一种防死角搅拌设备的制作方法

1.本实用新型属于火锅底料生产加工技术领域，具体涉及一种防死角搅拌设备。


背景技术：

2.火锅底料在生产包装时需要进行灌装的操作，在灌装的过程中需要对火锅底料进行搅拌，由于在搅拌时，火锅底料的冷却会导致火锅底料凝固在一起，为搅拌带来困难，且火锅底料会粘粘在容器内壁及一些死角上，该问题亟需解决。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供一种防死角搅拌设备。
4.本实用新型所采用的技术方案为：一种防死角搅拌设备，包括：
5.保护壳，其内设有圆柱形的内胆，
6.转轴，设于所述内胆内；
7.电机，其输出端与所述转轴相连；
8.搅拌棒，与所述转轴固定连接；
9.弹性刮板，其一端通过第一轴承与所述转轴相连，另一端通过减速器与所述转轴相连；
10.其中，所述弹性刮板的截面为弧形结构，且所述弹性刮板的底端延伸至与所属内胆的内底面接触。
11.作为一种可选的技术方案，所述减速器包括：
12.第一小齿轮，固定地设于所述转轴上；
13.转动杆，其上固定地设有大齿轮，所述大齿轮与所述第一小齿轮齿合；
14.第二小齿轮，固定地设于所述转动杆上；
15.柱形连接环，其内壁通过第二轴承与所述转轴相连，其外侧壁的上半部上
16.设有一圈与所述第二小齿轮齿合的齿，且其外侧壁的下半部与所述弹性刮板相连。
17.作为一种可选的技术方案，所述弧形结构的弧半径与所述内胆的内半径相同。
18.作为一种可选的技术方案，所述内胆的下方设有电加热器。
19.作为一种可选的技术方案，所述保护壳上设有与所述内胆连通的进料管和出料管。
20.作为一种可选的技术方案，所述进料管上设有电磁阀，所述出料管上设有单向阀。
21.作为一种可选的技术方案，所述保护壳上设有延伸至所述内胆内的温度传感器。
22.本实用新型的有益效果为：本申请中，通过搅拌棒转动以对内胆内的火锅底料进行搅拌，温度传感器实时测试内胆内温度，当温度低于阈值时则控制电加热器对内胆加热，以避免温度降低内胆内的火锅底料凝固造成搅拌困难，温度高于阈值时则电加热器停止工作，避免火锅底料温度太高影响后续灌装；通过弹性刮板实现对内胆内壁及底部死角的清
理，避免粘附火锅底料，搅拌地均匀性好，搅拌效果好，解决了火锅底料凝结造成搅拌困难以及粘附在内壁及死角上的问题。
附图说明
23.图1为实施例中防死角搅拌设备的结构示意图。
24.图2为图1中a-a剖视图。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
实施例
27.如图1和图2所示，一种防死角搅拌设备，包括：
28.保护壳1，其内设有圆柱形的内胆2，
29.转轴3，设于所述内胆2内；
30.电机4，其输出端与所述转轴3相连；
31.搅拌棒5，与所述转轴3固定连接；
32.弹性刮板6，其一端通过第一轴承7与所述转轴3相连，另一端通过减速器与所述转轴3相连；
33.其中，所述弹性刮板6的截面为弧形结构，且所述弹性刮板6的底端延伸至与所属内胆2的内底面接触。弹性刮板6采用食品级橡胶。
34.作为一种可选的技术方案，所述减速器包括：
35.第一小齿轮8，固定地设于所述转轴3上；
36.转动杆9，其上固定地设有大齿轮10，所述大齿轮10与所述第一小齿轮8齿合；其中，转动杆9转动地设于保护壳1上
37.第二小齿轮11，固定地设于所述转动杆9上；
38.柱形连接环12，其内壁通过第二轴承13与所述转轴3相连，其外侧壁的上半部上设有一圈与所述第二小齿轮11齿合的齿，即第二小齿轮11与柱形连接环12之间齿合，且其外侧壁的下半部与所述弹性刮板6相连。其中，柱形连接环12的外径大于第二小齿轮11的直径。
39.作为一种可选的实施方式，所述弧形结构的弧半径与所述内胆2的内半径相同。
40.作为一种可选的实施方式，所述内胆2的下方设有电加热器14。
41.作为一种可选的实施方式，所述保护壳1上设有与所述内胆2连通的进料管15和出料管16。
42.作为一种可选的实施方式，所述进料管15上设有电磁阀，所述出料管16上设有单向阀。
43.作为一种可选的实施方式，所述保护壳1上设有延伸至所述内胆2内的温度传感器17。
44.本实施例中，火锅底料从进料管15进入内胆中，进料管15上设有电磁阀，以方便控制进料，电机4工作，带动转轴3转动，进而带动搅拌棒5转动以对内胆2内的火锅底料进行搅拌，温度传感器17实时测试内胆2内温度，当温度低于阈值时，控制电加热器14开始工作，以对内胆2进行加热，以避免温度降低内胆2内的火锅底料凝固造成搅拌困难，温度高于阈值时，则电加热器14停止工作，避免火锅底料温度太高影响后续灌装。
45.在转轴3转动时，第一小齿轮8一起跟随转动，进而带动与其齿合的大齿轮10降速转动，大齿轮10转动带动第二小齿轮11同速转动，第二小齿轮11转动带动柱形连接环12降速转动，最后，柱形连接环12带动弹性刮板6缓慢转动，使得内胆2的内壁被弹性刮板6及时清理，避免火锅底料粘附在内胆2的内壁上，且弹性刮板6与内胆2的底面接触，使得底部死角也能被清理，弹性刮板6的弧形结构的弧半径与内胆2的内半径相同，使得弹性刮板6能够与内胆良好地贴合，进一步确保对内胆2内壁的清理效果；由于弹性刮板6与内胆2的内壁和底面均接触，因而存在较大转动阻力，因此弹性刮板6不宜转动太快，缓慢转动即可，因此设计了减速器以实现弹性刮板6随着转轴3的转动而降速慢转的目的。
46.本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防死角搅拌设备，其特征在于，包括：保护壳，其内设有圆柱形的内胆，转轴，设于所述内胆内；电机，其输出端与所述转轴相连；搅拌棒，与所述转轴固定连接；弹性刮板，其一端通过第一轴承与所述转轴相连，另一端通过减速器与所述转轴相连；其中，所述弹性刮板的截面为弧形结构，且所述弹性刮板的底端延伸至与所属内胆的内底面接触。2.根据权利要求1所述的防死角搅拌设备，其特征在于，所述减速器包括：第一小齿轮，固定地设于所述转轴上；转动杆，其上固定地设有大齿轮，所述大齿轮与所述第一小齿轮齿合；第二小齿轮，固定地设于所述转动杆上；柱形连接环，其内壁通过第二轴承与所述转轴相连，其外侧壁的上半部上设有一圈与所述第二小齿轮齿合的齿，且其外侧壁的下半部与所述弹性刮板相连。3.根据权利要求1所述的防死角搅拌设备，其特征在于：所述弧形结构的弧半径与所述内胆的内半径相同。4.根据权利要求1所述的防死角搅拌设备，其特征在于：所述内胆的下方设有电加热器。5.根据权利要求1所述的防死角搅拌设备，其特征在于：所述保护壳上设有与所述内胆连通的进料管和出料管。6.根据权利要求5所述的防死角搅拌设备，其特征在于：所述进料管上设有电磁阀，所述出料管上设有单向阀。7.根据权利要求1所述的防死角搅拌设备，其特征在于：所述保护壳上设有延伸至所述内胆内的温度传感器。

技术总结
本实用新型公开了一种防死角搅拌设备，包括：保护壳，其内设有圆柱形的内胆，转轴，设于所述内胆内；电机，其输出端与所述转轴相连；搅拌棒，与所述转轴固定连接；弹性刮板，其一端通过第一轴承与所述转轴相连，另一端通过减速器与所述转轴相连；其中，所述弹性刮板的截面为弧形结构，且所述弹性刮板的底端延伸至与所属内胆的内底面接触。本申请中，通过搅拌棒转动以对内胆内的火锅底料进行搅拌，并能控制温度避免内胆内的火锅底料凝固造成搅拌困难；通过弹性刮板实现对内胆内壁及底部死角的清理，避免粘附火锅底料，搅拌地均匀性好，搅拌效果好，解决了火锅底料凝结造成搅拌困难以及粘附在内壁及死角上的问题。内壁及死角上的问题。内壁及死角上的问题。


技术研发人员：余国建 曾兴中 蔡华全 王和刚
受保护的技术使用者：四川家佳百味食品有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/2/22