自动上水蒸饭车的制作方法

1.本技术涉及蒸饭设备技术领域，尤其是涉及一种自动上水蒸饭车。


背景技术：

2.现有技术的蒸饭车或蒸饭柜，利用电热管加热蒸汽水箱储水产生的蒸汽把米饭蒸熟，电热管加热产生蒸汽蒸饭过程中，蒸汽水箱水量逐渐减少，依靠浮球进水方式及时得到补水。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在蒸饭过程中，由于电热管会对水进行高温加热，才可能产生蒸汽，所以浮球也是长期处于这种高温蒸汽环境中，浮球无论是采用金属材质或者橡胶材质，在高温蒸汽环境下都可能因使用时间久而产生有毒物质(金属生锈后也会分解有毒物质)，这些有毒物质会混合在蒸汽中与米饭充分接触，不够安全环保，故而有待改进。


技术实现要素：

4.为了改善常见蒸饭车的浮球容易因长期接触高温蒸汽而产生有毒物质的问题，本技术提供一种自动上水蒸饭车。
5.本技术提供一种自动上水蒸饭车，采用如下的技术方案：
6.一种自动上水蒸饭车，包括蒸饭柜体、筛网板和蒸汽水箱，所述筛网板水平设置在所述蒸饭柜体内，所述筛网板将所述蒸饭柜体的内部空间分隔为位于上部的蒸饭空腔和位于下部的蒸汽发生空腔，所述蒸汽水箱位于所述蒸汽发生空腔内，该自动上水蒸饭车还包括进水管、电磁水阀、压力传感器和控制模块，
7.所述压力传感器至少设置有三个且安装于所述蒸饭柜体的内底壁，多个所述压力传感器之间为非直线布置，所述蒸汽水箱搁置于多个所述压力传感器上，所述压力传感器用于实时检测所述蒸汽水箱对所述压力传感器的总体压力，所述进水管固定安装于所述蒸饭柜体上，所述进水管的一端连通至所述蒸汽水箱的内部且两者不接触，所述进水管的另一端伸出所述蒸饭柜体的外部且连通自来水系统，所述电磁水阀安装于所述进水管上，所述控制模块电连接于所述压力传感器和所述电磁水阀；
8.所述控制模块内预设有上限压力值和下限压力值，当所述压力传感器实时检测得到的总体压力小于下限压力值时，所述电磁水阀受控于所述控制模块而开启；当所述压力传感器实时检测得到的总体压力大于上限压力值时，所述电磁水阀受控于所述控制模块而关闭。
9.进一步地，所述蒸汽水箱为长方体形状，所述压力传感器设置有四个且分别支撑于所述蒸汽水箱的底部四角。
10.进一步地，所述蒸饭柜体的内底壁设置多个插接槽，所述插接槽和所述压力传感器一一对应，所述压力传感器的底部可拆式插接于所述插接槽内。
11.进一步地，所述蒸汽水箱为不锈钢材质，所述蒸汽水箱的底部固定安装有隔热橡
胶座，所述压力传感器的顶部抵接于所述隔热橡胶座。
12.进一步地，所述隔热橡胶座的下表面设置卡槽，所述压力传感器的顶部卡接于所述卡槽内。
13.进一步地，所述隔热橡胶座的外周壁上固定有防水布罩，所述防水布罩的底部抵接于所述蒸饭柜体的内底壁，所述压力传感器位于所述防水布罩内。
14.进一步地，用于连接所述压力传感器和所述控制模块的电线从所述蒸饭柜体的底部伸出。
15.进一步地，所述蒸饭柜体的底部设置有车轮，所述车轮为带有刹车的万向轮。
16.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
17.1.当压力传感器实时检测得到的总体压力小于下限压力值时，电磁水阀受控于控制模块而开启；当压力传感器实时检测得到的总体压力大于上限压力值时，电磁水阀受控于控制模块而关闭，压力传感器设置于蒸汽水箱的外部，从而高温蒸汽不易直接接触压力传感器，减少有毒物质的生成，间接提升了米饭的质量，更加安全环保；
18.2.隔热橡胶座不仅可以避免蒸汽水箱刚性接触压力传感器，而且可以避免高温蒸汽的热量通过水箱传递给压力传感器，对压力传感器具有良好的保护作用；
19.3.防水布罩可以有效避免水及蒸汽直接接触压力传感器，对压力传感器具有良好的保护作用。
附图说明
20.图1是本技术实施例的自动上水蒸饭车的结构示意图。
21.附图标记说明：1、蒸饭柜体；2、筛网板；3、蒸汽水箱；4、进水管；5、电磁水阀；6、压力传感器；7、控制模块；8、隔热橡胶座；9、防水布罩；10、车轮。
具体实施方式
22.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
23.本技术实施例公开一种自动上水蒸饭车。参照图1，自动上水蒸饭车包括蒸饭柜体1、筛网板2、蒸汽水箱3、进水管4、电磁水阀5、压力传感器6和控制模块7。
24.筛网板2水平插接在蒸饭柜体1内，筛网板2为不锈钢材质，筛网板2将蒸饭柜体1的内部空间分隔为位于上部的蒸饭空腔和位于下部的蒸汽发生空腔，蒸饭空腔内滑动插接有多个上下间隔布置的蒸饭盘，蒸汽水箱3位于蒸汽发生空腔内，
25.压力传感器6安装于蒸饭柜体1的内底壁，多个压力传感器6之间为非直线布置，蒸汽水箱3搁置于多个压力传感器6上，压力传感器6用于实时检测蒸汽水箱3对压力传感器6的总体压力，进水管4固定安装于蒸饭柜体1上，进水管4的一端连通至蒸汽水箱3的内部且两者不接触，进水管4的另一端伸出蒸饭柜体1的外部且连通自来水系统，电磁水阀5安装于进水管4上，控制模块7电连接于压力传感器6和电磁水阀5。
26.控制模块7内预设有上限压力值和下限压力值，当压力传感器6实时检测得到的总体压力小于下限压力值时，电磁水阀5受控于控制模块7而开启；当压力传感器6实时检测得到的总体压力大于上限压力值时，电磁水阀5受控于控制模块7而关闭。
27.为了提升蒸汽水箱3在蒸汽发生空腔内的安装稳定性，蒸汽水箱3为长方体形状且
由不锈钢板焊接而成，压力传感器6设置有四个且分别支撑于蒸汽水箱3的底部四角，四个压力传感器6可以对蒸汽水箱3进行全面支撑，而且可以通过四个压力传感器6去检测蒸汽水箱3对压力传感器6的总体压力会更加精准。
28.为了较为牢固的安装固定压力传感器6，以防止蒸汽发生过程中压力传感器6发生抖动，蒸饭柜体1的内底壁设置多个插接槽，插接槽和压力传感器6一一对应，压力传感器6的底部可拆式插接于插接槽内，插接槽对压力传感器6的底部具有良好的限位隔挡效果。
29.为了避免高温蒸汽的热量通过水箱传递给压力传感器6，蒸汽水箱3的底部固定安装有隔热橡胶座8，隔热橡胶座8的固定方式可以为胶水粘接或者螺钉锁紧，压力传感器6的顶部抵接于隔热橡胶座8，有效避免压力传感器6长期处于被加热的环境下工作，延长了压力传感器6的使用寿命。
30.为了使压力传感器6和隔热橡胶座8两者之间牢固连接，隔热橡胶座8的下表面设置卡槽，压力传感器6的顶部卡接于卡槽内，卡槽对压力传感器6的顶部具有良好的限位隔挡作用。
31.为了避免水及蒸汽直接接触压力传感器6，隔热橡胶座8的外周壁上通过胶水粘接固定有防水布罩9，防水布罩9的底部抵接于蒸饭柜体1的内底壁，压力传感器6位于防水布罩9内，防水布罩9将水/蒸汽与压力传感器6分隔开，进一步提升了压力传感器6的使用寿命。
32.为了方便整个设备排布线路以及保护电线，用于连接压力传感器6和控制模块7的电线从蒸饭柜体1的底部伸出，从而上述电线可以尽量远离高温蒸汽，有效避免电线因高温而氧化变质。
33.为了方便转移及固定该自动上水蒸饭车，蒸饭柜体1的底部四角分别安装有一车轮10，车轮10为带有刹车的万向轮，万向轮方便用户推动及固定在地面上，操作使用更加方便。
34.本技术实施例一种自动上水蒸饭车的实施原理为：当压力传感器6实时检测得到的总体压力小于下限压力值时，电磁水阀5受控于控制模块7而开启；当压力传感器6实时检测得到的总体压力大于上限压力值时，电磁水阀5受控于控制模块7而关闭，压力传感器6设置于蒸汽水箱3的外部，从而高温蒸汽不易直接接触压力传感器6，减少有毒物质的生成，间接提升了米饭的质量，更加安全环保；隔热橡胶座8不仅可以避免蒸汽水箱3刚性接触压力传感器6，而且可以避免高温蒸汽的热量通过水箱传递给压力传感器6，对压力传感器6具有良好的保护作用；防水布罩9可以有效避免水及蒸汽直接接触压力传感器6，对压力传感器6具有良好的保护作用。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。