一种用于电路板加工的切角机的制作方法

1.本实用新型涉及切角机技术领域，尤其涉及一种用于电路板加工的切角机。


背景技术：

2.电路板可以使电路迷你化和直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，软硬结合板就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板，电路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充和电气边界等组成，而且随着电子产品朝着小型化和数字化发展，印制电路板也朝着高密度和高精度发展，在电路板制造过程中，经常需要使用切角机对电路板进行切割，现在大多数的切角设备结构比较单一，切角过程中不稳定，切割容易造成偏差，切割效果差，降低了工作效率，控制繁琐，切割装置的灵活性不够高。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供解决以上问题中的一种用于电路板加工的切角机。
4.一种用于电路板加工的切角机，可以包括：
5.底座；立柱，固定在底座顶侧，且对称设置在底座两侧；顶板，固定在立柱顶侧，且在顶板底侧固设有伸缩气缸；压板，固设在伸缩气缸底侧，底侧具有滑槽；丝杆，固设在滑槽内，一端传动连接有第一驱动电机，且在丝杆外侧传动连接有第一滑块，第一滑块与滑槽滑动连接；切割刀，固设在第一滑块底侧；载物台，固设在切割刀底侧。
6.优选地，用于电路板加工的切角机还可以包括：导向槽，设置在立柱一侧，内部固设有导杆；第二滑块，一侧滑动设置在导向槽内，另一侧与压板固定连接，且第二滑块被导杆穿过；第一弹簧，固设在第二滑块底侧。
7.优选地，用于电路板加工的切角机还可以包括：第二驱动电机，固设在载物台底侧。
8.优选地，用于电路板加工的切角机还可以包括：定位机构，固设在载物台两侧，用于固定设置在载物台上的电路板。
9.优选地，定位机构可以包括：支架，固设在载物台两侧；螺杆，固设在支架顶侧，且一端穿过支架，外侧套设有第二弹簧；固定板，固设在螺杆底侧。
10.优选地，用于电路板加工的切角机还可以包括：废料槽，设置在底座内，顶侧具有进料口。
11.本实用新型用于电路板加工的切角机具有以下技术效果：
12.1.本技术用于电路板加工的切角机结构简单，操作方便，通过伸缩气缸下移压板至电路板顶侧，启动第一驱动电机带动丝杆旋转，第一滑块在滑槽内移动，切割刀对电路板进行切割；同时，启动第二驱动电机，第二驱动电机31旋转载物台，从而对电路板角度进行
调整。
13.2.本技术用于电路板加工的切角机切角过程稳定，切割不容易造成偏差，切割效果好，工作效率高，灵活性高。
14.参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
15.并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1本实用新型用于电路板加工的切角机结构图；
17.图2本实用新型用于电路板加工的切角机a位置放大图。
18.图中：10、底座；11、立柱；12、顶板；13、伸缩气缸；20、压板；21、滑槽；22、丝杆；23、第一驱动电机；24、第一滑块；25、切割刀；30、载物台；40、导向槽；41、导杆；42、第二滑块；43、第一弹簧；31、第二驱动电机；50、定位机构；51、支架；52、螺杆；53、第二弹簧；54、固定板；60、废料槽；61、进料口。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
20.下面结合附图及实施例，详细说明该用于电路板加工的切角机。
21.实施例
22.如图1-图2所示，本实用新型的一个目的是提供一种用于电路板加工的切角机，可以包括：
23.底座10；立柱11，固定在底座10顶侧，且对称设置在底座10两侧；顶板12，固定在立柱11顶侧，且在顶板12底侧固设有伸缩气缸13；压板20，固设在伸缩气缸13底侧，底侧具有滑槽21；丝杆22，固设在滑槽21内，一端传动连接有第一驱动电机23，且在丝杆22外侧传动连接有第一滑块24，第一滑块24与滑槽21滑动连接；切割刀25，固设在第一滑块24底侧；载物台30，固设在切割刀25底侧。
24.其中，通过伸缩气缸13下移压板20至电路板顶侧，启动第一驱动电机23带动丝杆22旋转，第一滑块24在滑槽21内移动，切割刀25对电路板进行切割。
25.其中，第一滑块24上还可以设置有限位杆，保证滑动过程的稳定性。
26.为了提高压板20下移时候的稳定性，用于电路板加工的切角机还可以包括：导向槽40，设置在立柱11一侧，内部固设有导杆41；第二滑块42，一侧滑动设置在导向槽40内，另
一侧与压板20固定连接，且第二滑块42被导杆41穿过；第一弹簧43，固设在第二滑块42底侧。
27.其中，当压板20产生振动的时候，振动通过第二滑块42，并被第一弹簧43
28.为了提高切割方向的多样性，用于电路板加工的切角机还可以包括：第二驱动电机31，固设在载物台30底侧。
29.其中，通过启动第二驱动电机31，第二驱动电机31旋转载物台30，从而对电路板角度进行调整。
30.为了将电路板牢牢固定在载物台30上，用于电路板加工的切角机还可以包括：定位机构50，固设在载物台30两侧，用于固定设置在载物台30上的电路板。
31.具体来说，定位机构50可以包括：支架51，固设在载物台30两侧；螺杆52，固设在支架51顶侧，且一端穿过支架51，外侧套设有第二弹簧53；固定板54，固设在螺杆52底侧。
32.其中，螺杆52向上旋转，将电路板固设在固定板54底侧，再将螺杆52向下旋转，此时，第二弹簧53紧紧固定在电路板上。
33.为了清理底座10顶面，用于电路板加工的切角机还可以包括：废料槽60，设置在底座10内，顶侧具有进料口61。
34.其中，废料通过进料口61进入废料槽60内，方便日常切割后的清理。
35.本技术用于电路板加工的切角机工作原理：
36.工作时，通过伸缩气缸13下移压板20至电路板顶侧，启动第一驱动电机23带动丝杆22旋转，第一滑块24在滑槽21内移动，切割刀25对电路板进行切割；同时，启动第二驱动电机31，第二驱动电机31旋转载物台30，从而对电路板角度进行调整。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。