一种液力变矩器压盘密封结构的制作方法

1.本实用涉及变速器技术领域，特别是涉及一种液力变矩器压盘密封结构。


背景技术：

2.液力变矩器是由泵轮、涡轮、导轮组成的液力元件。安装在发动机和变速器之间，以液压油为工作介质，起传递转矩、变矩、变速及离合的作用。液力变矩器在进行装配时，需要将涡轮花键与输入轴花键啮合，同时需要保证输入轴密封圈进入压盘密封孔，以保证压盘能正常工作。
3.然而，当下的液力变矩器，由于压盘密封孔处于涡轮花键后方，输入轴密封圈与压盘密封孔配合时无法进行预定位，造成密封圈偏心挤压至压盘密封孔入口倒角处，有密封圈切边的风险。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对当下的液力变矩器，由于压盘密封孔处于涡轮花键后方，输入轴密封圈与压盘密封孔配合时无法进行预定位，造成密封圈偏心挤压至压盘密封孔入口倒角处，有密封圈切边的风险问题，提供一种液力变矩器压盘密封结构。
5.一种液力变矩器压盘密封结构，包括输入轴、涡轮压盘，所述输入轴的一端固定安装有外花键，所述输入轴上背向所述外花键套装有密封圈，所述涡轮压盘的一侧中端开设有内花键，所述涡轮压盘的另一侧中端且横向面对所述外花键端面贯穿开设有密封孔，所述密封孔内侧周边开设有倒角；
6.当所述外花键与所述内花键活动装配时，所述输入轴的轴向与所述密封孔的中心同轴，同时所述密封孔被密封圈压紧密封。
7.上述密封结构，通过优化密封圈与密封孔装配时的定位方式，输入轴的轴心与密封孔的中心同轴，可产生预定位作用，密封圈顺着密封孔的中心进入，不会产生偏心挤压，消除了密封圈切边的风险。
8.在其中一个实施例中，所述外花键与所述内花键相适配，所述外花键滑动插接在所述内花键中。
9.在其中一个实施例中，所述密封圈与所述密封孔相适配，所述密封圈与所述密封孔紧密接触。
10.在其中一个实施例中，所述密封孔与所述内花键的相连通。
11.在其中一个实施例中，当所述外花键与所述内花键装配时，所述外花键先与所述密封孔进行穿插接触。
12.在其中一个实施例中，当所述密封圈、所述外花键、所述密封孔以及所述内花键呈从左至右依次的分布设置；
13.将密封孔设计在内花键与外花键之间的安装位置，密封圈顺着密封孔的中心进入，不会产生偏心挤压。
14.与现有技术相比，本实用的有益效果是：
15.本实用新型，将密封孔设计在内花键与外花键之间的安装位置，使输入轴的轴心与密封孔的中心同轴，可产生预定位作用，密封圈顺着密封孔的中心进入，不会产生偏心挤压，以此可保证液力变矩器正常工作。
16.综上，本实用新型的一种液力变矩器压盘密封结构，优化了密封圈与密封孔装配时的定位方式，消除了密封圈切边的风险。
附图说明
17.图1所示为本实用一种液力变矩器压盘密封结构的结构示意图。
18.图2所示为图1的平面剖视图。
19.主要元件符号说明
20.图中：1、输入轴；2、涡轮压盘；3、外花键；4、密封圈；5、内花键；6、密封孔；7、倒角。
21.以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本实用作进一步详细的说明。
具体实施方式
22.下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
23.需要说明的是，当组件被称为“安装于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-2，本实施例提供的一种液力变矩器压盘密封结构，包括输入轴1、涡轮压盘2，输入轴1的一端固定安装有外花键3，输入轴1 上背向外花键3套装有密封圈4，涡轮压盘2的一侧中端开设有内花键 5，涡轮压盘2的另一侧中端且横向面对外花键3端面贯穿开设有密封孔 6，密封孔6内侧周边开设有倒角7。
26.具体的，液力变矩器在装配时，输入轴1上的外花键3可通过延伸密封孔6并与内花键5进行装配，使密封圈4进入密封孔6之前，输入轴1 的轴心与密封孔6中心同轴，产生预定位作用，密封圈4顺着密封孔6中进入，可完成装配。
27.外花键3与内花键5相适配，外花键3滑动插接在内花键5中。滑动插接的配合可便于外花键3与内花键5进行装配。
28.密封圈4与密封孔6相适配，密封圈4与密封孔6紧密接触。密封孔6与内花键5的相连通。密封孔6与内花键5相连通的作用下，可提供输入轴1伸入的通道。
29.当外花键3与内花键5活动装配时，输入轴1的轴向与密封孔6的中心同轴，同时密
封孔6被密封圈4压紧密封。当外花键3与内花键5装配时，外花键3先与密封孔6进行穿插接触。当密封圈4、外花键3、密封孔6以及内花键5呈从左至右依次的分布设置。
30.具体的，将密封孔6设计在内花键5与外花键3之间的安装位置，使输入轴1的轴心与密封孔6的中心同轴，可产生预定位作用，密封圈4顺着密封孔6的倒角7轻松进入密封圈6的中心进入，不会产生偏心挤压，以此可保证液力变矩器正常工作。
31.综上，本实施例的一种液力变矩器压盘密封结构，优化了密封圈4与密封孔6装配时的定位方式，消除了密封圈4切边的风险。
32.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
33.以上所述实施例的描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用的保护范围。因此，本实用的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种液力变矩器压盘密封结构，其特征在于，包括输入轴(1)、涡轮压盘(2)，所述输入轴(1)的一端固定安装有外花键(3)，所述输入轴(1)上背向所述外花键(3)套装有密封圈(4)，所述涡轮压盘(2)的一侧中端开设有内花键(5)，所述涡轮压盘(2)的另一侧中端且横向面对所述外花键(3)端面贯穿开设有密封孔(6)，所述密封孔(6)内侧周边开设有倒角(7)；当所述外花键(3)与所述内花键(5)活动装配时，所述输入轴(1)的轴向与所述密封孔(6)的中心同轴，同时所述密封孔(6)被密封圈(4)压紧密封。2.根据权利要求1所述的一种液力变矩器压盘密封结构，其特征在于，所述外花键(3)与所述内花键(5)相适配，所述外花键(3)滑动插接在所述内花键(5)中。3.根据权利要求1所述的一种液力变矩器压盘密封结构，其特征在于，所述密封圈(4)与所述密封孔(6)相适配，所述密封圈(4)与所述密封孔(6)紧密接触。4.根据权利要求1所述的一种液力变矩器压盘密封结构，其特征在于，所述密封孔(6)与所述内花键(5)的相连通。5.根据权利要求1所述的一种液力变矩器压盘密封结构，其特征在于，当所述外花键(3)与所述内花键(5)装配时，所述外花键(3)先与所述密封孔(6)进行穿插接触。6.根据权利要求1所述的一种液力变矩器压盘密封结构，其特征在于，当所述密封圈(4)、所述外花键(3)、所述密封孔(6)以及所述内花键(5)呈从左至右依次的分布设置。

技术总结
本实用公开一种液力变矩器压盘密封结构，其包括输入轴、涡轮压盘，所述输入轴的一端固定安装有外花键，所述输入轴上背向所述外花键套装有密封圈，所述涡轮压盘的一侧中端开设有内花键，所述涡轮压盘的另一侧中端且横向面对所述外花键端面贯穿开设有密封孔，所述密封孔内侧周边开设有倒角。当所述外花键与所述内花键活动装配时，所述输入轴的轴向与所述密封孔的中心同轴，同时所述密封孔被密封圈压紧密封。本实用新型的一种液力变矩器压盘密封结构，优化了密封圈与密封孔装配时的定位方式，输入轴的轴心与密封孔的中心同轴，可产生预定位作用，密封圈顺着密封孔的中心进入，不会产生偏心挤压，消除了密封圈切边的风险。消除了密封圈切边的风险。消除了密封圈切边的风险。


技术研发人员：卓惟 黄祖思 文敏 刘立娟 袁明佳
受保护的技术使用者：柳州赛克科技发展有限公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/2/22