一种二层移膜革的复合设备的制作方法

1.本实用新型涉及二层移膜革领域，尤其涉及一种二层移膜革的复合设备。


背景技术：

2.二层革是厚皮用片皮机剖层而得，采用“覆贴移膜”工艺生产出来的pu革与真皮相结合的商品皮革。
3.第二层及其以下的剖面革（简称二层皮）无表面纹理层，美观性和实用性不及第一层革。按pu转移的生产方法给二层皮表面加上一层pu，使之既具有真皮的吸湿性，尺寸稳定性，又具有pu人造革防水性和耐磨性。采用这种方式生产的皮革称为移膜革，也称为二层移膜革。移膜革最大的特点是价格利用率高且具有真皮效果，同时，在二层皮坯贴上pu膜,可让颜色和花纹多样化。
4.而在进行pu膜的贴附过程时，通常都是将pu层与二层皮直接进行热熔贴附，直接的贴附热熔过程，容易因为温度瞬间升高，导致贴附不够完整，局部产生气泡，从而影响到pu膜整体的贴附效果。
5.因此，有必要提供一种二层移膜革的复合设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种二层移膜革的复合设备，解决了现有多数二层移膜革在与pu膜贴合时贴附容易不完整的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的二层移膜革的复合设备包括：底板；
8.两个侧板，两个所述侧板均固定连接于底板的顶部，两个所述侧板相对的两侧均固定连接有滑轨；
9.两个第二滑动块，两个第二滑动块分别滑动连接于两个滑轨的外部，两个所述第二滑动块相对的两侧之间转动连接有第二预热棒；
10.两个第一滑动块，两个第一滑动块分别滑动连接于两个滑轨的外部且位于第二滑动块的左侧，两个所述第一滑动块相对的两侧之间转动连接有第一预热棒；
11.所述侧板的内部开设有连通槽，所述侧板的左侧且位于连通槽的底部固定连接有加热控制器，所述加热控制器的内部通过连接线与第二滑动块相连接，两个所述侧板分别位于底板顶部的两侧，所述第一滑动块与第二滑动块之间连接有电源线，所述第一预热棒与第二预热棒的内部均设置有加热棒，所述连接线穿过连通槽。
12.优选的，所述滑轨的内部开设有若干定位孔，所述第一滑动块的顶部固定连接有电动升降杆，通过电动升降杆的活动端插入定位孔的内部。
13.优选的，所述底板的背面固定连接有放置框架，所述放置框架的顶部开设有放置槽，所述放置框架的正面固定连接有两个第一固定块，两个所述第一固定块相对的两侧之间转动连接有第一传接杆，所述放置框架为r字型。
14.优选的，所述放置槽内壁的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有夹紧
块，所述夹紧块的顶部固定连接有固定板，所述固定板用于限制夹紧块的位置，并将夹紧块的位置与放置框架通过螺钉进行固定。
15.优选的，两个所述侧板的正面均固定连接有第二固定块，两个所述第二固定块相对的两侧之间转动连接有第二传接杆，所述第二传接杆用于传出二层革。
16.优选的，所述侧板的左侧固定连接有电机，所述侧板相对的两侧均转动连接有转动块，所述电机输出轴的一端与转动块的左侧固定连接。
17.优选的，所述两个所述转动块相对的两侧之间固定连接有两根定位杆，两个所述转动块相对的两侧之间且位于两根定位杆的顶部转动连接有拉直杆，所述定位杆与拉直杆用于将二层革进行初步拉直工作。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的二层移膜革的复合设备具有如下有益效果：
19.本实用新型提供一种二层移膜革的复合设备，通过将二层革放入进行加工前，依次穿过第二预热棒的底部并由第一预热棒的外表面传出，当经过第一预热棒与第二预热棒的表面时，通过加热控制器启动加热管，对二层革进行预加热，从而使得二层革在与pu膜贴合之前，就得到热软化，从而使得粘合剂能够完好的粘附，并使pu膜在进行贴合时能够完整的贴合，有效的提高了二层移膜革成品的质量。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的二层移膜革的复合设备的第一实施例的结构示意图；
21.图2为图1所示的预热装置正面的结构示意图；
22.图3为本实用新型提供的二层移膜革的复合设备的第二实施例的结构示意图。
23.图中标号：1、放置框架，2、放置槽，3、夹紧块，4、安装槽，5、第一固定块，6、第一传接杆，7、电机，8、连通槽，9、连接线，10、加热控制器，11、第二固定块，12、第二传接杆，13、定位孔，14、滑轨，15、底板，16、转动块，17、电动升降杆，18、第一滑动块，19、第一预热棒，20、第二预热棒，21、第二滑动块，22、定位杆，23、侧板，24、拉直杆，25、固定板。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
25.第一实施例
26.请结合参阅图1、图2，其中，图1为本实用新型提供的二层移膜革的复合设备的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的预热装置正面的结构示意图。二层移膜革的复合设备包括：底板15；
27.两个侧板23，两个所述侧板23均固定连接于底板15的顶部，两个所述侧板23相对的两侧均固定连接有滑轨14；
28.两个第二滑动块21，两个第二滑动块21分别滑动连接于两个滑轨14的外部，两个所述第二滑动块21相对的两侧之间转动连接有第二预热棒20；
29.两个第一滑动块18，两个第一滑动块18分别滑动连接于两个滑轨14的外部且位于第二滑动块21的左侧，两个所述第一滑动块18相对的两侧之间转动连接有第一预热棒19；
30.所述侧板23的内部开设有连通槽8，所述侧板23的左侧且位于连通槽8的底部固定
连接有加热控制器10，所述加热控制器10的内部通过连接线9与第二滑动块21相连接，两个所述侧板23分别位于底板15顶部的两侧，所述第一滑动块18与第二滑动块21之间连接有电源线，所述第一预热棒19与第二预热棒20的内部均设置有加热棒，所述连接线9穿过连通槽8，且用于加热控制器10控制启动加热棒，所述加热棒为现有装置。
31.所述滑轨14的内部开设有若干定位孔13，所述第一滑动块18的顶部固定连接有电动升降杆17，通过电动升降杆17的活动端插入定位孔13的内部，将第一滑动块18的位置进行固定；
32.所述底板15的背面固定连接有放置框架1，所述放置框架1的顶部开设有放置槽2，所述放置框架1的正面固定连接有两个第一固定块5，两个所述第一固定块5相对的两侧之间转动连接有第一传接杆6，所述放置框架1为r字型；
33.所述放置槽2内壁的两侧均开设有安装槽4，所述安装槽4的内部设置有夹紧块3，所述夹紧块3的顶部固定连接有固定板25，所述固定板25用于限制夹紧块3的位置，并将夹紧块3的位置与放置框架1通过螺钉进行固定，所述安装槽4用于放置二层革卷杆；
34.两个所述侧板23的正面均固定连接有第二固定块11，两个所述第二固定块11相对的两侧之间转动连接有第二传接杆12，所述第二传接杆12用于传出二层革。
35.本实用新型提供的二层移膜革的复合设备的工作原理如下：
36.进行二层革的pu膜贴合前，将二层革卷筒放置于安装槽4的内部，并将二层革穿过第一传接杆6拉伸至第二预热棒20的表面，并由第二预热棒20表面的顶部穿过拉伸至第一预热棒19的表面，再由第一预热棒19表面的底部拉伸至第二传接杆12的表面；
37.同时启动加热控制器10，使得第一预热棒19与第二预热棒20内部的加热棒启动，对外表面进行加热，从而对二层革的外表面进行预加热。
38.与相关技术相比较，本实用新型提供的二层移膜革的复合设备具有如下有益效果：
39.通过将二层革放入进行加工前，依次穿过第二预热棒20的底部并由第一预热棒19的外表面传出，当经过第一预热棒19与第二预热棒20的表面时，通过加热控制器10启动加热管，对二层革进行预加热，从而使得二层革在与pu膜贴合之前，就得到热软化，从而使得粘合剂能够完好的粘附，并使pu膜在进行贴合时能够完整的贴合，有效的提高了二层移膜革成品的质量。
40.第二实施例
41.请结合参阅图3，基于本技术的第一实施例提供的二层移膜革的复合设备，本技术的第二实施例提出另一种二层移膜革的复合设备。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
42.具体的，本技术的第二实施例提供的二层移膜革的复合设备的不同之处在于，所述侧板23的左侧固定连接有电机7，所述侧板23相对的两侧均转动连接有转动块16，所述电机7输出轴的一端与转动块16的左侧固定连接。
43.两个所述转动块16相对的两侧之间固定连接有两根定位杆22，两个所述转动块16相对的两侧之间且位于两根定位杆22的顶部转动连接有拉直杆24，所述定位杆22与拉直杆24用于将二层革进行初步拉直工作。
44.与相关技术相比较，本实用新型提供的二层移膜革的复合设备具有如下有益效
果：
45.当二层革由第一传接杆6的外表面进行传输时，通过加设的定位杆22底部穿过，由拉直杆24的顶部传出并经过第二根定位杆22传出，同时根据二层革的硬度启动电机7，调整拉直的具体程度，从而使得二层革再进加工前，进行拉直使得二层革整体更加平滑平整，使得后续的pu膜贴合操作更加完整。
46.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。