回收并再利用酚醛类型废料及环保电木酚醛材料的制造方法与流程

技术特征：
1.一种回收并再利用酚醛类型废料及环保电木酚醛材料的制造方法，其特征在于，包含下列步骤：步骤a：将废弃酚醛聚合材料经破碎、粉末化而形成粉末状；步骤b：将木纤维经破碎、粉末化而形成粉末状；步骤c：然后将该废弃酚醛聚合材料的粉末与该木纤维的粉末混合，两者混合的重量比为0.01至0.99的范围；步骤d：然后添加树脂，将该废弃酚醛聚合材料的粉末、该木纤维的粉末及该树脂进行均匀混合，其中该树脂主要是用于黏合该废弃酚醛聚合材料的粉末及该木纤维的粉末；步骤e：将得到的混合物应用热压、冷压、射出机射出、押出机押出或发泡其中的一种方式形成所需要的固体材料。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤a中，该废弃酚醛聚合材料经破碎、粉末化后，再浸泡于酸性或碱性溶液中，使得该废弃酚醛聚合材料的表面受到侵蚀，或者裂解为细粉末。3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤e中将混合后的混合物铺放于模具内，以适当压力施压后，在适当温度下热压一段时间使其固化至表面硬度分布范围在60至92间，而形成该固体材料；其中该压力在0.01 kg/cm2至300 kg/cm2范围，而温度大于室温；其中当热压时间越长则所得到的固体材料越坚硬。4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，该酸性或碱性溶液选自盐酸、硫酸、氢氟酸、硝酸、王水、氢氧化钠水溶液、氢氧化钾水溶液、氢氧化钙水溶液、氢氧化镁水溶液等酸碱水溶液。5.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤d中加入该树脂后，再加入架桥剂以形成三维的立体结构。6.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，该废弃酚醛聚合材料选自电木废料、印刷电路板制造业于机械钻孔制程使用的酚醛上盖板、下垫板、桌面板或铜箔基板业于裁切工艺使用的裁切保护垫板。7.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，该木纤维选自印刷电路板制造业于机械钻孔工艺使用的下垫板、废弃的木浆板、环保板、装潢或家具板材、新鲜的纤维来源、木粉、木屑或农业废弃物；当该木纤维为农业废弃物时，选自稻秆、蔗渣。8.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，该树脂选自酚醛树脂、尿素甲醛树脂、环氧树脂、压克力树脂或前述树脂的混合物。9.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤d中，该废弃酚醛聚合材料的粉末、该木纤维的粉末与该树脂的混合的重量比为1：1：1；其中在步骤e中将得到的混合物应用热压方式形成该固体材料；其中热压压力为40 kgf/cm2，热压温度为150 ℃，热压时间为1小时；该固体材料作为环保电木酚醛材料；其中该固体材料的表面硬度分布范围在60至 92间；该固体材料用作印刷电路板业钻孔板，视为一低阶环保钻孔板，或为铜箔基板业裁切时的裁切保护板材。10.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤d中，该废弃酚醛聚合材料的粉末、该木纤维的粉末与该树脂的混合的重量比为1：1：1；其中在步骤e中将得到的混合物应用热压方式形成该固体材料；其中热压压力为50 kgf/cm2，热压温度为150 ℃，热压时间为
1小时；该固体材料作为环保电木酚醛材料；其中该固体材料的表面硬度分布范围在70至 90间；该固体材料用作印刷电路板业钻孔板，视为一中阶环保钻孔板，或为铜箔基板业裁切时的裁切保护板材。11.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤d中，该废弃酚醛聚合材料的粉末、该木纤维的粉末与该树脂的混合的重量比为1：1：1；其中在步骤e中将得到的混合物铺放于模具内，应用热压方式形成该固体材料，其中经混合后的混合物铺放于模具中时，该模具的底面及表面分别放置含胶面纸；其中热压压力为40 kgf/cm2，热压温度为150 ℃，热压时间为1小时；该固体材料作为环保电木酚醛材料；其中该固体材料的表面硬度分布范围在85至 95间；该固体材料用作印刷电路板业钻孔板，视为一高阶环保钻孔板。12.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤d中，该废弃酚醛聚合材料的粉末、该木纤维的粉末与该树脂的混合的重量比为1：1：1；其中在步骤e中将得到的混合物应用热压方式形成该固体材料；其中热压压力为50 kgf/cm2，热压温度为150 ℃，热压时间为1小时；该固体材料作为环保电木酚醛材料；该固体材料的表面硬度分布范围在85至95间；该固体材料用作电木板，应用于治具及夹具。13.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤d中，该废弃酚醛聚合材料的粉末、该木纤维的粉末与该树脂的混合的重量比为1：3：2；其中在步骤e中将混合后的混合物铺放于模具内，应用热压方式形成该固体材料；其中热压压力为30 kgf/cm2，热压温度为150 ℃，热压时间为1小时；该固体材料作为环保电木酚醛材料；其中该固体材料的表面硬度（shore d萧式硬度）分布范围在60至 70间；该固体材料用作装潢用材料的纤维板。14.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤d中，该废弃酚醛聚合材料的粉末、该木纤维的粉末与该树脂的混合的重量比为1：1：1；其中在步骤e中将混合后的混合物铺放于模具内，应用热压方式形成该固体材料；其中经混合后的混合物铺放于模具中时，该模具的底面及表面分别放置含胶面纸；其中热压压力为40 kgf/cm2，热压温度为150 ℃，热压时间为1小时；该固体材料作为环保电木酚醛材料；其中该固体材料的表面硬度分布范围在60至 70间；该固体材料作为含化妆面，室内装潢用材料的装饰板。15.一种环保电木酚醛结构，为一具有特定几何外型的平板结构，其特征在于，该环保电木酚醛结构为一厚度的平板，其具有固定的几何外型，该外型选自矩形、方形、圆形、菱形、三角形中任意一种的多边形；该环保电木酚醛结构是应用废弃酚醛聚合材料、木纤维及树脂经过混合而成的平板结构；其中该废弃酚醛聚合材料的粉末与该木纤维的粉末混合的重量比为0.01至0.99的范围；其中该树脂的重量比例大于0.01。16.如权利要求15所述的环保电木酚醛结构，其特征在于，该平板结构中还包括架桥剂。

技术总结
一种回收并再利用酚醛类型废料及环保电木酚醛材料的制造方法，是将酚醛类型废料与其他纤维类材质，两者均经适度破碎及研磨至特定颗粒大小后，以特定粉末混合比例均匀混合，并辅以树脂的添加，以特定树脂混合比例，再续以传统塑料材料的制作方式，制成最终环保电木酚醛材料成品。本发明可以补足传统上单以废弃电木废料或单以废弃纤维为主要结构时，结构上容易分配不均或强度不足的情形。本发明可以应用在印刷电路板业、铜箔基板业制作中所使用的板材或应用在电木一般使用的方式，而作为新型的环保电木板。也可作为装潢营建用板材、或为外墙保温等用途。本发明的再生材料的特性为经上述工艺，可持续重复性再制与循环利用，进而有效降低环境负荷。效降低环境负荷。效降低环境负荷。


技术研发人员：苏峙铭
受保护的技术使用者：苏峙铭
技术研发日：2020.08.18
技术公布日：2022/2/23