一种新型隔热真空玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及真空玻璃技术领域，特别涉及一种新型隔热真空玻璃。


背景技术：

2.真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成。真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空。真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，现有的隔热真空玻璃不具有遮光的功能，不便于实际使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种新型隔热真空玻璃，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种新型隔热真空玻璃，包括真空玻璃本体和安装框，所述安装框套设于真空玻璃本体的外部，所述安装框的一侧设有遮光帘箱，所述安装框的一侧设有两个驱动箱，所述遮光帘箱和驱动箱通过固定组件与安装框连接，所述遮光帘箱的底部内壁开设有第一通孔，所述遮光帘箱内设有缠绕轴和遮光帘，所述遮光帘套设于缠绕轴的外部，且所述遮光帘的一端贯穿第一通孔，所述缠绕轴与遮光帘箱通过旋转组件连接，所述驱动箱的一侧内壁开设有第二通孔，所述第二通孔内设有固定柱，所述驱动箱内设有与固定柱相配合的升降组件，所述遮光帘箱的下方设有两个螺纹柱，所述螺纹柱的一端与遮光帘固定连接，所述螺纹柱和固定柱之间设有活动柱，所述活动柱的一端开设有螺纹槽，所述活动柱的另一端开设有插槽。
6.优选的，所述旋转组件包括第一电机和第一轴承，所述缠绕轴的一端与遮光帘箱的一侧内壁通过第一电机连接，所述缠绕轴的另一端与遮光帘箱的一侧内壁通过第一轴承连接。
7.优选的，所述升降组件包括设置于驱动箱内的活动块，所述固定柱的一端与活动块的一侧固定连接，所述驱动箱内设有丝杆，所述丝杆贯穿活动块，所述丝杆和活动块的连接方式为螺纹连接，所述丝杆的底端与驱动箱的底部内壁通过第二电机连接，所述丝杆的顶端与驱动箱的顶部内壁通过第二轴承连接。
8.优选的，所述驱动箱的两侧内壁均与活动块的两侧相接触。
9.优选的，所述固定组件包括三个安装板，三个所述安装板分别与两个驱动箱和一个遮光帘箱固定连接，所述安装板与安装框通过若干螺栓连接。
10.优选的，所述螺纹柱的一端位于螺纹槽内，所述固定柱的一端位于插槽内。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：需要进行遮光时，通过第二电机驱动丝杆转动，使得活动块下移，进而通过固定柱和活动柱驱动螺纹柱下移，从而通过螺纹柱驱动遮光帘的一端下移，且第一电机驱动缠绕轴转动，减少遮光帘缠绕在缠绕轴上的长
度，进而使得遮光帘移动至真空玻璃本体的一侧，从而达到遮光的目的，需要对遮光帘箱或者驱动箱进行拆分时，通过驱动活动柱转动，增加螺纹柱位于螺纹槽内的长度，进而减少固定柱位于插槽内的长度，最终使得固定柱脱离插槽，解除固定柱和螺纹柱之间的固定关系，进而通过驱动螺栓转动，使得螺栓脱离安装框和安装板，即可根据实际需求，对遮光帘箱或者驱动箱进行拆除，便于后期的更换检修。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的遮光帘箱内部结构示意图；
14.图3为本实用新型的驱动箱内部结构示意图；
15.图4为本实用新型的活动柱剖切结构示意图。
16.图中：1、真空玻璃本体；2、安装框；3、螺栓；4、遮光帘箱；5、驱动箱；6、第一通孔；7、缠绕轴；8、遮光帘；9、第二通孔；10、活动块；11、固定柱；12、螺纹柱；13、活动柱；14、插槽；15、螺纹槽；16、第一电机；17、第一轴承；18、丝杆；19、第二电机；20、第二轴承；21、安装板。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-4所示，一种新型隔热真空玻璃，包括真空玻璃本体1和安装框2，安装框2套设于真空玻璃本体1的外部，安装框2的一侧设有遮光帘箱4，安装框2的一侧设有两个驱动箱5，遮光帘箱4和驱动箱5通过固定组件与安装框2连接，遮光帘箱4的底部内壁开设有第一通孔6，遮光帘箱4内设有缠绕轴7和遮光帘8，遮光帘8套设于缠绕轴7的外部，且遮光帘8的一端贯穿第一通孔6，缠绕轴7与遮光帘箱4通过旋转组件连接，驱动箱5的一侧内壁开设有第二通孔9，第二通孔9内设有固定柱11，驱动箱5内设有与固定柱11相配合的升降组件，遮光帘箱4的下方设有两个螺纹柱12，螺纹柱12的一端与遮光帘8固定连接，螺纹柱12和固定柱11之间设有活动柱13，活动柱13的一端开设有螺纹槽15，活动柱13的另一端开设有插槽14；
19.在本实施例中，旋转组件包括第一电机16和第一轴承17，缠绕轴7的一端与遮光帘箱4的一侧内壁通过第一电机16连接，缠绕轴7的另一端与遮光帘箱4的一侧内壁通过第一轴承17连接。
20.在本实施例中，升降组件包括设置于驱动箱5内的活动块10，固定柱11的一端与活动块10的一侧固定连接，驱动箱5内设有丝杆18，丝杆18贯穿活动块10，丝杆18和活动块10的连接方式为螺纹连接，丝杆18的底端与驱动箱5的底部内壁通过第二电机19连接，丝杆18的顶端与驱动箱5的顶部内壁通过第二轴承20连接。
21.在本实施例中，驱动箱5的两侧内壁均与活动块10的两侧相接触。
22.在本实施例中，固定组件包括三个安装板21，三个安装板21分别与两个驱动箱5和一个遮光帘箱4固定连接，安装板21与安装框2通过若干螺栓3连接，通过驱动螺栓3转动，使得螺栓3脱离安装框2和安装板21，即可解除遮光帘箱4和驱动箱5之间的固定关系。
23.在本实施例中，螺纹柱12的一端位于螺纹槽15内，固定柱11的一端位于插槽14内。
24.需要说明的是，本实用新型为一种新型隔热真空玻璃，在使用时，需要进行遮光时，通过第二电机19驱动丝杆18转动，使得活动块10下移，进而通过固定柱11和活动柱13驱动螺纹柱12下移，从而通过螺纹柱12驱动遮光帘8的一端下移，且第一电机16驱动缠绕轴7转动，减少遮光帘8缠绕在缠绕轴7上的长度，进而使得遮光帘8移动至真空玻璃本体1的一侧，从而达到遮光的目的，需要对遮光帘箱4或者驱动箱5进行拆分时，通过驱动活动柱13转动，增加螺纹柱12位于螺纹槽15内的长度，进而减少固定柱11位于插槽14内的长度，最终使得固定柱11脱离插槽14，解除固定柱11和螺纹柱12之间的固定关系，进而通过驱动螺栓3转动，使得螺栓3脱离安装框2和安装板21，即可根据实际需求，对遮光帘箱4或者驱动箱5进行拆除，便于后期的更换检修。
25.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围。