一种具有降温高效功能的大米加工输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及大米加工设备领域，具体为一种具有降温高效功能的大米加工输送装置。


背景技术：

2.大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64%的营养物质和90%以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。
3.目前，大米在加工后会将一定的热量带出，而现有的大米加工输送装置在输送过程中无法高效的对其降温，使得带有热量的大米易变质，不利于储存，而且现有的输送装置的输送高度基本都是固定的，不能根据需要调节不同的高度，无法满足不同的输送高度的需求。因此我们对此做出改进，提出一种具有降温高效功能的大米加工输送装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种具有降温高效功能的大米加工输送装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部活动连接有防护罩，所述防护罩与支撑架之间设置有第一液压缸和第二液压缸，所述防护罩内部设置有传送带本体，所述传送带本体的一端固定安装有输出组件，所述防护罩顶部设置有防漏板，所述防漏板的顶部设置有第一降温组件，所述第一降温组件的顶部设置有进料斗，所述防护罩的两侧均固定焊接有滑轨，所述滑轨的顶部设置有第二降温组件。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输出组件包括输出电机、两个皮带轮和皮带，两个所述皮带轮分别固定安装在传送带本体的一端和输出电机的输出轴端部，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一降温组件包括散热箱和两个散热扇，所述散热箱固定安装在防漏板的顶部，两个所述散热扇均嵌装在散热箱的两侧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二降温组件包括降温盒、冷凝器本体、水泵和冷却盘管，所述降温盒的外侧与对应的滑轨滑动连接，所述冷凝器本体和水泵均通过螺栓固定安装在降温盒的顶部，所述冷凝器本体的出水端与水泵的进水端固定并连通，所述冷却盘管设置在降温盒内部，所述冷却盘管通过卡扣与降温盒两侧内壁固定连接，所述冷却盘管一端与水泵的出水端固定并连通，所述冷却盘管另一端与冷凝器本体的进水端固定并连通。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轨的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁与降温盒的底部滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防漏板的底部开设有限位槽，所述限位槽的内壁与防护罩的外侧滑动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带本体的表面固定安装有若干个挡板，所述挡板为均匀分布。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该种具有降温高效功能的大米加工输送装置，通过第一降温组件和第二降温组件的设置，加工后的大米经过散热箱时散热扇工作对大米进行初步降温，初步降温后，传送带本体将大米输送至降温盒内，冷却盘管与冷凝器本体中的水形成水循环，使得冷却盘管对降温盒中的大米进行二次降温，从而实现该输送装置的高效降温的功能；
14.2、该种具有降温高效功能的大米加工输送装置，通过第一液压缸和第二液压缸的设置，在液压力的作用下，使得防护罩以及传送带本体能够移动，可以实现根据不同的输送高度的需求来调节输送装置的高度。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种具有降温高效功能的大米加工输送装置的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型一种具有降温高效功能的大米加工输送装置的图1的拆分结构示意图；
18.图3是本实用新型一种具有降温高效功能的大米加工输送装置的第一降温组件的结构示意图；
19.图4是本实用新型一种具有降温高效功能的大米加工输送装置的第二降温组件的结构示意图。
20.图中：1、支撑架；2、防护罩；3、第一液压缸；4、第二液压缸；5、传送带本体；6、输出组件；601、输出电机；602、皮带轮；603、皮带；7、防漏板；8、第一降温组件；801、散热箱；802、散热扇；9、第二降温组件；901、降温盒；902、冷凝器本体；903、水泵；904、冷却盘管；10、进料斗；11、滑轨；12、挡板。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种具有降温高效功能的大米加工输送装置，包括支撑架1，支撑架1可伸缩，支撑架1的顶部活动连接有防护罩2，防护罩2与支撑架1之间设置有第一液压缸3和第二液压缸4，防护罩2内部设置有传送带本体5，传送带本体5的一端固定安装有输出组件6，防护罩2顶部设置有防漏板7，通过防漏板7的设置，能够有效的避免大米在输送过程中侧漏出来，防漏板7的顶部设置有第一降温组件8，第一降温组件8的顶部设置有进料斗10，防护罩2的两侧均固定焊接有滑轨11，滑轨11的顶部设置有第二降温组件9。
23.其中，输出组件6包括输出电机601、两个皮带轮602和皮带603，两个皮带轮602分别固定安装在传送带本体5的一端和输出电机601的输出轴端部，两个皮带轮602通过皮带
603传动连接，在使用时，通过输出组件6的设置，能够带动传送带本体5工作。
24.其中，第一降温组件8包括散热箱801和两个散热扇802，散热箱801固定安装在防漏板7的顶部，两个散热扇802均嵌装在散热箱801的两侧，在使用时，通过散热扇802的设置，能够起到初步散热的作用。
25.其中，第二降温组件9包括降温盒901、冷凝器本体902、水泵903和冷却盘管904，降温盒901的外侧与对应的滑轨11滑动连接，冷凝器本体902和水泵903均通过螺栓固定安装在降温盒901的顶部，冷凝器本体902的出水端与水泵903的进水端固定并连通，冷却盘管904设置在降温盒901内部，冷却盘管904通过卡扣与降温盒901两侧内壁固定连接，冷却盘管904一端与水泵903的出水端固定并连通，冷却盘管904另一端与冷凝器本体902的进水端固定并连通，在使用时，通过冷却盘管904与冷凝器本体902中的水形成水循环，同时通过冷却盘管904对降温盒901中的大米进行二次降温，且循环利用水资源，避免了水资源的浪费。
26.其中，滑轨11的顶部开设有滑槽，滑槽的内壁与降温盒901的底部滑动连接，在使用时，通过滑槽的设置，能够起到限位的作用，使得第二降温组件9在安装过程中不会出现偏移错位的现象。
27.其中，防漏板7的底部开设有限位槽，限位槽的内壁与防护罩2的外侧滑动连接，在使用时，通过限位槽的设置，能够便于对防漏板7的安装。
28.其中，传送带本体5的表面固定安装有若干个挡板12，挡板12为均匀分布，在使用时，通过挡板12的设置，可以提高大米输送的效率。
29.工作原理：在使用时，加工后的大米从进料斗10进入，经过散热箱801时，散热扇802工作产生的气流对大米进行初步降温，初步降温后落入传送带本体5的表面，启动输出电机601，使得传送带本体5工作，将大米输送至降温盒901内，冷却盘管904与冷凝器本体902中的水形成水循环，产生冷气，使得冷却盘管904对降温盒901中的大米进行二次降温，从而实现该输送装置的高效降温的功能，提高装置的降温效率；当需要调节输送装置的高度时，启动第一液压缸3和第二液压缸4，第一液压缸3和第二液压缸4顶升，能够带动防护罩2以及传送带本体5移动至合适位置，从而便可以实现根据不同的输送高度的需求来调节输送装置的高度，提高输送工作的工作效率，同时在输送过程中，挡板12的设置，可以提高大米输送的效率。
30.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡
在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。