一种立式变型腔烟草颗粒有机肥排肥器的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械技术领域，特别是指一种立式变型腔烟草颗粒有机肥排肥器。


背景技术：

2.随着人类对粮食需求的不断增加，化肥施用已成为许多国家提高粮食产量的重要手段。合理的施用化肥可以增加粮食产量，提高农民的收入。因此，如何合理施用化肥，如何提高化肥施撒的均匀性和利用效率，越来越引起人们的重视。目前大量专业学者在作物施肥农艺中提出降低肥料用量，提高肥料的精准施用以提高农作物产量，降低因大量使用化肥对土壤造成的结构破坏。
3.现有的排肥器采用的排肥方式通常是外槽轮式的，传统外槽轮式排肥器主要采用直槽型，肥料在排肥口处以自流形式排出，当槽轮转到凹槽处时排出的肥料较多，而在齿脊处排出的肥料较少，肥料流呈周期性的脉动现象，尤其在低速下更显著，影响了施肥均匀性，不利于精量施肥。


技术实现要素：

4.针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种立式变型腔烟草颗粒有机肥排肥器，解决了现有技术中排肥器排肥效果不佳的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种立式变型腔烟草颗粒有机肥排肥器，包括相连通的肥箱、拨肥器和输肥管，拨肥器位于肥箱与输肥管之间；所述拨肥器包括板座架，板座架内转动设有排肥腔盘，排肥腔盘内设有调节器，有调节器与排肥腔盘可调配合。
6.所述板座架包括上板座和下板座，上板座通过支撑柱与下板座相连接，肥箱固定在上板座上，输肥管固定在下板座上，上板座上设有与肥箱出料口相对应的上肥料口，下板座上设有与输肥管相对应的下肥料口。
7.所述上肥料口和下肥料口为扇型孔，且上肥料口和下肥料口错开设置。
8.所述排肥腔盘包括一体成型的内筒体和外筒体，内筒体和外筒体之间等分为若干个扇型肥腔，内筒体内同轴线设有转轴孔，转轴孔内可拆卸设置有传动轴，传动轴向外伸出拨肥器与驱动装置相连接。
9.所述调节器包括一体成型的上盘板和侧护板，侧护板设置在上盘板的外圆周上，侧护板与排肥腔盘之间设有调节机构；所述上盘板上等角度设有若干个扇型槽，扇型槽与扇型肥腔一一对应，扇型槽内设有调节挡板，调节挡板伸进扇型肥腔内。
10.所述调节机构包括设置在侧护板上的调节滑槽，调节滑槽内设有用于与排肥腔盘连接的调节螺栓。
11.所述侧护板对称设置在上盘板的两侧。
12.所述上盘板位于排肥腔盘与板座架的上板座之间且与排肥腔盘接触配合。
13.本实用新型设计了一种立式变型腔式烟草颗粒有机肥排肥器，通过肥箱、拨肥器
和输肥管的配合，可以有效避免排肥堵塞问题，降低施肥脉动性，实现精准施肥。本实用新型拨肥器结构设计巧妙，采用多个扇形肥腔设计，整体结构为立式，在排肥过程中不易发生堵塞或结拱的情况，实现高效施肥，提高排肥效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型板座架结构示意图。
17.图3为本实用新型排肥腔盘结构示意图。
18.图4为本实用新型调节器结构示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1所示，实施例1，一种立式变型腔烟草颗粒有机肥排肥器，包括相连通的肥箱10、拨肥器1和输肥管8，肥箱用于储存肥料，满足长时间施肥作业，肥料从肥箱的落肥孔落下进入拨肥器。拨肥器1位于肥箱10与输肥管8之间，形成立式排肥结构；肥料在拨肥器的作用下，肥箱内的肥料经拨肥器准确进入输肥管，然后通过输肥管流入相应田地内，完成高效且精确施肥，提高肥料利用率。其中，所述拨肥器1包括板座架2，板座架2内转动设有排肥腔盘3，肥箱位于板座架的上方，输肥管位于板座架的下部。排肥腔盘3内设有调节器4，有调节器4与排肥腔盘3可调配合，通过两者之间的配合调节，实现排肥腔盘上肥腔容量大小的调节。
21.其中，如图2所示，所述板座架2包括上板座21和下板座22，上板座21通过支撑柱23与下板座22相连接，支撑柱23采用螺栓，且通过螺母29固定，上板座21和下板座22的作用是对调节器4和排肥腔盘3起支撑作用，并且在排肥盘50接收完肥箱10中落下的肥料之后直到转过180
°
在另一边落下的整个运输过程使肥腔处于封闭状态。肥箱10固定在上板座21上，输肥管8固定在下板座22上，上板座21上设有与肥箱10出料口相对应的上肥料口24和用于定位传动轴的第一轴孔26，下板座22上设有与输肥管8相对应的下肥料口25和用于定位传动轴的第二轴孔27。下肥料口25的附近设有用于连接输肥管的螺孔28。上板座21和下板座22具有一定的厚度，上肥料口24和下肥料口25为能容一定肥料的腔孔，可以在肥腔未转到相通位置时进行预充肥，便于适应更高的转速。肥箱10内的物料经上肥料口进入拨肥器1的排肥腔盘的肥腔内，然后拨肥器转动，将肥腔内的肥料拨送至下肥料口，通过下肥料口进入输肥管内。作为优选方式：所述上肥料口24和下肥料口25为扇型孔，便于落肥，同时便于拨肥器的转动送料。上肥料口24和下肥料口25错开设置，配合拨肥器的转动送料。肥料由肥箱
10落入排肥腔盘3之后随排肥腔盘3旋转180
°
之后经排肥器的下肥料口25落下进入输肥管。
22.如图3所示，实施例2，一种立式变型腔烟草颗粒有机肥排肥器，所述排肥腔盘3包括一体成型的内筒体31和外筒体32，内筒体31和外筒体32同轴线设置。内筒体31和外筒体32之间等分为若干个扇型肥腔33，本实施例中扇型肥腔的数量为四个。内筒体31内同轴线设有转轴孔34，转轴孔34内可拆卸设置有传动轴35，传动轴通过键与转轴孔配合，传动轴35向外伸出拨肥器1与驱动装置相连接。驱动装置为电机，电机转动通过传动轴带动排肥腔盘整体转动，对肥料进行拨送。排肥腔盘由传动轴定位，垂直方向上由肥腔调节器进行辅助定位。排肥腔盘分为四个扇形肥腔，整体结构为立式，在排肥过程中不易发生堵塞或结拱的情况。
23.进一步，如图4所示，所述调节器4包括一体成型的上盘板41和侧护板42，侧护板42设置在上盘板41的外圆周上，侧护板42与排肥腔盘3之间设有调节机构。所述调节机构包括设置在侧护板42上的调节滑槽43，调节滑槽43内设有用于与排肥腔盘3连接的调节螺栓44，调节螺栓44与设置在外筒体上的螺纹孔36相配合。所述侧护板42对称设置在上盘板41的两侧。所述上盘板41上等角度设有若干个扇型槽45，本实施例中扇型槽的数量为4个，上盘板41的中心处设有供传动轴通过的中心孔47，扇型槽均布在中心孔的四周，扇型槽45与扇型肥腔33一一对应，扇型槽45内设有调节挡板46，调节挡板46伸进扇型肥腔33内。肥腔调节器用于调节排肥腔盘的肥腔大小，调节方式是通过拧松调节螺栓然后相对转动排肥腔盘和调节器，调节到合适大小之后拧紧调节螺栓即可。
24.进一步，所述上盘板41位于排肥腔盘3与板座架2的上板座21之间且与排肥腔盘3接触配合。上板座在肥箱和排肥腔盘之间使肥箱与排肥腔盘分离，便于充肥。本实施例排肥腔盘将传统卧式结构改进为立式，一共分为四个肥腔配合肥腔调节器实现大小可调节以适应不同排肥需求。同时可以有效避免排肥堵塞和排肥不均匀的问题。
25.其他结构与实施例1相同。
26.工作过程为：肥料首先由人工倒入肥箱中，肥料由出料口落到上板座的上肥料口24中，在排肥腔盘开始工作后，转动到肥腔与上板座的上肥料口24相通时，肥料开始落入排肥腔盘。排肥腔盘继续在传动轴的带动下旋转，直到排肥腔盘的肥腔与下板座22的下肥料口25相通时，肥料落入输肥管中，然后施入土中完成施肥作业。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。