一种物料冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料生产技术领域，尤其涉及一种物料冷却装置。


背景技术：

2.随着经济的发展和科技的进步，人们的生活水平在不断地提高，导致人们对禽畜、水产等肉类制品的需求越来越大，因此，带来了畜牧、水产养殖行业快速发展，相应地促使了物料(例如：饲料)行业的繁荣。
3.由于生产连续性的需要，在物料生产制备过程中，通常会一次性制备诸多物料，这样物料的储藏是必不可少的，而在物料储藏过程中对物料的温度和湿度的把控变得尤为重要。人们一般通过使用冷却装置对物料进行冷却，以降低物料的温度和湿度，便于物料入库储藏。
4.在物料生产制备的工艺过程中，通常会使得物料携带粉尘，但是现有技术中的物料冷却装置：1)只能降低物料的湿度和温度，并不能有效去除排气中的粉尘；2)有些物料冷却装置虽然能够实现废气循环利用，但是其结构复杂、操作难度大、经济性能差。
5.因此，亟需设计一种物料冷却装置来解决现有技术中存在的上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提出一种物料冷却装置，该物料冷却装置结构简单，易于操作，不仅能够降低物料的湿度和温度，同时废气能实现循环利用和零排放，节约成本、保护环境。
7.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.本实用新型提供一种物料冷却装置，所述物料冷却装置包括：
9.冷却器；
10.过滤器，所述过滤器通过第一管路连通于所述冷却器，所述过滤器包括除尘器；
11.循环装置，所述循环装置通过第二管路连通于所述过滤器；
12.降温除湿装置，所述降温除湿装置的一端通过第三管路连通于所述循环装置、另一端通过第四管路连通于所述冷却器。
13.作为一种可选方案，所述降温除湿装置包括制冷模块，所述废气经所述制冷模块降温除湿后进入所述冷却器。
14.作为一种可选方案，所述除尘器包括第一除尘器，所述第一除尘器与所述第一管路连通，所述第一除尘器被配置为过滤所述废气中的大颗粒粉尘。
15.作为一种可选方案，所述除尘器还包括第二除尘器，所述第二除尘器设置于所述第一除尘器的下游。
16.作为一种可选方案，所述过滤器还包括油过滤器，所述油过滤器设置在所述第一除尘器和所述第二除尘器之间。
17.作为一种可选方案，还包括粉尘收集装置，所述粉尘收集装置与所述第一除尘器
和所述第二除尘器均连通。
18.作为一种可选方案，还包括关风器，所述关风器与所述粉尘收集装置连通。
19.作为一种可选方案，所述冷却器包括进料口和出料口，沿所述废气流动方向，所述进料口位于所述出料口的上方。
20.作为一种可选方案，所述降温除湿装置包括进气口和出气口，所述进气口与所述第三管路连通，所述出气口与所述第四管路连通。
21.作为一种可选方案，所述循环装置包括风机。
22.本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种物料冷却装置，其结构简单，易于操作，用户只需要启动循环装置的开关按钮即可实现废气的循环利用，用户无需启闭其他阀门，进而提高用户的工作效率。通过第一管路、第二管路、第三管路以及第四管路将冷却器、过滤器、循环装置和降温除湿装置构成一个相对封闭的空间，使得废气经过降温除湿装置处理后能往复循环利用，避免了废气直接排放至空气中所带来的污染，实现废气零排放的内部循环，节约成本、保护环境。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例提供的物料冷却装置的主视图；
24.图2为本实用新型实施例提供的物料冷却装置的侧视图；
25.图3为本实用新型实施例提供的物料冷却装置的俯视图。
26.附图标记：
27.1-冷却器；11-进料口；12-出料口；
28.2-过滤器；21-第一除尘器；22-第二除尘器；23-油过滤器，24-粉尘收集装置；25-关风器；
29.3-循环装置；31-风机；
30.4-降温除湿装置；
31.5-第一管路；6-第二管路；7-第三管路；8-第四管路。
具体实施方式
32.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
33.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅
表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
36.由于生产连续性的需要，因此通常需要在仓库中储备充足的物料。但是所储备物料的湿度和温度会直接影响到物料的保存周期，因此本技术中提供一种物料冷却装置对物料进行“吹干”，以降低物料的湿度和温度，从而延长物料的保存周期，防止物料变质发霉。如图1所示，本实施例中提供一种物料冷却装置，该物料冷却装置用于物料生产技术领域，例如能够冷却动物所食用的饲料。该物料冷却装置包括冷却器1、过滤器2、循环装置3和降温除湿装置4。其中，过滤器2通过第一管路5连通于冷却器1，且过滤器2包括除尘器；循环装置3通过第二管路6连通于过滤器2；降温除湿装置4的一端通过第三管路7连通于循环装置3、另一端通过第四管路8连通于冷却器1。
37.进一步地，用户先将欲处理的物料通入在冷却器1中，启动循环装置3的开关按钮。其中，循环装置3包括风机31，风机31将系统内空气“吹入”降温除湿装置4，然后降温除湿装置4将“吸入”的气体进行降温和干燥，使得经过降温干燥后的气体温度可调，一般与车间环境温度相同，也可低于车间环境温度，然后经过处理后的气体沿着第四管路8进入冷却器1，这部分气体与物料进行充分接触混合，使得物料的温度降低、物料中的水汽被这部分气体带走，进而这部分气体变成废气，确保出冷却器1的物料温度-环境温度≤5℃，避免物料在堆积过程中发热而霉变，其中物料的出料温度可根据实际的物料特性在系统控制中提前设定，系统可自动调节进入冷却器1的气体温度，来匹配设定值，并具有实时自动调整的功能。然后废气经第一管路5进入除尘器中，可将废气中的粉尘去除，之后经过降温除湿装置4可再次使得废气的温度和湿度有效的降低，循环装置3再次能够将被处理后的废气送入冷却器1中，进而能够对冷却器1中的物料进行降温和干燥，以此往复，从而实现了废气的不断循环利用，避免了废气直接排放至空气中所带来的污染，实现废气零排放的内部循环，节约成本、保护环境。
38.与现有技术相比，本技术中所提供的物料冷却装置结构简单，易于操作，用户只需要启动循环装置3的开关按钮即可实现废气的循环利用，用户无需启闭其他阀门，进而提高用户的工作效率。通过第一管路5、第二管路6、第三管路7以及第四管路8将冷却器1、过滤器2、循环装置3和降温除湿装置4构成一个相对封闭的空间，使得废气经过降温除湿装置4处理后能往复循环利用，避免了废气直接排放至空气中所带来的污染，实现废气零排放的内部循环，节约成本、保护环境。
39.如图1所示，在本实施例中，除尘器包括第一除尘器21和第二除尘器22，第一除尘器21与第一管路5连通，第二除尘器22设置于第一除尘器21的下游端。
40.进一步地，第一除尘器21被配置为过滤废气中的大颗粒粉尘，第二除尘器22被配置为过滤废气中的细微颗粒的粉尘，这样当废气经过过滤器2时，废气中大颗粒粉尘首先被第一除尘器21去除，进而能够避免大颗粒堵塞过滤器2或其他零部件，第二除尘器22能够对没有被第一除尘器21所过滤的粉尘进行再次“核检”过滤，进而保证进入降温除湿装置4中的废气没有粉尘，提高降温除湿装置4的使用寿命，同时也提高废气的循环使用的效率。
41.可选地，在本实施例中，第一除尘器21选用沙克龙除尘器，第二除尘器22选用脉冲布袋除尘器或滤筒式除尘器。
42.更进一步地，过滤器2还包括油过滤器23，油过滤器23设置在第一除尘器21和第二除尘器22之间。由于在物料生产过程中存在油脂喷涂的工艺过程，因此本实施例中的油过滤器23能够将废气中的油脂去除，进而保证废气流经降温除湿装置4时，不会污染到降温除湿装置4，确保降温除湿装置4稳定运行。
43.如图1所示，在本实施例中，物料冷却装置还包括粉尘收集装置24和关风器25，粉尘收集装置24与第一除尘器21和第二除尘器22均连通。关风器25连通于粉尘收集装置24的端部。
44.进一步地，关风器25可有效的将第一除尘器21和第二除尘器22所过滤收集的粉尘排出过滤器2；粉尘收集装置24可将过滤器2中排出的粉尘进行统一的收集，第一除尘器21和第二除尘器22的连续性工作，避免粉尘在过滤器2内部的大量堆积。
45.如图1所示，在本实施例中，冷却器1包括进料口11和出料口12，沿废气流动方向，进料口11位于出料口12的上方。这样用户能够沿着进料口11将物料投放至冷却器1中，然后经过处理后的废气从出料口12方向吹至进料口11方向，进而使得物料和废气的流动形成“逆流”的现象，从而能够增大废气与物料的接触面积，使物料可以更加充分地被降温除湿。
46.在本实施例中，降温除湿装置4包括制冷模块，废气经制冷模块降温除湿后进入冷却器1。制冷模块可以是空冷器、冷却塔、冰水机或者是利用氟介质作为制冷媒介的任何形式中的一种或任意多种组合，用于对废气中的水分进行去除。
47.更进一步地，降温除湿装置4还包括传感器，传感器被配置为检测环境温度和湿度，传感器与制冷模块电连接，以使降温除湿装置4能够根据环境温度和湿度调节废气的温度和湿度。
48.如图2、图3所示，在本实施例中，降温除湿装置4还包括进气口和出气口(图中未示出)，且进气口与第三管路7连通，出气口与第四管路8连通。第四管路8设置为两个以上，设置两个或多个第四管路8能够增大进入冷却器1的流通面积，保证进风的均匀性，进而可以提高物料降温除湿的工作效率。
49.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。