一种建筑外墙内置保温系统用三连件及网架装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑节能技术领域，具体是一种建筑外墙内置保温系统用三连件及网架装置。


背景技术：

2.目前建筑墙体内置保温是国内比较认可的建筑节能技术，具有与建筑物同寿命、终身免维修等优点而被广泛采用。
3.保温板设置在墙体内，保温板两边都有混凝土包裹，一边是剪力墙钢筋混凝土，一边是保温板的保护层混凝土。经常会出现一边混凝土浇筑的高，一边混凝土浇筑的低，所以一边就形成混凝土的侧压力，推动保温板位移，影响建筑质量。现在的内置保温技术，都在保温板的两侧安放一定数量的直径8cm左右的塑料垫块，侧压力达到一定程度，就会把垫块压入保温板内，整个保温板就会发生位移。
4.如上所述，现有技术存在的缺点有：保温板限位件多为点式垫块，持力面积小，易发生位移，存在质量隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种建筑外墙内置保温系统用三连件，通过三连件将保温板两侧的抗裂网片、固定网片和限位网片固定连接在一起，将保温板受力呈网状分散，能避免受力集中或不均发生形变；
6.以及一种建筑外墙内置保温系统用网架装置，通过三连件和网状件限位固定保温板，将保温板受力呈网状分散，能避免保温板受力集中或不均发生形变。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑外墙内置保温系统用三连件，包括底盘，和设置在底盘两侧的尾丝和筒体，所述筒体的外圆周端部开设有卡合部，所述卡合部与抗裂网片卡接，所述尾丝从固定网片侧贯穿保温板伸出限位网片，所述底盘连同固定网片的钢丝紧贴在保温板的板面，所述尾丝连接限位网片并用锁盘锁紧，所述锁盘将限位网片紧固在保温板上。
8.优选的，所述筒体上设置有槽口。采用本技术方案，设置槽口，能够保证浇注混凝土时，混凝土可以从槽口内进入筒体，使得混凝土将筒体填充。
9.优选的，所述筒体的外圆周设置有加强筋。采用本技术方案，设置加强筋能够保证筒体有足够的强度，能够抵抗浇注混凝土时从保温板传递过来的侧压力。
10.优选的，所述尾丝套设锁盘并通过逆止件固定。采用本技术方案，保证尾丝与锁盘的连接强度。
11.优选的，所述卡合部为卡口。
12.优选的，所述卡口为l型卡口。采用本技术方案，使用时，将抗裂卡片对接在三连件的卡合部，旋转卡合部使抗裂网片与卡合部卡紧。
13.优选的，所述卡口在筒体上间隔设置有四个。采用本技术方案，方便与抗裂网片稳
定的卡接。
14.与现有技术相比，本建筑外墙内置保温系统用三连件的有益效果是：通过三连件将保温板两侧的抗裂网片、固定网片和限位网片固定连接在一起，将保温板的受力呈网状分散，能避免受力集中或不均发生形变。设置固定网片和限位网片可以防止混凝土浇注时将底盘和锁盘挤压到保温板中。
15.一种建筑外墙内置保温系统用网架装置，包括三连件和三个网状件，三个网状件分别设置在保温板的两侧，所述三连件的中部抵触保温板一侧网状件，尾部贯穿保温板连接保温板另一侧的网状件，所述三连件的头部设置有卡合部，所述卡合部卡接远离三连件尾部的网状件;三个网状件分别为固定网片、限位网片及抗裂网片，所述固定网片、限位网片及抗裂网片分别与三连件的中部、尾部及卡合部配合。
16.优选的，所述保温板的一侧加工凹槽，将固定网片的水平钢丝楔入凹槽，所述抗裂网片对接在三连件的卡合部，旋转卡合部使抗裂网片与卡合部卡紧，所述三连件从固定网片侧贯穿保温板伸出限位网片，所述三连件的中部贴合保温板并抵接固定网片，伸出限位网片的三连件尾部连接限位网片，用锁盘锁紧。采用本技术方案，将固定网片的水平钢丝楔入保温板内，在保证保护层的厚度以及保护层外侧面与抗裂网片之间的厚度的前提下，能够增大固定网片的水平钢筋与抗裂网片的水平钢筋之间的距离，方便浇注混凝土时，振捣棒插入固定网片和抗裂网片之间进行有效的振捣。
17.优选的，在三连件伸出限位网片的一端套设锁盘并通过逆止件固定，所述锁盘和三连件的尾丝夹持住限位网片，将限位网片固定在保温板上。
18.优选的，一端卡入抗裂网片的三连件上的两个尾丝骑在固定网片的水平或者竖向钢丝上，尾丝压入并穿透保温板，三连件的底盘连同固定网片的钢丝紧贴在保温板的板面；所述限位网片的水平钢筋贴紧保温板。
19.优选的，所述卡合部为卡口，所述卡口为l型卡口。
20.与现有技术相比，本建筑外墙内置保温系统用网架装置的有益效果是：通过三连件和网状件限位固定保温板，保温板受力呈网状分散，能避免保温板受力集中或不均发生形变。设置固定网片和限位网片可以防止混凝土浇注时将三连件的中部和锁盘挤压到保温板中。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例中建筑外墙内置保温系统的结构示意图一；
22.图2为本实用新型实施例中三连件的主视示意图；
23.图3为本实用新型实施例中三连件的侧视示意图；
24.图4为本实用新型实施例中网架装置的装配示意图；
25.图5为本实用新型实施例中建筑外墙内置保温系统的结构示意图二；
26.图6为本实用新型实施例中建筑外墙内置保温系统的结构示意图三。
27.附图中：1-限位网片；2-固定网片；3-抗裂网片；4-限位型材；5-保温板；501-凹槽；6-保护层混凝土；7-三连件；8-锁盘；9-模板；10-断桥连接杆；11-主筋；12-箍筋；13-剪力墙混凝土；701-底盘；702-筒体；703-卡口；704-槽口；705-尾丝；706-加强筋。
具体实施方式
28.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
29.请参阅附图1-4，一种建筑外墙内置保温系统用三连件，包括底盘701，和设置在底盘701两侧的尾丝705和筒体702，所述筒体702的外圆周端部开设有卡合部，所述卡合部与抗裂网片3卡接，所述尾丝705从固定网片2侧贯穿保温板5伸出限位网片1，所述底盘701连同固定网片2的钢丝紧贴在保温板5的板面，所述尾丝705连接限位网片1并用锁盘8锁紧，所述锁盘8将限位网片1紧固在保温板5上。
30.所述卡合部为卡口703，所述卡口703为l型卡口，所述卡口703在筒体702上间隔设置有四个。
31.所述筒体702上还设置有槽口704。
32.所述筒体702上设置有加强筋706，所述加强筋706在筒体702上间隔设置有四个。加强筋706提高了三连件7的强度。
33.所述尾丝705套设锁盘8并通过逆止件固定。
34.具体的，通过筒体702上设有的卡口703卡合抗裂网片3。将一端卡入抗裂网片3的三连件7上的两个尾丝705骑在固定网片2的水平或者竖向钢丝上，尾丝705压入并穿透保温板5。用力推压至三连件7的底盘连同固定网片2的钢丝紧贴在保温板5的板面为止；在保温板5靠剪力墙钢筋结构的一侧，将限位网片1的水平钢丝贴紧保温板5。将限位网片1的水平钢丝和/或竖向钢丝，用穿过保温板5的三连件7的两个尾丝705分别加持，用锁盘8的两个锁孔对准两个尾丝705端部，用力将锁盘8向保温板5的方向推进，将限位网片1紧固在保温板5上。
35.请参阅附图1-4，一种建筑外墙内置保温系统用网架装置，包括三连件7和三个网状件，三个网状件分别设置在保温板5的两侧，所述三连件7的中部抵触保温板5一侧网状件，尾部贯穿保温板5连接保温板5另一侧的网状件，所述三连件7的头部设置有卡合部，所述卡合部卡接远离三连件7尾部的网状件;三个网状件分别为固定网片2、限位网片1及抗裂网片3，所述固定网片2、限位网片1及抗裂网片3分别与三连件7的中部、尾部及卡合部配合。拼装完成网架装置，将网架装置浇注在外墙内。
36.一种建筑外墙内置保温系统，包括保温板5和网架装置，所述网架装置将保温板5固定在建筑外墙的两层混凝土之间。
37.具体的，所述网状件分别为固定网片2、限位网片1及抗裂网片3，所述固定网片2、限位网片1及抗裂网片3分别与三连件7的中部、尾部及卡合部配合；在保温板5的一侧加工凹槽，将固定网片2的水平钢丝楔入凹槽501；将抗裂网片3对接在三连件7的卡合部，旋转卡合部使抗裂网片3与卡合部卡紧。将三连件7从固定网片2侧贯穿保温板5伸出限位网片1，三连件7的中部贴合保温板5并抵接固定网片2，伸出限位网片1的三连件7尾部连接限位网片1，用锁盘8锁紧。拼接完成了网架装置。所述建筑外墙是通过混凝土分别浇筑为剪力墙和保护层，剪力墙和保护层通过非金属连接件连接，而保温板设置在剪力墙和保护层之间。具体是将主筋11和箍筋12架设设定宽度和高度的钢筋结构，如图4所示，逐个拼接网架装置使保
温板5与将要浇筑的建筑外墙高度和宽度相同；然后支设建筑外墙模板9，再进行保护层混凝土6和剪力墙混凝土13的浇筑形成剪力墙、保温板5和保护层的多层结构，具有良好的保温性能。通过网状件限位固定保温板5，将外墙应力呈网状分散，能避免受力集中或不均发生形变；且简化了施工步骤，降低了施工难度。
38.本实用新型的另一个实施例中，所述三连件7与所述保温板5另一侧的网状件通过锁盘8连接，所述保温板5靠近三连件7尾部的一侧开设有与所述网状件楔合的凹槽501。
39.在将三连件7从固定网片2侧贯穿保温板5伸出限位网片1后，三连件7的中部贴合保温板5并抵接固定网片2，在三连件7伸出限位网片1的一端套设锁盘8并通过逆止件固定。所述保温板5一侧开设的凹槽501与固定网片2的水平网丝的间距相同；而锁盘8和三连件7的尾丝705加持住限位网片1的水平钢丝；保证可以将限位网片1固定在保温板5上。
40.还包括限位型材4，所述限位型材4一侧紧靠保温板5，另一侧紧靠着剪力墙钢筋结构中的箍筋12。
41.将多个点式的三连件7塑料底盘701安放在紧贴保温板5并楔入或嵌入保温板5的固定网片2上，由固定网片2将剪力墙的侧压力传递到三连件7上，最终再传递到对面保护层模板9上而抵消，解决了保温板5位移的问题，而且保证了保护层的厚度。具体的，请参阅图5，所述三连件7远离所述卡合部的一端抵接剪力墙，另一端伸入保护层，所述三连杆7设置卡合部的头部抵触保护层一侧的模板9，使得由固定网片2将剪力墙的侧压力传递到三连件7上，最终再传递到对面保护层模板9上而抵消，此外，也可以采用其他方式，在此不再赘述。
42.请参阅图1，本实用新型的另一个实施例中，将多个非金属连接件穿过保温板抵接网架装置两侧的模板9。所述非金属连接件采用非金属材料制成作为断桥连接杆10。
43.请参阅附图6，将断桥连接杆10贴在箍筋12上部向保温板5方向穿过保温板5，并宽松绑扎，允许轴向移动限制大幅度横向漂移。安装数量一般为每平方米6～8根。具体因网架装置所处的工程位置而异。
44.请参阅图1，本实用新型提供的另一个实施例中，一种建筑外墙内置保温方法，采用如上任一所述的建筑外墙内置保温系统，包括拼装网架装置和将网架装置浇筑在建筑外墙内，所述拼装网架装置包括以下步骤：在保温板5的一侧加工凹槽501，将一个网状件楔入凹槽501、另一个设置在保温板5的另一侧；通过多个三连件7固定楔入凹槽501的网状件7；将另一网状件安装在三连件7的卡合部，制成网架装置。
45.具体的是，在保温板5的一侧加工凹槽501，将固定网片2的水平钢丝楔入凹槽501；将抗裂网片3对接在三连件7的卡合部，旋转卡合部使抗裂网片3与卡合部卡紧；将三连件7的尾丝705从固定网片2侧贯穿保温板5伸出限位网片1，三连件7的中部贴合保温板5并抵接固定网片2，伸出限位网片1的三连件7尾部连接限位网片1用锁盘8锁紧；拼接完成了网架装置。所述的将网架装置浇筑在建筑外墙内包括：预制剪力墙的钢筋结构；逐个拼接将网架装置并使其远离卡合部的一侧抵接钢筋结构，两个所述模板9之间安装断桥连接件10，支设固定建筑外墙模板9，浇筑剪力墙混凝土和保护层混凝土。通过设定限位型材4及网状件限位固定保温板5，将外墙应力呈网状分散，能避免受力集中或不均发生形变；且简化了施工步骤，降低了施工难度。
46.本实用新型的工作原理：所述网状件分别为固定网片2、限位网片1及抗裂网片3，所述固定网片2、限位网片1及抗裂网片3分别与三连件7的中部、尾部及卡合部配合；在保温
板5的一侧加工凹槽501，将固定网片2的水平钢丝楔入凹槽501；再将抗裂网片3对接在三连件7的卡合部，旋转卡合部使抗裂网片3与三连件卡紧；将三连件7的尾丝705从固定网片2侧贯穿保温板5伸出限位网片1，三连件7的中部贴合保温板5并抵接固定网片2，伸出限位网片1的三连件7尾部连限位网片1并用锁盘8锁紧；拼接完成了网架装置，将网架装置浇筑在建筑外墙内。
47.本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
48.应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。