一种水利工程用拔桩机的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程技术领域，更具体地说，涉及一种水利工程用拔桩机。


背景技术：

2.水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。
3.常用的拔桩方式先将桩周围的填充物用水冲走或用挖掘机械挖掉一部分，然后用起重机械将桩从地基中拔出，目前常用的拔桩设备对桩子固定的效果较为一般，从而影响拔桩的效率，为了解决这一问题提出了一种水利工程用拔桩机。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种水利工程用拔桩机，它可以实现通过两个弧形夹板的移动将桩子夹持固定，通过双向丝杆和螺母的螺纹配合优化了固定桩子的稳定性和实用性。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种水利工程用拔桩机，包括底座，所述底座的上端固定连接有四个第一气缸，四个所述第一气缸的输出端固定连接有顶板，所述顶板的上端开设有第一滑孔，所述底座的上侧设置两个弧形夹板，所述顶板上设置有夹持机构，所述夹持机构与两个弧形夹板相连以实现夹持桩子，最终可以实现通过两个弧形夹板的移动将桩子夹持固定，通过双向丝杆和螺母的螺纹配合优化了固定桩子的稳定性和实用性。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述夹持机构包括第一固定板、双向丝杆、伺服电机、螺母和滑杆，所述第一固定板、螺母、滑杆均设置为两个，两个所述第一固定板均固定连接于顶板的上端，所述双向丝杆转动连接于两个第一固定板之间，所述伺服电机固定连接于位于右侧的第一固定板右端，所述伺服电机的输出端活动贯穿位于右侧的第一固定板，且伺服电机的输出端与双向丝杆固定连接，两个所述螺母均螺纹连接于双向丝杆的表面，两个所述滑杆分别固定连接于两个螺母的下端，且两个滑杆均滑动连接于第一滑孔内，两个所述滑杆分别与两个弧形夹板固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述顶板的下端固定连接有两个第二固定板，两个所述第二固定板之间固定连接有限位杆，两个所述滑杆的左端均开设有第二滑孔，所述限位杆滑动连接于两个第二滑孔内。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述限位块固定连接于双向丝杆的表面，两个所述螺母分别位于限位块的左右两侧。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述顶板的左右两端均固定连接有把手。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述底座的下端固定连接有两个第二气缸，两个所述第二气缸的输出端均固定连接有垫板。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述底座的下端四角处均安装有万向轮，四个所述万向轮上均安装有刹车片。
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.(1)本实用新型当需要拔桩时，首先将底座推动至桩子处，使桩子位于顶板的底部，然后启动第二气缸伸长，第二气缸的伸长推动垫板向下移动，通过垫板将底座支撑住，当第二气缸伸长至万向轮悬空后关闭第二气缸，此时启动伺服电机正转，伺服电机的正转带动双向丝杆正转，双向丝杆的正转使得两个螺母同时向相靠近的一端移动，两个螺母的移动通过滑杆带动弧形夹板移动，通过两个弧形夹板的移动将桩子夹持固定，当两个弧形夹板将桩子固定好后，关闭伺服电机，此时启动第一气缸伸长，通过第一气缸的伸长将桩子拔出来，本实用新型通过两个弧形夹板的移动将桩子夹持固定，通过双向丝杆和螺母的螺纹配合优化了固定桩子的稳定性和实用性。
15.(2)本实用新型中，两个第二固定板是为了便于固定限位杆的，第二滑孔的开设是为了便于限位杆滑动的，第二滑孔和限位杆的滑动配合优化了滑杆移动时的稳定性，限位块是为了便于对两个螺母限位的，防止两个螺母相接触造成损坏的。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种水利工程用拔桩机的爆炸图；
17.图2为本实用新型的一种水利工程用拔桩机的主视立体图；
18.图3为本实用新型的一种水利工程用拔桩机的仰视立体图；
19.图4为本实用新型的一种水利工程用拔桩机的夹持机构示意图。
20.图中标号说明：
21.1、底座；2、第一气缸；3、顶板；4、第一滑孔；5、把手；6、第一固定板；7、双向丝杆；8、伺服电机；9、限位块；10、螺母；11、滑杆；12、弧形夹板；13、第二滑孔；14、第二固定板；15、限位杆；16、万向轮；17、第二气缸；18、垫板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可
以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.请参阅图1-4，一种水利工程用拔桩机，包括底座1，底座1的上端固定连接有四个第一气缸2，四个第一气缸2的输出端固定连接有顶板3，顶板3 的上端开设有第一滑孔4，底座1的上侧设置两个弧形夹板12，顶板3上设置有夹持机构，夹持机构与两个弧形夹板12相连以实现夹持桩子。
27.本实施例中，首先将底座1推动至桩子处，使桩子位于顶板3的底部，然后启动第二气缸17伸长，第二气缸17的伸长推动垫板18向下移动，通过垫板18将底座1支撑住，当第二气缸17伸长至万向轮16悬空后关闭第二气缸17，此时启动伺服电机8正转，伺服电机8的正转带动双向丝杆7正转，双向丝杆7的正转使得两个螺母10同时向相靠近的一端移动，两个螺母10 的移动通过滑杆11带动弧形夹板12移动，通过两个弧形夹板12的移动将桩子夹持固定，当两个弧形夹板12将桩子固定好后，关闭伺服电机8，此时启动第一气缸2伸长，通过第一气缸2的伸长将桩子拔出来，本实用新型通过两个弧形夹板12的移动将桩子夹持固定，通过双向丝杆7和螺母10的螺纹配合优化了固定桩子的稳定性和实用性。
28.具体的，夹持机构包括第一固定板6、双向丝杆7、伺服电机8、螺母10 和滑杆11，第一固定板6、螺母10、滑杆11均设置为两个，两个第一固定板 6均固定连接于顶板3的上端，双向丝杆7转动连接于两个第一固定板6之间，伺服电机8固定连接于位于右侧的第一固定板6右端，伺服电机8的输出端活动贯穿位于右侧的第一固定板6，且伺服电机8的输出端与双向丝杆7固定连接，两个螺母10均螺纹连接于双向丝杆7的表面，两个滑杆11分别固定连接于两个螺母10的下端，且两个滑杆11均滑动连接于第一滑孔4内，两个滑杆11分别与两个弧形夹板12固定连接。
29.本实施例中，第一固定板6是为了便于转动连接双向丝杆7的，双向丝杆7是为了便于螺纹连接螺母10的，伺服电机8是为了便于带动双向丝杆7 转动的，螺母10的移动带动滑杆11移动，通过滑杆11的移动带动弧形夹板 12移动，两个弧形夹板12的移动将桩子夹持固定。
30.具体的，顶板3的下端固定连接有两个第二固定板14，两个第二固定板 14之间固定连接有限位杆15，两个滑杆11的左端均开设有第二滑孔13，限位杆15滑动连接于两个第二滑孔13内。
31.本实施例中，两个第二固定板14是为了便于固定限位杆15的，第二滑孔13的开设是为了便于限位杆15滑动的，第二滑孔13和限位杆15的滑动配合优化了滑杆11移动时的稳定性。
32.具体的，双向丝杆7的表面固定连接有限位块9，两个螺母10分别位于限位块9的左右两侧。
33.本实施例中，限位块9是为了便于对两个螺母10限位的，防止两个螺母 10相接触造成损坏的。
34.具体的，顶板3的左右两端均固定连接有把手5。
35.本实施例中，顶板3的左右两端均固定连接有把手5，把手5是为了便于拉动底座1的。
36.具体的，底座1的下端固定连接有两个第二气缸17，两个第二气缸17的输出端均固
定连接有垫板18。
37.本实施例中，两个第二气缸17是为了便于将底座1升高的，将底座1升高之后防止了底座1移动的问题，垫板18是为了便于提高接触地面的面积的，进而优化了支撑底座1的稳定性。
38.具体的，底座1的下端四角处均安装有万向轮16，四个万向轮16上均安装有刹车片。
39.本实施例中，四个万向轮16是为了便于底座1移动的，刹车片的安装便于底座1停放。
40.工作原理：当需要拔桩时，首先将底座1推动至桩子处，使桩子位于顶板3的底部，然后启动第二气缸17伸长，第二气缸17的伸长推动垫板18向下移动，通过垫板18将底座1支撑住，当第二气缸17伸长至万向轮16悬空后关闭第二气缸17，此时启动伺服电机8正转，伺服电机8的正转带动双向丝杆7正转，双向丝杆7的正转使得两个螺母10同时向相靠近的一端移动，两个螺母10的移动通过滑杆11带动弧形夹板12移动，通过两个弧形夹板12 的移动将桩子夹持固定，当两个弧形夹板12将桩子固定好后，关闭伺服电机 8，此时启动第一气缸2伸长，通过第一气缸2的伸长将桩子拔出来，本实用新型通过两个弧形夹板12的移动将桩子夹持固定，通过双向丝杆7和螺母10 的螺纹配合优化了固定桩子的稳定性和实用性。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。