空气净化装置和吸油烟机的制作方法

1.本发明涉及家用电器技术领域，特别涉及一种空气净化装置和应用该空气净化装置的吸油烟机。


背景技术：

2.在厨房等环境运行的空气净化装置能够有效地将厨房内的废气、油烟以及异味等污染物收集、过滤净化以及循环，改善厨房内原有空气质量，从而减少烹饪所产生的污染物对人休的危害。
3.由于在厨房相对密闭的环境中，使用者希望厨房环境中的空气能够迅速循环并且进入到空气净化装置从而实现快速过滤空气中的油烟，从而减少油烟的摄入，而现有的空气净化装置则难以达到这样的效果。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的是提供一种空气净化装置，旨在加速厨房环境中的空气循环流动，快速过滤厨房环境中的油烟。
5.为实现上述目的，本发明提出的空气净化装置，应用于吸油烟机，其特征在于，所述空气净化装置包括：
6.净化壳体；形成有净化风道，
7.净化风机，安装于所述净化壳体，所述净化风机包括与所述净化风道连通的风机出口；以及
8.送风模块，所述送风模块包括：
9.壳体组件，所述壳体组件包括与所述风机出口连通的出风口；和
10.导风组件和摆风组件，所述导风组件和所述摆风组件均安装于所述壳体组件并位于所述出风口处，所述导风组件用于使得所述出风口吹出的气流左右扫风，所述摆风组件用于使得所述出风口吹出的气流上下扫风。
11.本发明技术方案通过在出风口处设置导风组件和摆风组件，通过导风组件左右扫风以及摆风组件上下扫风，使得空气净化装置应用于厨房环境时，能够通过不同出风角度，搅动厨房环境中的空气流动，从而加速厨房环境中的空气循环，达到快速过滤厨房环境中的空气中的油烟目的，减少使用者油烟摄入，保证人体健康。
12.可选地，所述导风组件包括第一驱动件和所述第一驱动件传动连接的导风执行部，所述摆风组件包括第二驱动件和与所述第二驱动件传动连接的摆风执行部；
13.所述第一驱动件和所述第二驱动件分别安装于所述壳体组件的两侧，所述导风执行部和所述摆风执行部均与所述壳体组件转动连接，且所述导风执行部和所述摆风执行部在出风方向上间隔设置。
14.在该实施方案中，通过导风执行部和摆风执行部在出风方向上间隔设置，气流在出风口处通过导风执行部和摆风执行部的双重导向作用，使得由出风口处的出风更为柔
和，可以使得位于空气净化装置前面的使用者获得更佳的风感。
15.可选地，所述导风执行部包括多个在所述出风口的长度方向上间隔排布的导风叶片和导风连杆，所述导风叶片包括叶片本体以及与所述叶片本体连接的第一旋转轴和第一驱动轴，所述导风连杆转动连接多个所述导风叶片的第一驱动轴，所述第一旋转轴与所述壳体组件转动连接，所述第一驱动件与所述导风连杆或者其中一个导风叶片的第一旋转轴连接以带动多个所述导风叶片左右摆动。
16.在该实施方案中，通过多个导风叶片通过导风连杆实现联动，结构简单可靠。
17.可选地，所述第一驱动轴包括与所述叶片本体连接的杆体以及连接在所述杆体远离所述叶片本体一端的限位部，所述导风连杆上开设有多个对应第一驱动轴的旋转槽，所述杆体限位于所述旋转槽内并于所述旋转内转动，所述限位部抵接于所述导风连杆背离所述叶片本体的表面。
18.在该实施方案中，导风叶片和导风连杆的装配过程简单，并且连接结构稳固。
19.可选地，所述摆风执行部包括多个在所述出风口的宽度方向上间隔排布的摆风板体和摆风连杆，所述摆风板体包括板本体以及与所述板本体连接的第二旋转轴和第二驱动轴，所述摆风连杆转动连接多个所述摆风板体的第二驱动轴，所述第二旋转轴与所述壳体组件转动连接，所述第二驱动件与所述摆风连杆或者其中一个摆风板体的第二旋转轴连接以带动多个所述摆风板体上下摆动。
20.在该实施方案中，多个摆风板体通过摆风连杆进行驱动而实现联动，结构简单可靠。
21.可选地，所述壳体组件包括与所述风机组件可拆卸连接的基座，以及与所述基座可拆卸连接的安装框，所述导风执行部和所述摆风执行部安装在所述基座和所述安装框之间。
22.在该实施方案中，导风执行部和摆风执行部的拆装更方便。
23.可选地，所述空气净化装置还包括过滤件以及进风组件，所述净化壳体设置有与所述净化风道连通的安装口，所述过滤件设于所述净化风道内，所述进风组件可拆卸地由所述安装口安装于所述净化壳体。
24.在该实施方案中，通过设置进风组件与净化壳体为可拆卸连接的方式，使得在长时间使用过后，在进风口处出现污垢沉淀时，可以方便将进风组件以及内部结构进行拆卸清洁，清洗操作较为方便。
25.可选地，所述进风组件可抽拉地由所述安装口脱离所述净化壳体。
26.在该实施方案中，采用抽拉式实现进风组件的拆装，操作更为便利。
27.可选地，所述净化壳体的相对两侧均开设有所述安装口，一所述安装口可拆卸地安装有一所述进风组件。
28.在该实施方案中，导槽的设置使得抽拉进风组件过程更为顺畅。
29.可选地，所述进风组件包括设有所述进风孔的进风部以及与所述进风部一侧连接安装部，所述安装部由所述安装口伸入所述净化壳体内并与所述净化壳体可拆卸连接，所述进风部覆盖所述安装口。
30.在该实施方案中，通过设置安装部和进风部两部分，使得进风组件装配更稳固、方便。
31.可选地，所述过滤件可拆卸连接于所述安装部。
32.在该实施方案中，便于将过滤件从净化风道中取出进行更换。
33.可选地，所述安装部设置有安装槽，所述过滤件嵌设于所述安装槽中。
34.在该实施方案中，过滤件的安装结构更稳固，更容易将过滤件稳定地从净化风道中取出。
35.本还发明还提出一种吸油烟机，所述吸油烟机包括：
36.烟机主体；和
37.如上述任意实施例的的空气净化装置，所述空气净化装置安装于所述烟机主体，且所述出风口设置在所述净化壳体的正面。
38.可选地，所述烟机主体包括风机罩和设于所述风机罩下方的集烟罩，所述空气净化装置设于所述集烟罩上方，且位于所述风机罩正面。
39.可选地，所述烟机主体还包括装饰罩，所述装饰罩位于所述集烟罩上方设于所述风机罩外侧，所述空气净化装置位于所述集烟罩和所述风机罩之间，所述装饰罩开设有对应所述进风组件的回风口以及对应所述出风口的送风口。
附图说明
40.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
41.图1为本发明空气净化装置一实施例的正视结构示意图；
42.图2为图1中空气净化装置的侧视结构示意图；
43.图3为图1中空气净化装置中的送风模块的立体图；
44.图4为图3中的结构的分解图；
45.图5为图3中的结构的正视图；
46.图6为图5中的a-a处的剖视图；
47.图7为图5中的b-b处的剖视图；
48.图8为图1中空气净化装置中的净化风机和送风模块的分解结构示意图；
49.图9为图1中的空气净化装置中的部分结构的分解图；
50.图10为图9中的c处的放大图；
51.图11为图1中空气净化装置中的进风组件的立体结构示意图；
52.图12为本发明吸油烟机一实施例的立体结构视图；
53.图13为图12中吸油烟机的分解结构示意图；
54.图14为图12中吸油烟机的部分结构示意图。
55.附图标号说明：
56.标号名称标号名称700烟机主体510壳体组件710风机罩511基座720集烟罩512安装框
730装饰罩513第一侧壁731回风口514第二侧壁732送风口520导风组件740控制器521导风执行部750控制开关522第一驱动件600空气净化装置523导风叶片100净化壳体524叶片本体110安装口525第一旋转轴120沉槽526第一驱动轴200过滤件527导风连杆300进风组件530摆风组件310进风部531摆风执行部311进风孔532第二驱动件320安装部533摆风板体321安装槽534板本体400净化风机535第二旋转轴500送风模块536第二驱动轴501出风口537摆风连杆
57.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
58.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
59.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
60.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
61.本发明提出一种空气净化装置600。
62.请结合参照图1至图4，所述空气净化装置600包括净化壳体100、净化风机400、过滤件200以及送风模块500。净化壳体100形成有净化风道(未标示)，过滤件200位于净化风
道内，净化风机400安装于净化壳体100，净化风机400包括与净化风道连通的风机出口，送风模块500包括壳体组件510、导风组件520以及摆风组件530，壳体组件510包括与风机出口连通的出风口501，导风组件520和摆风组件530均安装于壳体组件510并位于所述出风口501处，导风组件520用于使得出风口501吹出的气流左右扫风，摆风组件530用于使得出风口501吹出的气流上下扫风。
63.本技术净化壳体100呈长方体状，净化风机400可以是例如离心风机、贯流风机等，过滤件200位于进风组件300和净化风机400之间，净化风机400的风机入口位于净化壳体100内而与净化风道连通，净化风机400具有风机出口的部分伸出净化壳体100，而送风模块500与净化风机400连接。在其他实施例中，净化风机400还可以是整体位于净化壳体100内，净化壳体100开设有对应风机出口的出风口501，而送风模块500可以与净化壳体100连接。在空气净化装置600运行过程中，外界的空气进入净化风道并通过过滤件200过滤后，再通过送风模块500中的导风组件520和摆风组件530的上下扫风以及左右扫风的导向作用，以使得风机出口吹出的风能够朝向调整以朝向不同的角度。
64.也即，本技术本发明技术方案通过在出风口501处设置导风组件520和摆风组件530，通过导风组件520左右扫风以及摆风组件530上下扫风，使得空气净化装置600应用于厨房环境时，能够通过不同出风角度，搅动厨房环境中的空气流动，从而加速厨房环境中的空气循环，达到快速过滤厨房环境中的空气中的油烟目的，减少使用者油烟摄入，保证人体健康。
65.本技术导风组件520包括第一驱动件522和所述第一驱动件522传动连接的导风执行部521，风组件包括第二驱动件532和与所述第二驱动件532传动连接的摆风执行部531；第一驱动件522和第二驱动件532分别安装于壳体组件510的两侧，导风执行部521和摆风执行部531均与壳体组件510转动连接，且导风执行部521和摆风执行部531在出风方向上间隔设置。
66.本技术送风模块500中导风组件520和摆风组件530中风向调节可以是手动调节也可以是自动调节，本技术优选为自动调节的方式，第一驱动件522和第二驱动件532均为电机，可以通过设定的运行模式控制电机的运行，以实现出风角度的调节。在采用手动调节时，第一驱动件522和第二驱动件532的结构可以采用例如旋钮或者摇杆的方式，通过旋转或者摆动第一驱动件522和第二驱动件532进而带动导风执行部521和摆风执行部531进行运动以实现左右扫风和上下扫风功能。接下来的内容以自动调节方式，且第一驱动件522和第二驱动件532均为电机为例对本技术做进一步说明。
67.本技术进一步将导风执行部521和摆风执行部531在出风方向上间隔设置，其中导风组件520位于出风方向上的上游，而摆风组件530位于出风方向上的下游，通过如此设置，可以通过气流经过导风组件520和摆风组件530两次导向，使得由出风口501排出的气流更为均匀、柔和，还能够直接吹向使用者。此外，导风组件520和摆风组件530为相对独立设置，由此在调整过程中彼此之间不易相互干扰。当然，在其他实施例中，也可以将两者进行结合，例如将导风组件520的导风执行部521安装到摆风执行部531上。
68.请结合参照图3至图7，具体地，所述导风执行部521包括多个在所述出风口501的长度方向上间隔排布的导风叶片523和导风连杆527，导风叶片523包括叶片本体524以及与叶片本体524连接的第一旋转轴525和第一驱动轴526，导风连杆527转动连接多个导风叶片
523的第一驱动轴526，第一旋转轴525与壳体组件510转动连接，第一驱动件522与导风连杆527或者其中一个导风叶片523的第一旋转轴525连接以带动多个导风叶片523左右摆动。其中，所述第一驱动轴526包括与叶片本体524连接的杆体以及连接在杆体远离所述叶片本体524一端的限位部，所述导风连杆527上开设有多个对应第一驱动轴526的旋转槽，所述杆体限位于所述旋转槽内并于所述旋转内转动，所述限位部抵接于所述导风连杆527背离所述叶片本体524的表面，通过这样的结构实现导风连杆527和导风叶片523的装配结构较为便利。第一驱动件522的电机轴与其中一个导风叶片523上的第一旋转轴525通过主动齿轮和从动齿轮的齿轮传动连接，当然，第一驱动件522的电机轴和第一旋转轴525也可以通过联轴器直接连接在一起。第一驱动件522带动一个导风叶片523上的第一旋转轴525旋转时，该导风叶片523旋转时通过导风连杆527拉动其他的导风叶片523上的第一驱动轴526，进而使得所有的导风叶片523都围绕第一旋转轴525旋转。
69.所述摆风执行部531包括多个在所述出风口501的宽度方向上间隔排布的摆风板体533和摆风连杆537，所述摆风板体533包括板本体534以及与板本体534连接的第二旋转轴535和第二驱动轴536，摆风连杆537转动连接多个摆风板体533的第二驱动轴536，第二旋转轴535与壳体组件510转动连接，第二驱动件532与摆风连杆537或者其中一个摆风板体533的第二旋转轴535连接以带动多个所述摆风板体533上下摆动。摆风执行部531与第二驱动件532的连接形式以及驱动形式请参照上述导风执行部521的内容，在此，不在赘述。
70.在一些实施例中，所述壳体组件510包括与净化风机400可拆卸连接的基座511，以及与基座511可拆卸连接的安装框512，导风执行部521和摆风执行部531安装在基座511和安装框512之间。请结合参照图8，其中，基座511为内部形成有风道并且具有两个开口的框体结构，净化风机400和基座511具有一个开口的一侧通过螺钉连接和卡扣连接方式可拆卸连接，卡扣连接结构和螺钉连接结构分别位于净化风机400的相对两侧，在安装过程中，基座511和净化风机400通过卡扣连接结构进行一侧初步固定后，再通过另一侧的螺钉连接结构进行锁固即可，整个安装过程较为方便。安装框512与基座511具有另一开口的一侧可拆卸连接，安装框512与基座511之间也可以采用卡扣连接和螺钉连接的结合方式进行可拆卸连接。
71.具体地，基座511包括有设置在其长度方向上两端的并在宽度方向上延伸的两个第一侧壁513、在长度方向上延伸的两个第二侧壁514以及连接两个第一侧壁513和两个第二侧壁514的底壁，其中两个第一侧壁513和两个第二侧壁514围合形成所述出风口501，而其中一个第二侧壁514上开设有与净化风机400的风机出口连通的过风口，本技术基座511的底壁为弧形设置，由此从过风口进入的气流将经过底壁的导向，转向出风口501吹出。其中，本技术的第一侧壁513位于出风口501处的端面高度要过于第二侧壁514位于出风口501处的端面，即二者形成高度差，安装框512安装在基座511上，安装框512朝向基座511的端面也具有高度差，安装框512和基座511二者配合形成安装第一旋转轴525和第二旋转轴535的轴孔。
72.在一些实施例中，请结合参照图9至图11，空气净化装置600还包括进风组件300，净化壳体100还设置有与净化风道连通的安装口110，过滤件200设置在净化风道内，进风组件300设置有进风孔311，进风组件300可拆卸地由所述安装口110安装于所述净化壳体100。
73.本技术的空气净化装置600适用于各种环境，例如可以放置在卧室、客厅等环境，
还可以适用环境较为恶劣的地方，例如厨房、工厂车间等油烟、灰尘较重的地方，而空气净化装置600在这样的环境下长时间运行后，灰尘、油脂等脏污容易在进风口处堆积，并且灰尘、油脂等脏污也容易在净化风道的内壁或者过滤件200上沉淀，而本技术进风组件300可拆卸地由所述安装口110安装于净化壳体100的设计，则能够比较好的解决上述问题，在长时间使用过后，通过将进风组件300从净化壳体100上拆卸下来，一方面可以直接对进风组件300进行冲洗，清楚附着在进风组件300上的灰尘、油脂等赃物，另一方面，进风组件300拆卸下来后，净化风道的内壁、净化风道内的过滤件200等结构也可以由安装口110直接暴露，从而也方便从安装口110对净化风道的内壁进行擦拭清洗，或者将过滤件200从安装口110取出进行更换，由此可见，通过将进风组件300可拆卸连接于净化壳体100的设计，可以在尽可能少的在净化壳体100上开口的情况下，可以满足清洗方便，拆装方便的多重优点。
74.在一实施例中，进风组件300可拆卸地安装于净化壳体100，可以是进风组件300可抽拉地由安装口110脱离净化壳体100，也即进风组件300可以最终以与净化壳体100相对滑动的方式与净化壳体100进行分离，从而实现在外力的作用下，能够直接将进风组件300抽出。
75.在一些实施例中，所述净化壳体100的相对两侧均开设有安装口110，一所述安装口110可拆卸地安装有一所述进风组件300，其中过滤件200的数量与进风组件300的数量对应，本技术通过在净化壳体100的相对两侧均开设有安装口110，即空气净化装置600在运行过程中可以通过两处进行进风，如此可以提升空气净化过程中的效率，特别是应用在厨房环境时，可以迅速将厨房环境中散逸的油烟进行过滤清除，使得使用者能够尽快的呼吸到清晰空气，减少有害气体的摄入，确保人体安全。
76.具体地，所述进风组件300包括设有进风孔311的进风部310以及与进风部310一侧连接安装部320，安装部320由安装口110伸入净化壳体100内并与净化壳体100可拆卸连接，进风部310覆盖安装口110。也即，在上面的内容中，实现进风组件300可抽拉地由安装口110脱离净化壳体100，则可以是安装部320与净化壳体100是滑动配合关系，进一步地，为了实现滑动过程的顺畅，在一实施例中，可以在净化壳体100的内部设置有由安装口110向净化壳体100内部延伸的导槽，进风组件300的安装部320可沿导槽插入净化壳体100内，其中，导槽结构可以是由净化壳体100于净化风道的内壁面附着有部分材料形成，例如，在净化风道的内壁面安装有轨道，而在安装部320上设置有与轨道滑动配合的滑块或者滑道结构，当然，也可以将净化风道的本身结构当做导槽，例如，本发明图中示出的净化壳体100整体为长方体构造，安装口110设置在净化壳体100长度方向的端部，则安装部320也与净化壳体100适配的具有长方体轮廓形状，这样可以将安装部320直接由安装口110插入到净化壳体100中，并且实现滑动插装，并且拆卸时实现抽拉拆卸下来，且不会发生偏转，而为了实现安装后的结构稳定性，在安装部320插入到净化壳体100内之后，安装部320的外壁面和净化风道的内壁面能够接触产生摩擦，防止在空气净化装置600运行过程中，因为振动，使得进风组件300脱离。
77.可以理解的，在进风组件300与净化壳体100可拆卸连接的方案中，除了上述内容所提及的方案以外，还可以是进风组件300和净化壳体100二者之间设置有卡扣和扣槽的配合结构，其中卡扣和扣槽的结构可以设置在安装口110的开口部位以及进风组件300的安装部320和进风部310的连接处，在需要将进风组件300从净化壳体100拆卸下来时，则通过解
锁卡扣即可。在进风组件300与净化壳体100可拆卸连接的方案中，还可以是进风组件300和净化壳体100之间通过磁性吸合连接，即可以在进风组件300和净化壳体100二者中的一个设置有磁铁，在二者中的另一个设置有磁铁或者软磁性金属块，通过磁性吸合的方式，实现方便拆卸，抽拉的方式将进风组件300取出。此外，在进风组件300与净化壳体100可拆卸连接的其他方案中，还可以是，进风组件300和净化壳体100两者之间通过可拆卸的连接件与连接孔的方式。
78.在一些实施例中，所述进风部310呈板体构造，其形状可以实现与净化壳体100的上的安装口110的构造进行匹配即可，例如，本技术图中示出的安装口110并非端口在一个平面内，而是包括呈夹角的两部分，呈板体状的进风部310也包括呈夹角设置的两块板体，如此可以增大安装口110的进风面积以及进风广角，如此可以加速外部环境的气体流入到净化风道中，提升过滤效率，并且在进风组件300的拆装过程中，也容易手持进风组件300，将其从安装口110抽拉出来。其中，进风部310上的进风孔311可以是圆形孔、方形孔、菱形孔、异形孔或者其他多边形孔构造，在此不做限制，其中进风孔311布满整个进风部310的板面，并且进风孔311的面积占整个进风部310的板面面积至少90％以上，如此在实现防止异物进入净化风道内的同时，还可以尽可能的增大通风量。可以理解地，在其他实施例中，进风部310的构造还可以是其他结构，而并非整个是板体构造，例如，进风部310还可以是由能够转动的多个百叶排布形成，进风孔311形成在相邻两个百叶之间，通过这样的方案，在不需要使用空气净化装置600时，可以将进风孔311进行关闭，从而彻底防止异物进入到净化风道内，特别适用于厨房的环境，可以防止厨房内的虫子进入到净化风道中。
79.出于成本的考虑，本技术优选进风部310为板体状的结构上开孔的构造，为了保证安装后的密封性，请再次结合参照图9和图10，所述净化壳体100于所述安装口110的边缘设置有沉槽120，进风部310卡入沉槽120中，也即，在将进风组件300由安装口110插入到净化风道内之后，进风部310的边缘抵接到沉槽120的槽壁，并且进风部310的边缘与安装口110的边缘平齐设置，这样可以提升进风组件300与净化壳体100安装结构的牢固性。
80.由上面的内容我们了解到，本发明技术方案将进风组件300与净化壳体100为可拆卸连接，从而可以方便清理进风组件300长时间使用后沉淀的油脂、灰尘等脏污，以及也能够方便从安装口110操作进行清理净化风道的内壁面和方便更换过滤件200。而为了进一步地提升滤网拆卸的方便性，本技术将过滤件200设置为与安装部320可拆卸连接，即，本技术，在将进风组件300从安装口110抽拉出来后，会将过滤件200一并从安装口110带出来，当需要更换过滤件200时，直接将过滤件200从安装部320上取下即可。
81.对于过滤件200与安装部320的可拆卸连接，请参照图11，在一实施例中，安装部320呈框体构造，其内部形成有设置有敞口的安装槽321，安装槽321的形状和大小与过滤件200的匹配，过滤件200嵌设在安装槽321中。在将进风组件300从安装口110抽拉出来后，使用者可以直接将过滤件200从安装槽321中取出，更换新的过滤件200即可，通过这样的设置，一方面可以充分利用安装部320的结构来安装固定过滤件200，无需在净化壳体100内额外设置其他多余的固定过滤件200的结构，如此可以降低整个空气净化装置600的制造成本，另一方便，将过滤件200与进风组件300为联动关系，在取出过滤件200时，无需再伸手进入净化风道中，更换过滤件200的操作更方便。
82.可以理解地，在其他实施例中，安装部320的构造也不是图中示出的框体结构，其
只需具有与进风部310连接的几个支撑结构(例如呈勾状)，能够与净化风道的内壁面接触支撑以及能够安装过滤件200即可。另外，过滤件200与安装部320的可拆卸连接，除了图示中过滤件200与安装槽321的配合关系之外，还可以是例如采用磁性吸合、通过连接件连接等方式。
83.在烹饪过程中，食用油和食物在高温下发生一系列氧化、裂解、聚合等化学反应，蒸发出大量的有机烟气，其中部分分解物以油雾形式发散到空气中形成油烟气。所说的油烟既包括食用油及其加热分解或裂解的产物，又包括食物中的蛋白质、高分子化合物和各种佐料发生物理化学反应的产物，是一种包含有气体、液体和固体三种状态的物质。通常这样定义，把油烟排放中由液体和固体组成的颗粒物排放(particulate matter emissions)简称pme，把挥发性有机化合物排放(volatile organic compounds emissions)，简称为vocs，油烟就是由以上两类物质组成。
84.在一实施例中，过滤件200包括hepa过滤网(高效空气过滤网)和活性炭过滤网。其中，hepa过滤网主要用于对油烟中的颗粒物(液体和固体)进行过滤，其材质可以包括pp滤纸(聚丙烯滤纸)、玻璃纤维、ptfe滤纸(聚四氟乙烯滤纸)、纳米纤维、熔喷涤纶无纺布等，具有容尘量大，过滤精度高的特点，对油烟颗粒物的过滤效率可超过90％，并可根据机型需要加工成所需的尺寸和形状。活性炭过滤网则主要用于对油烟中的挥发性有机化合物(气味)进行过滤，其材质可以包括活性炭纤维、活性炭颗粒等，且所采用的活性炭材料可选用椰壳、果壳以及煤质碳等，这类材料比表面积较大，又或者，所采用的活性炭材料可选用分子筛材料，这类材料吸附效果较好。可选地，在气流方向上，hepa过滤网位于活性炭过滤网上游，如此，可避免油烟中的颗粒物附着在活性炭过滤网上，从而延长活性炭过滤网的使用寿命。
85.请参照图12至图14，本发明还提出一种吸油烟机，吸油烟机包括烟机主体700和空气净化装置600，该空气净化装置600的具体结构参照上述实施例，由于本吸油烟机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
86.烟机主体700包括集烟罩720、风机罩710以及装饰罩730，集烟罩720设置在风机罩710的下端，装饰罩730围设在风机罩710外部并位于集烟罩720上方，风机罩710与风机罩710连接，烟机主体700设有有集烟罩720至风机罩710延伸的吸油烟风道，该吸油烟风道的进烟口设置在集烟罩720，进烟口连通室内，并通常悬置在厨房的灶具上方，以便于将油烟吸入吸油烟风道中；该吸油烟风道的排烟口设置在风机罩710的上端并通过排烟管道连通室外，以将油烟排出到室外；当然，烟机主体700还设有油烟风机，油烟风机设置在风机罩710内用以使气流自进烟口流向排烟口。可以理解，烟机主体700具备传统吸油烟机的功能。
87.空气净化装置600与烟机主体700连接，本技术优选地将空气净化装置600安装在集烟罩720上方并位于风机罩710的正面，净化风道与吸油烟风道相互独立。在一实施例中，所述出风口501设于净化壳体100的正面；如此，在空气净化装置600开启后，空气净化装置600朝前出风或者至少具有朝前的出风分量。在烹饪过程中，用户通常站立在吸油烟机前方，可将吸油烟机前方的空间定义为用户呼吸区。可以理解，朝前出风有利于将净化后的空气输送至用户呼吸区，从而有利于改善用户呼吸区的空气质量，能进一步降低用户吸入油烟的概率，减少油烟对用户健康的损害。
88.其中，空气净化装置600收容于装饰罩730和烟机主体700之间，装饰罩730开设有对应进风口的回风口731和对应出风口501的送风口732，由此，通过装饰罩730的设置，将空气净化装置600进行覆盖隐藏，厨房环境中的油烟不易落到空气净化装置600的表面上，进而可以延长空气净化装置600的使用时间。对于空气净化装置600的安装，空气净化装置600可拆卸安装于烟机主体700，可采用但不限于采用螺钉锁附结构、卡扣结构等可拆卸结构中的一种或多种来安装在烟机主体700，以便于空气净化装置600的维修拆装。可选地，风机罩710正面的下部、中部和上部各设有一可拆安装位，以供净化外壳择一安装，如此，可便于用户根据不同的空气净化需求，改变空气净化装置600的上下位置。本技术通过将空气净化装置600设在烟机主体700的风机罩710外，可使得在对空气净化装置600进行零部件(例如过滤件200)更换或者对空气净化装置600进行维修时，只需要将装饰罩730打开即可，无需对烟机主体700进行大范围拆装，更为方便；另外，能将空气净化装置600模块化独立组装后在安装到烟机主体700上，能提高吸油烟机的装配效率。
89.在一些实施例中，烟机主体700和空气净化装置600连接于同一个控制器740，也即，该吸油烟机通过同一个控制器740控制烟机主体700和空气净化装置600；该控制器740通常设置在烟机主体700上，相较于空气净化装置600，烟机主体700通常体积更大，从而具备更多的可供控制器740安装的位置和空间。然本设计不限于此，于其他实施例中，该吸油烟机也可设置两个不同的控制器740，以分别控制烟机主体700和空气净化装置600。
90.可选地，烟机主体700和空气净化装置600共用一个控制开关750，如此，通过控制开关750打开烟机主体700进行工作时，会同时自动打开空气净化装置600进行工作，也即，能实现一键开启烟机主体700和空气净化装置600的协同工作。控制开关750通常电连接至控制器740，以实现开、停机的控制。共用一个控制开关750时，控制开关750通常设置在烟机主体700上。在一些实施例中，烟机主体700设有位于集烟罩720正面的控制面板，在烟机主体700和空气净化装置600共用一个控制开关750时，该控制开关750通常集成在控制面板上，也即，该控制开关750位于集烟罩720的正面，该位置可更为便于用户进行操作。
91.然本设计不限于此，于其他实施例中，烟机主体700和空气净化装置600也可分别使用不同的控制开关750，以实现烟机主体700和空气净化装置600各自独立的开、停机控制，使得用户可更为灵活地使用烟机主体700和空气净化装置600各自的功能。分别使用不同的控制开关750时，该两个控制开关750可以都设置在烟机主体700上；当然，该两个控制开关750也可以分别对应设置在烟机主体700和空气净化装置600上。
92.以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。