一种回转窑窑头除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及回转窑技术领域，特别涉及一种回转窑窑头除尘装置。


背景技术：

2.回转窑的窑头内设置有燃料喷管和喷火嘴，温度极高，而且灰尘极大，通过窑头罩进行隔热，除尘以及回收铝粉。现有的窑头罩极少可以对灰尘进行回收再利用，造成原料的浪费，同时影响工人的身体健康。
3.尽管申请号为cn202021352287.1的中国专利公开了一种用于回转窑的隔热除尘窑头罩，但是也应该注意到此类燃料喷管与罩体之间留有间隙，燃料极有可能散溢出来污染环境，发明人对此提出了进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种结构合理且密封性能优良的回转窑窑头除尘装置。
5.为了实现上述实用新型目的，本实用新型一种回转窑窑头除尘装置采用的如下技术方案：
6.一种回转窑窑头除尘装置，包括：
7.窑体；
8.燃料喷管；其位于窑体的头部，该燃料喷管伸入窑体，燃料喷管的一侧连通有燃料存放箱；
9.罩体，其罩设在窑体的头部，该罩体主体上形成有供燃料喷管穿过的安装孔；以及
10.密封组件，其位于罩体与燃料喷管之间，包括一挡圈，挡圈对着安装孔的一侧设置有密封圈，密封圈与挡圈之间设置有将密封圈压向安装孔的弹性件。
11.本实用新型一种回转窑窑头除尘装置的进一步改进在于，燃料存放箱的底部设置有下料口。下料口的底部与燃料喷管连通。
12.本实用新型一种回转窑窑头除尘装置的进一步改进在于，罩体包括耐火砖层、冷却腔和壳体；耐火砖层设置在内部，壳体设置在外部，耐火砖层和壳体之间设置有冷却腔。
13.本实用新型一种回转窑窑头除尘装置的进一步改进在于，罩体底部设置有粉尘出口；粉尘出口处连接设置有粉尘收集箱。
14.本实用新型一种回转窑窑头除尘装置的进一步改进在于，壳体上设置有冷却液进口和冷却液出口；冷却液进口和冷却液出口通过冷却循环管连接，冷却循环管上设置有水泵。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.通过设置挡圈，挡圈对着安装孔的一侧设置有密封圈，密封圈与挡圈之间设置有将密封圈压向安装孔的弹性件，弹性件优选弹簧，压迫密封圈使得燃料喷管与安装孔之间密封。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.其中，1窑体，2燃料喷管，3燃料存放箱，4罩体，5安装孔，6挡圈，7弹性件，8密封圈，9冷却腔，10水泵，11粉尘收集箱。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“外周面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.此外，术语“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1所示，一种回转窑窑头除尘装置，包括：
25.窑体1；
26.燃料喷管2；其位于窑体1的头部，该燃料喷管2伸入窑体，燃料喷管2的一侧连通有燃料存放箱3；
27.罩体4，其罩设在窑体1的头部，该罩体主体上形成有供燃料喷管穿过的安装孔；以及
28.密封组件，其位于罩体4与燃料喷管2之间，包括一挡圈6，挡圈对着安装孔的一侧设置有密封圈，密封圈与挡圈之间设置有将密封圈压向安装孔的弹性件，弹性件7优选弹簧，弹簧压迫密封圈使得燃料喷管与安装孔之间密封。
29.具体的，燃料存放箱的底部设置有下料口。下料口的底部与燃料喷管连通。
30.具体的，罩体包括耐火砖层、冷却腔和壳体；耐火砖层设置在内部，壳体设置在外部，耐火砖层和壳体之间设置有冷却腔9。
31.具体的，罩体底部设置有粉尘出口；粉尘出口处连接设置有粉尘收集箱11。
32.具体的，壳体上设置有冷却液进口和冷却液出口；冷却液进口和冷却液出口通过
冷却循环管连接，冷却循环管上设置有水泵10。
33.以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
34.需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。


技术特征：
1.一种回转窑窑头除尘装置，其特征在于，包括：窑体；燃料喷管；其位于所述窑体的头部，该燃料喷管伸入所述窑体，所述燃料喷管的一侧连通有燃料存放箱；罩体，其罩设在所述窑体的头部，该罩体主体上形成有供燃料喷管穿过的安装孔；以及密封组件，其位于所述罩体与所述燃料喷管之间，包括一挡圈，所述挡圈对着安装孔的一侧设置有密封圈，密封圈与挡圈之间设置有将密封圈压向安装孔的弹性件。2.根据权利要求1所述的一种回转窑窑头除尘装置，其特征在于：燃料存放箱的底部设置有下料口，下料口的底部与燃料喷管连通。3.根据权利要求1所述的一种回转窑窑头除尘装置，其特征在于：所述罩体包括耐火砖层、冷却腔和壳体；所述耐火砖层设置在内部，壳体设置在外部，耐火砖层和壳体之间设置有冷却腔。4.根据权利要求1所述的一种回转窑窑头除尘装置，其特征在于：罩体底部设置有粉尘出口；粉尘出口处连接设置有粉尘收集箱。5.根据权利要求1所述的一种回转窑窑头除尘装置，其特征在于：壳体上设置有冷却液进口和冷却液出口；冷却液进口和冷却液出口通过冷却循环管连接，所述冷却循环管上设置有水泵。

技术总结
本实用新型公开了回转窑领域内的，特别设计一种回转窑窑头除尘装置。该回转窑窑头除尘装置，包括窑体；燃料喷管；其位于窑体的头部，该燃料喷管伸入窑体，燃料喷管的一侧连通有燃料存放箱；罩体，其罩设在窑体的头部，该罩体主体上形成有供燃料喷管穿过的安装孔；以及密封组件，其位于罩体与燃料喷管之间，包括一挡圈，挡圈对着安装孔的一侧设置有密封圈，密封圈与挡圈之间设置有将密封圈压向安装孔的弹性件。本实用新型结构合理且密封性能优良。本实用新型结构合理且密封性能优良。本实用新型结构合理且密封性能优良。


技术研发人员：徐建 王连兵 陈昌鹭
受保护的技术使用者：江苏迈奥环保科技有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2022/2/22