电站锅炉管道焊接后热处理培训模拟架的制作方法

电站锅炉管道焊接后热处理培训模拟架
1.技术领域：
2.本实用新型涉及电站锅炉各种系统中不同位置管道的焊后热处理培训架，特别涉及一种电站锅炉管道焊接后热处理培训模拟架。
3.

背景技术：

4.随着电站锅炉设计温度和设计压力的不断提升，锅炉中各系统结构逐渐复杂，且大量的低合金耐热钢、高合金耐热钢管道被广泛使用于电站锅炉的各个系统中。随着机组参数增大的同时给焊接热处理工艺、方法等方面都带来巨大的挑战。
5.目前，在电站锅炉组合安装过程中因热处理操作不规范，焊后热处理加热片布置不合理普遍存在焊缝热处理不合格、工人劳动强度大、工作效率低等问题。
6.

技术实现要素：

7.本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种电站锅炉管道焊接后热处理培训模拟架，提高工作人员的技能水平、保证焊接接头质量。
8.本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：
9.一种电站锅炉管道焊接后热处理培训模拟架，包括底座和支撑架，所述底座的上方通过支撑架连接有底部框架，所述底部框架的上方设置有顶部框架，且在底部框架和顶部框架上设置有大小头管件和竖管，在所述竖管的外部和顶部框架一侧管壁的外部分别均匀的设置有至少四个小径管头；所述顶部框架另一侧的管壁上设置有管排。
10.所述底部框架和顶部框架为两个相同的框架，分别由第一连接管和弯头组成，且每个框架中的第一连接管和弯头均为四个，相邻的第一连接管之间通过弯头连接在一起，形成一个矩形框架。
11.所述大小头管件为三个，在底部框架内壁之间设置有一个大小头管件，在底部框架和顶部框架之间右侧的两端分别设置有一个大小头管件；所述大小头管件由大头管道和小头管道组成，所述小头管道的下端与大头管道的顶端焊接在一起，且小头管道的外径与大头管道的内径一致。
12.所述管排为三组，均匀的分布在顶部框架一侧管道的外部，且相邻的管排之间的夹角为45
°
；每组管排分别由至少为三个小径长管组成，且相邻的小径长管之间的间距相同。
13.所述支撑架为三个，分别位于底部框架和底座之间的三角处。
14.所述竖管位于顶部框架和底部框架之间的左侧，且竖管的一端与顶部框架连接，且竖管的另一端与底部框架连接。
15.本实用新型的积极有益效果是：
16.1、本实用新型通过在竖管及顶部框架的外壁上设置有小径管头，从而形成电站锅炉施工中的管座；通过在顶部框架和底部框架之间设置大小头管件，使大小头管件与对应框架形成一个三通件，并与工作人员模拟电站锅炉中管座、三通件及大小头的训练。
17.2、本实用新型上、下两个框架分别有连接管和弯头焊接而成，并在其中一个框架的外壁设置有管排，便于工作人员模拟电站锅炉中弯头、管排及管道进行焊接后的热处理
模拟培训，从而规范工作人员的操作方法、提高工作人员的技能水平、保证焊接接头质量，具有很高的实用价值，易于推广。
18.附图说明：
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型竖管与小径管头的结构示意图；
21.图3为本实用新型管排的分布图；
22.图4本实用新型大小头管件的结构示意图。
23.具体实施方式：
24.下面结合附图对本实用新型作进一步的解释和说明：
25.实施例：参见图1-图4，一种电站锅炉管道焊接后热处理培训模拟架，包括底座1和支撑架2，底座1的上方通过支撑架2连接有底部框架，底部框架的上方设置有顶部框架，且在底部框架和顶部框架上设置有大小头管件和竖管7，在竖管7的外部和顶部框架一侧管壁的外部分别均匀的设置有至少四个小径管头8；顶部框架另一侧的管壁上设置有管排。
26.底部框架和顶部框架为两个相同的框架，分别由第一连接管3和弯头4组成，且每个框架中的第一连接管3和弯头4均为四个，相邻的第一连接管3之间通过弯头4连接在一起，形成一个矩形框架。
27.大小头管件为三个，在底部框架内壁之间设置有一个大小头管件，在底部框架和顶部框架之间右侧的两端分别设置有一个大小头管件；所述大小头管件由大头管道5和小头管道6组成，小头管道6的下端与大头管道5的顶端焊接在一起，且小头管道6的外径与大头管道5的内径一致。
28.管排为三组，均匀的分布在顶部框架一侧管道的外部，且相邻的管排之间的夹角为45
°
；每组管排分别由至少为三个小径长管9组成，且相邻的小径长管9之间的间距相同。
29.支撑架2为三个，分别位于底部框架和底座1之间的三角处。
30.竖管7位于顶部框架和底部框架之间的左侧，且竖管7的一端与顶部框架连接，且竖管7的另一端与底部框架连接。
31.上述描述中，底座为一个矩形框架，且该框架与底部框架的尺寸一致，底部框架与顶部框架的尺寸一致。
32.上述描述中，三组管排中，其中一组分布在顶部框架的横截面内，然后以此为基础，依次向下分布；每组管排中小径长管的长度一致，均小于框架内壁之间的间距。
33.上述描述中，底部框架的内壁之间与顶部框架的内壁之间的间距均一致，并与两个框架上、下之间的间距一致。
34.上述描述中，竖管及顶部框架一侧的管壁上均匀分布有四列小径管头组成，且每列小径管头分别由至少一个小径管头组成，从而形成了两组管座。
35.上述描述中，支撑架2分布在底部框架和底座1之间的三角处是指，底部框架和底座之间有四个对角，其中三个对角处设置有支撑架；对角是指底部框架一角与对应底座一角之间的位置处。
36.本实用新型通过模拟电站锅炉各系统中需焊后热处理的焊接接头的形式及接头固定位置而制成电站锅炉管道焊后热处理培训模拟架，可以对电站锅炉中各种位置的管排、管座、大小头、三通件、弯头、大径管进行焊后热处理模拟培训从而规范焊后热处理工
艺、规范工作人员的操作方法、提高工作人员的技能水平、保证焊接接头质量。
37.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种电站锅炉管道焊接后热处理培训模拟架，包括底座（1）和支撑架（2），其特征在于：所述底座（1）的上方通过支撑架（2）连接有底部框架，所述底部框架的上方设置有顶部框架，且在底部框架和顶部框架上设置有大小头管件和竖管（7），在所述竖管（7）的外部和顶部框架一侧管壁的外部分别均匀的设置有至少四个小径管头（8）；所述顶部框架另一侧的管壁上设置有管排。2.根据权利要求1所述的电站锅炉管道焊接后热处理培训模拟架，其特征在于：所述底部框架和顶部框架为两个相同的框架，分别由第一连接管（3）和弯头（4）组成，且每个框架中的第一连接管（3）和弯头（4）均为四个，相邻的第一连接管（3）之间通过弯头（4）连接在一起，形成一个矩形框架。3.根据权利要求1所述的电站锅炉管道焊接后热处理培训模拟架，其特征在于：所述大小头管件为三个，在底部框架内壁之间设置有一个大小头管件，在底部框架和顶部框架之间右侧的两端分别设置有一个大小头管件；所述大小头管件由大头管道（5）和小头管道（6）组成，所述小头管道（6）的下端与大头管道（5）的顶端焊接在一起，且小头管道（6）的外径与大头管道（5）的内径一致。4.根据权利要求1所述的电站锅炉管道焊接后热处理培训模拟架，其特征在于：所述管排为三组，均匀的分布在顶部框架一侧管道的外部，且相邻的管排之间的夹角为45
°
；每组管排分别由至少为三个小径长管（9）组成，且相邻的小径长管（9）之间的间距相同。5.根据权利要求1所述的电站锅炉管道焊接后热处理培训模拟架，其特征在于：所述支撑架（2）为三个，分别位于底部框架和底座（1）之间的三角处。6.根据权利要求1所述的电站锅炉管道焊接后热处理培训模拟架，其特征在于：所述竖管（7）位于顶部框架和底部框架之间的左侧，且竖管（7）的一端与顶部框架连接，且竖管（7）的另一端与底部框架连接。

技术总结
本实用新型公开了一种电站锅炉管道焊接后热处理培训模拟架，包括底座和支撑架，在底座的上方通过支撑架连接有底部框架，底部框架的上方设置有顶部框架，且在底部框架和顶部框架上设置有大小头管件和竖管，在竖管的外部和顶部框架一侧管壁的外部分别均匀的设置有至少四个小径管头；顶部框架另一侧的管壁上设置有管排。本实用新型通过模拟电站锅炉各系统中需焊后热处理的焊接接头的形式及接头固定位置而制成电站锅炉管道焊后热处理培训模拟架，可以对电站锅炉中各种位置的管排、管座、大小头、三通件、弯头、大径管进行焊后热处理模拟培训从而规范焊后热处理工艺、规范工作人员的操作方法、提高工作人员的技能水平、保证焊接接头质量。头质量。头质量。


技术研发人员：胡传华 李世会 郭未昀 梁浩 李报 丁光柱 孙松涛 王许永 李红武 杨艳静 田新宇 王伟 刘继献 陈建平 张三军
受保护的技术使用者：中国电建集团河南工程有限公司
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/2/22