从而使得蒸汽以高压状态存储在腔体1020内，也就是在蒸汽发生器100通电时，通过腔体1020存储高压的蒸汽，因此在使用蒸汽发生器100时，提高了蒸汽的喷出量及喷出压力，同时，如图6所示，由于在通电时腔体1020存储了大量的高压蒸汽，因此断电后将出气口1022打开可将腔体1020内的高压蒸汽释放出来，也就是本技术提出的蒸汽发生器100能够在断电状况下喷出蒸汽，进而可在有远距离熨烫需求时，将蒸汽发生器100断电，将其拿到远处进行熨烫，使得蒸汽发生器100便于携带且在进行距离熨烫时不需
要增加电源线的长度。
52.可以理解的是，蒸汽在腔体1020内以高压的形式储存，因此在使用蒸汽时，出蒸汽的速率及出蒸汽量得到提升，因而提升了蒸汽发生器100的出蒸汽能力。而由于腔体1020内存储高压的蒸汽，因此在断电后打开开关结构106也可输出蒸汽，也即加热结构104对腔体1020供电时，腔体1020内能够储存高压蒸汽，在断电时，腔体1020能够释放高压蒸汽，也就是使得蒸汽发生器100在无电状态下仍可产生大量蒸汽，可以有效实现无线远程熨烫，不受电源线束缚，且无电操作相对有电状态安全风险更低，使用更安全。
53.可以理解的是，当加热结构104对腔体1020供热时，开关结构106关闭出气口1022，也就是在对热锅102加热时，开关结构106能够密封腔体1020，从而使得腔体1020形成密闭空间，进而通过加热结构104的加热使得腔体1020内产生高压蒸汽，其中，可手动驱动开关结构106关闭或打开出气口1022，当然，也可以通蒸汽发生器100的控制器进行控制。具体地，当加热结构104停止对腔体1020供热时，可依据实际情况控制开关结构106关闭出气口1022或者开启出气口1022，比如，当用户未对蒸汽进行使用时，开关结构106可仍然关闭出气口1022以使腔体1020内的压力维持在一定压力值范围内以供用户后续使用，当用户需要使用蒸汽时，根据用户的实际使用需要对开关结构106进行操作，进而开启出气口1022或关闭出气口1022。
54.具体地，介质包括液态介质、气态介质或者气态液态混合介质，进一步地，介质为水。
55.实施例二：
56.如图1和图2、图5和图6所示，根据本发明的一个实施例，包括上述实施例限定的特征，以及进一步地：蒸汽发生器100还包括：壳体108，热锅102设于壳体108内，壳体108上设有第一耦合器1080，第一耦合器1080与加热结构104电连接；底座110，壳体108与底座110可拆卸式连接，底座110上设有第二耦合器1100，第二耦合器1100与第一耦合器1080电连接。
57.在该实施例中，蒸汽发生器100还包括壳体108和底座110，热锅102、开关结构106及加热结构104均设于壳体108内形成蒸汽发生器100的本体，也就是热锅102、开关结构106及加热结构104均设于壳体108内形成组件，便于用户拿取使用。其中，壳体108上设有与加热结构104电连接的第一耦合器1080、底座110上设有第二耦合器1100，将壳体108放置在底座110上时，第一耦合器1080和第二耦合器1100相耦合，以对加热结构104供电，使得加热结构104对腔体1020供热。其中，壳体108和底座110可拆卸式连接，如图1和图5所示，可将壳体108安装在底座110上，通过第一耦合器1080和第二耦合器1100的耦合，对加热结构104供电，从而对腔体1020加热以产生高压蒸汽并存储在腔体1020内，如图2和图6所示，当需要使用高温蒸汽时，可将壳体108拿起，使其离开底座110，进而实现了蒸汽发生器100的无绳操作，以使得蒸汽发生器100便于携带，且能够实现远距离熨烫，而不需要如相关技术中增加电源线的长度或者增加加热结构104的加热性能，相比于相关技术而言，本技术提出的蒸汽发生器100更加便捷，且生产成本更低。
58.可以理解的是，壳体108内容置有热锅102、加热结构104及开关结构106，也就是热锅102、加热结构104、开关结构106及壳体108构成的组件作为蒸汽发生器100的本体，本体与底座110是通过第一耦合器1080和第二耦合器1100相耦合来实现对蒸汽发生器100供电的，而并非如相关技术中通过电源线对加热结构104供电，因此蒸汽发生器100的使用更加
便捷，且不需要电源线的束缚。
59.具体地，热锅102和加热结构104为一体式结构。
60.实施例三：
61.如图3和图4所示，根据本发明的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：蒸汽发生器100还包括：温度控制结构112，设于热锅102上并与加热结构104和第一耦合器1080电连接，温度控制结构112适于检测热锅102的温度值并根据温度值控制加热结构104的通电或断电；其中，基于温度值达到温度阈值，温度控制结构112适于控制加热结构104断电。
62.在该实施例中，蒸汽发生器100还包括温度控制结构112，温度控制结构112设置在热锅102上并与加热结构104和第一耦合器1080电连接，温度控制结构112能够检测热锅102的温度值，进而根据温度值控制加热结构104的通断电，以对热锅102起到高温保护的作用，其中，当温度控制结构112检测到热锅102的温度值达到温度阈值时，控制加热结构104断电进而避免腔体1020内的温度过高，使得蒸汽压力过大导致危险的发生。
63.具体地，温度阈值的取值范围为大于或等于100℃。
64.具体地，温度控制结构112能够检测热锅102的温度或者腔体1020内的温度，进一步地，温度控制结构112适于检测腔体1020内的温度值。
65.具体地，当温度控制结构112检测到腔体1020内的温度值达到温度的预设值时，控制加热结构104开启，以使腔体1020内的压力维持在一定压力值范围内，其中，预设值小于温度阈值。
66.进一步地，温度控制结构112包括温控器，温控器设于热锅102底部。
67.在该实施例中，温度控制结构112包括温控器，温控器设置在热锅102的底部，进而对热锅102的温度进行控制。
68.实施例四：
69.如图3和图4所示，根据本发明的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：蒸汽发生器100还包括：泄压阀114，热锅102的壁面上设有贯穿热锅102壁面的通道1024，通道1024与腔体1020相连通，泄压阀114的至少一部分设于通道1024内，泄压阀114适于开启或关闭通道1024；其中，基于腔体1020内的压力达到压力阈值，泄压阀114开启通道1024。
70.在该实施例中，蒸汽发生器100还包括泄压阀114，泄压阀114能够对腔体1020泄压，进而实现对腔体1020的安全防护，防止腔体1020爆炸产生的风险，尤其是当温度控制结构112失效时，泄压阀114的设置能够提升蒸汽发生器100的安全性能。其中，热锅102的壁面上设有贯穿热锅102壁面的通道1024，通道1024与腔体1020相连通，且泄压阀114的至少一部分设于通道1024内以密封通道1024，保证腔体1020内能够存储高压蒸汽，同时，当腔体1020内的压力达到压力阈值时，泄压阀114打开通道1024进行泄压。
71.具体地，泄压阀114可以为单向阀，当腔体1020内的压力达到压力阈值时，高压蒸汽将泄压阀114顶开，进而打开通道1024进行泄压，当然，泄压阀114也可以为电磁阀。进一步地，泄压阀114可实现对腔体1020内压力的控制。
72.进一步地，通道1024由腔体1020向腔体1020的外部方向延伸，且通道1024的一部分显露于壳体108外。
73.在该实施例中，通道1024由腔体1020向腔体1020外部方向延伸，且一部分显露于壳体108外，进而泄压阀114的一部分位于壳体108外，以便于对泄压阀114的操作，另外，当泄压阀114打开通道1024时，可由通道1024向腔体1020内注入介质，也就是通道1024可作为腔体1020的进水口使用，也就是通道1024具有多种使用用途。
74.实施例五：
75.如图3至图6所示，根据本发明的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：开关结构106包括：阀体1060，阀体1060具有进口和出口，进口与出气口1022相连通；阀芯1062，设于阀体1060内，阀芯1062适于开启或关闭出口。
76.在该实施例中，开关结构106包括阀体1060和阀芯1062，阀体1060包括进口，且阀体1060通过进口罩设在出气口1022上，并与出气口1022连通，阀芯1062的一部分位于阀体1060内，另一部分显露于阀体1060外部，以便于对阀芯1062的操作，通过对阀芯1062的操作实现出口与进口的连通，进而实现出气口1022与出口的连通，以将腔体1020内的蒸汽排出。
77.具体地，阀体1060与热锅102连接的部分设有密封件，阀芯1062的一端连接有弹性件，弹性件的另一端抵接在热锅102上，当阀芯1062关闭出口时，弹性件呈压缩状态，进而实现出口的常闭，使得腔体1020内能够储存高压蒸汽。当向下按压阀芯1062，或者使阀芯1062产生倾斜时，阀芯1062的至少一部分离开出口，进而打开出口，使得出气口1022连通出口，以排出蒸汽。
78.进一步地，阀芯1062可通过蒸汽发生器100的控制器进行控制，以提升蒸汽发生器100的自动化程度。
79.进一步地，如图3和图4所示，蒸汽发生器100还包括：操作部1064，操作部1064与阀芯1062相连接，且操作部1064适于驱动阀芯1062开启或关闭出口。
80.在该实施例中，蒸汽发生器100还包括操作部1064，操作部1064与阀芯1062相连接，用于驱动阀芯1062运动，进而通过阀芯1062的运动开启或关闭出口。
81.具体地，操作部1064与壳体108相连接，且操作部1064的一部分显露于壳体108外部，一部分伸入壳体108内与阀芯1062相连接，用户可通过按压操作部1064实现对阀芯1062的驱动。
82.实施例六：
83.如图4所示，根据本发明的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：蒸汽发生器100还包括：蒸汽通道116，蒸汽通道116的一端与出口相连通；蒸汽喷头118，蒸汽通道116的另一端与蒸汽喷头118相连通。
84.在该实施例中，蒸汽发生器100还包括蒸汽通道116和蒸汽喷头118，蒸汽通道116与出口连通，蒸汽喷头118与蒸汽通道116连通，进而在阀芯1062开启出口时，蒸汽由出口流向蒸汽通道116，进而流向蒸汽喷头118，以供用户使用。
85.可以理解的是，蒸汽喷头118的喷气孔与壳体108外部连通，以将蒸汽喷向壳体108外部。
86.实施例七：
87.如图3和图4所示，根据本发明的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：蒸汽发生器100还包括：储能腔120，储能腔120设置在热锅102上，储能腔120内设有储能材料，储能材料适于吸热。
88.在该实施例中，蒸汽发生器100还包括储能腔120，储能腔120与热锅102相连接，当加热结构104对热锅102加热时，储能材料能够吸收热锅102的热量存储起来，当壳体108离开底座110，加热组件断电后，储能材料能够向热锅102提供热量，进而可以使腔体1020内的蒸汽维持较长时间，实现有效高压蒸汽的使用。
89.进一步地，储能材料能够对腔体1020内的介质加热，以使加热结构104断电的情况下，通过储能材料对介质供热，进而继续产生蒸汽，保证蒸汽的持续输出。
90.进一步地，储能腔120与热锅102相贴合。
91.进一步地，储能材料包括铝或相变材料。
92.在该实施例中，储能材料包括铝或者相变材料等具有较大储热密度性能的材料。
93.进一步地，如图4所示，储能腔120包括：围壁1200，围壁1200位于腔体1020外，且与腔体1020的外壁面相连接；盖体1202，盖体1202盖设在围壁1200的一端，且盖体1202、围壁1200、腔体1020的部分外壁面合围成储能腔120。
94.在该实施例中，储能腔120包括围壁1200和盖体1202，围壁1200、盖体1202及腔体1020的部分外壁面合围成储能腔120，也就是腔体1020的外壁面的一部分形成储能腔120，将储能材料放置在储能腔120内后，能够提升储能材料的吸热效果。
95.实施例八：
96.根据本发明的第二方面，还提出了一种家用电器(图中未示出)，包括：如上述任一实施例提出的蒸汽发生器100。
97.本发明第二方面提供的家用电器，因包括上述任一实施例提出的蒸汽发生器100，因此具有蒸汽发生器100的全部有益效果。
98.具体地，家用电器包括挂烫机、蒸汽拖把。
99.实施例九：
100.如图1和图2所示，根据本发明的一个具体实施例，提供了一种挂烫机，包括壳体108及底座110，壳体108上设有第一耦合器1080，底座110上设有第二耦合器1100，第一耦合器1080和第二耦合器1100相耦合以实现挂烫机的供电。
101.挂烫机的壳体108内设有出水及加热的热锅102，热锅102包括腔体1020，腔体1020内部设有加热结构104，加热结构104用于腔体1020内部水的加热。
102.如图3所示，腔体1020上设置有温控器，用户控制加热结构104的工作，当腔体1020内的温度达到温控器设定的温度阈值时(温度阈值》100℃)，可控制加热结构104停止加热，使内部压力平衡至设定值p1，从而实现内部压力控压。
103.如图3和图4所示，腔体1020上同时设置有用于安全防护的泄压阀114，当温控器失效，压力会超过设定值p1，当达到压力阈值p2(p2》p1)时，泄压阀114会泄压，从而实现热锅102的腔体1020的安全防护，防止腔体1020爆炸产生的安全风险。同时泄压阀114打开后，用于适配泄压阀114的腔体1020位置的通道1024可以用于腔体1020内部加水。
104.如图3和图4所示，腔体1020上可选择设置储能腔120，储能腔120用于放置储能材料，该种储能材料为具有较大储热密度性能的储能材料(如铝、相变材料等)。
105.腔体1020上方设置有可以控制内部蒸汽释放的开关结构106，按动开关结构106可以打开腔体1020的出气口1022，方便蒸汽排出，开关结构106包括阀体1060、阀芯1062和操作部1064，操作部1064设置在壳体108上，用户按动操作部1064能够驱动阀芯1062打开腔体
1020内部蒸汽，也即用户可以使用开关结构106切换蒸汽停放。
106.如图3和图4所示，壳体108内同时设置有连接开关结构106的蒸汽通道116，蒸汽通道116另一头连接可以用于熨烫的蒸汽喷头118，从而可以将蒸汽通过蒸汽通道116导出至蒸汽喷头118，实现蒸汽排出。
107.本技术提出的挂烫机的工作原理如下：
108.加热过程：如图5所示，当用户在腔体1020内部增加水后，可以将壳体108放置在底座110上加热，腔体1020加热过程中，内部会产生蒸汽，同时内部压力上升，从而产生大量高压蒸汽。同时该过程中储能腔120内的储能材料会吸收大量的热量储存。
109.蒸汽释放过程：如图6所示，当用户需要熨烫时，可以将壳体108由底座110拿下，无电状态下按下开关结构106后，会驱动开关结构106打开出气口1022，从而内部高压蒸汽通过蒸汽通道116排出至蒸汽喷头118实现蒸汽熨烫，此过程中，储能腔120内部储能材料及腔体1020余热同时释放大量热量，可以使内部蒸汽保持较长时间，从而实现有效高压蒸汽熨烫。
110.利用以上工作原理，使得挂烫机在无电状态下仍可产生大量蒸汽，同时可通过高压蒸汽实现杀菌等功能，并且还能够实现无线远程熨烫，不受电源线束缚，且无电操作相对有电状态安全风险更低，使用更安全。
111.在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
112.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
113.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。