一种橡胶板生产厚度实时检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶板生产厚度实时检测装置的技术领域。


背景技术：

2.在橡胶板生产过程中，需要实时检测橡胶板的厚度，传统的检测方式是在橡胶板生产时，工人利用千分尺或者游标可卡尺与橡胶板一同运动，使得人与橡胶板保持相对静止，之后才能进行测量了。这种测量方式不仅浪费人力，并且由于测量时橡胶板始终保持运动状态，无法对橡胶板的厚度进行精确的测量。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种橡胶板生产厚度实时检测装置，能够在生产橡胶板的同时，实时检测自动检测橡胶板的厚度，节省了人力，并且提供检测精度。
4.本实用新型通过下述技术方案来完成：
5.一种橡胶板生产厚度实时检测装置，包括固定板，所述固定板上端固定连接支撑横板，所述支撑横板下侧固定连接导向罩，所述导向罩内套设弹性件，所述弹性件一端与所述支撑横板下侧固定连接，另一端固定连接活动杆，所述活动杆下端轴连接刚性的活动辊，所述活动辊下方抵接有刚性的固定辊，所述固定辊通过转轴固定连接在所述固定板上；所述活动杆一侧开设有齿轮槽，所述固定板上周连接有齿轮，所述齿轮与齿轮槽相互配合并啮合在一起，所述齿轮同轴固定连接有刻度圆盘，尺寸转动时，能够带动刻度圆盘同向、同角度转动，固定板上固定连接有指针，指针指向刻度圆盘的刻度值。
6.进一步的，所述活动杆的上端和所述弹性件套设在所述导向罩内。
7.进一步的，所述活动杆上的竖直方向开设两个竖直的导向槽，所述固定板上固定连接两根导向柱，所述导向柱与导向槽相配合，导向柱插入导向槽中，并在竖直上下两个方向留有间隙。
8.进一步的，所述弹性件为弹簧或者橡胶。
9.进一步的，所述刻度圆盘的直径是所述齿轮直径的10倍。
10.本实用新型的有益效果：
11.通过活动辊和固定辊对橡胶板进行夹持，活动辊向上抬起，同时带动活动杆向上运动，活动杆驱动齿轮转动，齿轮驱动刻度圆盘转动，指针指向齿轮盘的刻度即为橡胶板的厚度。这种方法节约了人力，并且能够实时检测橡胶板的厚度。
附图说明
12.图1为本实用新型新型的示意图；
13.图中：1、固定板；2、支撑横板；3、导向罩；4、弹性件；5、活动杆；6、齿轮；7、刻度圆盘；8、活动辊；9、固定辊；10、导向槽；11、导向柱；12指针；13、齿轮槽；14、橡胶板。
具体实施方式
14.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
15.如图1所示，本实用新型涉及一种橡胶板生产厚度实时检测装置，包括固定板1以及固定连接在固定板1上端的支撑横板2，固定板1上设置刚性的固定辊9和刚性的活动辊8，固定辊9通过一端转轴与固定板1轴连接，固定辊9上方抵接有活动辊8，活动辊8一端通过转轴连接有方向竖直向上并且一侧带有齿轮槽13的活动杆5，活动杆5远离混动辊一端连接有弹簧或者橡胶等弹性件4，弹性件4另一端连接在支撑横板2上。支撑横板2固定连接有导向罩3，弹簧和活动杆5的上部分套设在导向罩3内。
16.固定板1上固定连接有两根导向柱11，活动杆5开设有两个导向槽10，导向柱11位置和尺寸与导向槽10相配合，活动杆5以导向柱11为固定点，竖直方向上下移动。
17.固定板1上通过转轴固定连接有齿轮6，齿轮6与活动辊8上的齿轮槽13相配合，活动杆5上下移动时能够带动齿轮6旋转，齿轮6侧面同轴连接刻度圆盘7，齿轮6能够带动刻度圆盘7同轴转动。
18.优选的，刻度圆盘7的直径是尺寸直径的十倍。
19.固定板1上固定连接有指针，在该检测装置非工作状态下，指针指向刻度圆盘7数值的“零”点。
20.本装置的工作原理是：当该检测装置工作时，橡胶板从固定辊9和活动辊8之间穿过，由于固定辊9与固定板1之间的通过转轴固定连接，固定辊9只能沿自身轴心旋转，而活动辊8受到橡胶板向上的压力而抬起，活动辊8抬起时，连通活动杆5同时向上抬起。此时，活动杆5的齿轮槽13驱动齿轮6旋转，尺寸带动刻度圆盘7旋转。待设备运行平稳后，读取指针所指的数值即可得出橡胶板的厚度。


技术特征：
1.一种橡胶板生产厚度实时检测装置，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)上端固定连接支撑横板(2)，所述支撑横板(2)下侧固定连接导向罩(3)，所述导向罩(3)内套设弹性件(4)，所述弹性件(4)一端与所述支撑横板(2)下侧固定连接，另一端固定连接活动杆(5)，所述活动杆(5)下端轴连接刚性的活动辊(8)，所述活动辊(8)下方抵接有刚性的固定辊(9)，所述固定辊(9)通过转轴固定连接在所述固定板(1)上；所述活动杆(5)一侧开设有齿轮槽(13)，所述固定板(1)上周连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)与所述齿轮槽(13)相互配合并啮合在一起，所述齿轮(6)同轴固定连接有刻度圆盘(7)，所述齿轮(6)转动时，能够带动所述刻度圆盘(7)同向、同角度转动，所述固定板(1)上固定连接有指针(12)，所述指针(12)指向刻度圆盘(7)的刻度值。2.根据权利要求1所述的一种橡胶板生产厚度实时检测装置，其特征在于，所述活动杆(5)的上端和所述弹性件(4)套设在所述导向罩(3)内。3.根据权利要求1所述的一种橡胶板生产厚度实时检测装置，其特征在于，所述活动杆(5)上的竖直方向开设两个竖直的导向槽(10)，所述固定板(1)上固定连接两根导向柱(11)，所述导向柱(11)与导向槽(10)相配合，导向柱(11)插入导向槽(10)中，并在竖直上下两个方向留有间隙。4.根据权利要求1所述的一种橡胶板生产厚度实时检测装置，其特征在于，所述弹性件(4)为弹簧或者橡胶。5.根据权利要求1所述的一种橡胶板生产厚度实时检测装置，其特征在于，所述刻度圆盘(7)的直径是所述齿轮(6)直径的10倍。

技术总结
本实用新型涉及一种橡胶板生产厚度实时检测装置，包括固定板，所述固定板上端固定连接支撑横板，所述支撑横板下侧固定连接导向罩，所述导向罩内套设弹性件，所述弹性件一端与所述支撑横板下侧固定连接，另一端固定连接活动杆，所述活动杆下端轴连接刚性的活动辊，所述活动辊下方抵接有刚性的固定辊，所述固定辊通过转轴固定连接在所述固定板上；所述活动杆一侧开设有齿轮槽，所述固定板上周连接有齿轮，所述齿轮与齿轮槽相互配合并啮合在一起，所述齿轮同轴固定连接有刻度圆盘，尺寸转动时，能够带动刻度圆盘同向、同角度转动，固定板上固定连接有指针，指针指向刻度圆盘的刻度值。本实用新型节约了人力，并且能够实时检测橡胶板的厚度。橡胶板的厚度。橡胶板的厚度。


技术研发人员：李德龙
受保护的技术使用者：中轻联（大连）包装研究院有限公司
技术研发日：2021.09.19
技术公布日：2022/2/22