一种高扬程长距离输水管道泄压装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道泄压装置领域，特别涉及一种高扬程长距离输水管道泄压装置。


背景技术：

2.随着我国经济的高速发展,人们对水的需求日益增长,为了解决日趋尖锐的水资源供需矛盾,越来越多的城市开始兴建长距离的大型输水工程，在长距离输水管线中,尤以高扬程、多起伏管道的管道设备防护较难，发生设备事故的概率较大，在高扬程长距离输水工程中，处于低处的池水需要水泵加压输送到一定高度。
3.现有技术中，由于输送距离及输水高度的增加，引起停泵后输水管道内存水的回水压力增大，这样后端管道容易在回水压力下发生疲劳过度，降低了管道的使用寿命，并且突然回水过程中，水流的速度过快，水压过大的情况下，容易对输水设备的零部件造成伤害，因此我们提出一种高扬程长距离输水管道泄压装置来解决这个问题。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种高扬程长距离输水管道泄压装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型能够在水压的作用下会使得挡水板闭合，从而避免了大量回水对输水设备的零部件造成伤害，还可以避免大量的回水聚集在水管中，从而避免较高的水压使得水管的疲劳程度较大，使得水管老化速度加快。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高扬程长距离输水管道泄压装置，包括两个法兰盘，所述两个所述法兰盘的一侧均固定安装有连通管，两个所述连通管之间固定安装有连接管，所述连接管的侧壁上固定安装有两个滑条，两个所述滑条的侧壁上均滑动安装有安装板，两个所述安装板的一侧均转动安装有挡水板，两个所述安装板的一侧固定安装有挡块，所述挡块位于挡水板的一侧设置，所述连接管的内侧壁上固定安装有多个支撑板，多个所述支撑板的一侧均固定安装有弹簧伸缩杆，多个所述弹簧伸缩杆的一端与所述安装板的一侧固定安装。
6.借由上述结构，通过两个法兰盘将整个泄压装置安装在长距离输送管道上，在长距离输送管道发生停泵时，回水会通过一端的连通管进入到连接管中，回水会到带动挡水板运动，从而使得两个挡水板沿着安装板转动，并且在挡块的限位下实现两个挡水板的闭合，这样在水压的作用下会使得挡水板闭合，从而避免了大量回水对输水设备的零部件造成伤害，并且在挡水板闭合的过程中，由于水流被突然截断，会产生较大的冲击压力，这样挡水板就会通过带动安装板沿着滑条滑动，然后通过设置的多个弹簧伸缩杆进行缓冲，从而降低水流产生的冲击压力对泄压装置和管道本身造成的伤害，延长设备的使用寿命。
7.优选地，两个所述连通管之间固定安装有分压管，所述分压管的内部固定安装有限流环，所述限流环的侧壁上安装有用于减缓压力的辅助泄水机构。
8.进一步地，通过设置的分压管，可以通过限流环将大流量的回收变成小流量的回
水向后回放，可以避免大量的回水聚集在水管中，从而避免较高的水压使得水管的疲劳程度较大，使得水管老化速度加快。
9.优选地，所述分压管设置有多个，多个所述分压管均匀分布在所述连通管的侧壁上。
10.进一步地，该种结构设计，多个分压管可以让回水向后流动时，以将水压平均分派在多个分压管上，降低局部的压力集中，同时还可以为由于连接管内装载有部件造成的水量不足进行补充，确保输水的稳定性。
11.优选地，所述辅助泄水机构包括插杆，所述插杆固定安装在所述限流环的一侧，所述插杆的侧壁上滑动插设有分水板，所述分水板的侧壁上固定安装有泄压阀。
12.进一步地，所述辅助泄水机构包括插杆，所述插杆固定安装在所述限流环的一侧，所述插杆的侧壁上滑动插设有分水板，所述分水板的侧壁上固定安装有泄压阀。
13.优选地，所述插杆的一端侧壁上设置有限位板，所述插杆与限位板之间通过螺接安装。
14.进一步地，该种结构设计，设置的限位板可以限制分水板的移动，并且螺接安装可以方便限位板和插杆之间的安装和拆卸。
15.优选地，所述挡块的侧壁上安装有密封板，所述密封板设置在靠近所述挡水板与所述安装板的转动处。
16.进一步地，该种结构设计，设置的限位板可以限制分水板的移动，并且螺接安装可以方便限位板和插杆之间的安装和拆卸。
17.优选地，所述挡块的侧壁上安装有密封板，所述密封板设置在靠近所述挡水板与所述安装板的转动处。
18.进一步地，该种结构设计，设置的密封板可以为挡水板和安装板的转动部分提供密封保护，避免该处由于转动间隙大量出水，同时由于较大的水压，对转动零部件造成伤害。
19.优选地，所述分压管的侧壁上安装有多个支撑杆，多个所述支撑杆的一端固定安装在连接管的侧壁上。
20.进一步地，该种结构设计，可以通过设置的多个支撑杆为连接管的侧壁提供抵抗和支撑作用，从而加强连接管对水压的抵抗力。
21.综上，本实用新型的技术效果和优点：
22.1、本实用新型中，通过两个法兰盘将整个泄压装置安装在长距离输送管道上，在长距离输送管道发生停泵时，回水会通过一端的连通管进入到连接管中，回水会到带动挡水板运动，从而使得两个挡水板沿着安装板转动，并且在挡块的限位下实现两个挡水板的闭合，这样在水压的作用下会使得挡水板闭合，从而避免了大量回水对输水设备的零部件造成伤害。
23.2、本实用新型中，在挡水板闭合的过程中，由于水流被突然截断，会产生较大的冲击压力，这样挡水板就会通过带动安装板沿着滑条滑动，然后通过设置的多个弹簧伸缩杆进行缓冲，从而降低水流产生的冲击压力对泄压装置和管道本身造成的伤害，延长设备的使用寿命，通过设置的分压管和限流环，能够将大流量的回收变成小流量的回水向后回放，可以避免大量的回水聚集在水管中，从而避免较高的水压使得水管的疲劳程度较大，使得
水管老化速度加快。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型的立体结构示意图；
26.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
27.图3为图2中a处放大结构示意图；
28.图4为本实用新型挡水板和挡块的连接结构示意图。
29.图中：1、法兰盘；2、连通管；3、连接管；4、分压管；5、支撑杆；6、滑条；7、安装板；8、挡水板；9、挡块；10、弹簧伸缩杆；11、支撑板；12、限流环；13、插杆；14、泄压阀；15、限位板；16、分水板；17、密封板。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例：参考图1-4所示的一种高扬程长距离输水管道泄压装置，包括两个法兰盘1，法兰盘1可以为现有技术中任意一种管道连接法兰，两个法兰盘1的一侧均固定安装有连通管2，两个连通管2之间固定安装有连接管3，连接管3的侧壁上固定安装有两个滑条6，两个滑条6的侧壁上均滑动安装有安装板7，两个安装板7的一侧均转动安装有挡水板8，两个安装板7的一侧固定安装有挡块9，挡块9位于挡水板8的一侧设置，连接管3的内侧壁上固定安装有多个支撑板11，多个支撑板11的一侧均固定安装有弹簧伸缩杆10，多个弹簧伸缩杆10的一端与安装板7的一侧固定安装。
32.基于上结构：通过两个法兰盘1将整个泄压装置安装在长距离输送管道上，在长距离输送管道发生停泵时，回水会通过一端的连通管2进入到连接管3中，回水会到带动挡水板8运动，从而使得两个挡水板8沿着安装板7转动，并且在挡块9的限位下实现两个挡水板8的闭合，这样在水压的作用下会使得挡水板8闭合，从而避免了大量回水对输水设备的零部件造成伤害，并且在挡水板8闭合的过程中，由于水流被突然截断，会产生较大的冲击压力，这样挡水板8就会通过带动安装板7沿着滑条6滑动，然后通过设置的多个弹簧伸缩杆10进行缓冲，从而降低水流产生的冲击压力对泄压装置和管道本身造成的伤害，延长设备的使用寿命。
33.作为本实施例的一种优选的实施方式，如图1所示，两个连通管2之间固定安装有分压管4，分压管4的内部固定安装有限流环12，限流环12的侧壁上安装有用于减缓压力的辅助泄水机构，通过设置的分压管4和限流环12，能够将大流量的回收变成小流量的回水向后回放，可以避免大量的回水聚集在水管中，从而避免较高的水压使得水管的疲劳程度较
大，使得水管老化速度加快。
34.作为本实施例的一种优选的实施方式，如图1所示，分压管4设置有多个，多个分压管4均匀分布在连通管2的侧壁上，该种结构设计，多个分压管4可以让回水向后流动时，以将水压平均分派在多个分压管4上，降低局部的压力集中，同时还可以为由于连接管3内装载有部件造成的水量不足进行补充，确保输水的稳定性。
35.作为本实施例的一种优选的实施方式，如图3所示，辅助泄水机构包括插杆13，插杆13固定安装在限流环12的一侧，插杆13的侧壁上滑动插设有分水板16，分水板16的侧壁上固定安装有泄压阀14，该种结构设计，在送水时，水流会带动分水板16移动，从而便于分压管4的辅助送水，然后在回水时，分水板16会与限流环12隔断回水，通过设置的泄压阀14实现定量回水，减轻了水管压力的同时，可以避免大量回水对输水设备造成伤害。
36.作为本实施例的一种优选的实施方式，如图3所示，插杆13的一端侧壁上设置有限位板15，插杆13与限位板15之间通过螺接安装，该种结构设计，设置的限位板15可以限制分水板16的移动，并且螺接安装可以方便限位板15和插杆13之间的安装和拆卸。
37.作为本实施例的一种优选的实施方式，如图4所示，挡块9的侧壁上安装有密封板17，密封板17设置在靠近挡水板8与安装板7的转动处，该种结构设计，设置的密封板17可以为挡水板8和安装板7的转动部分提供密封保护，避免该处由于转动间隙大量出水，同时由于较大的水压，对转动零部件造成伤害。
38.作为本实施例的一种优选的实施方式，如图2所示，分压管4的侧壁上安装有多个支撑杆5，多个支撑杆5的一端固定安装在连接管3的侧壁上，该种结构设计，可以通过设置的多个支撑杆5为连接管3的侧壁提供抵抗和支撑作用，从而加强连接管3对水压的抵抗力。
39.本实用工作原理：通过两个法兰盘1将整个泄压装置安装在长距离输送管道上，在长距离输送管道发生停泵时，回水会通过一端的连通管2进入到连接管3中，回水会到带动挡水板8运动，从而使得两个挡水板8沿着安装板7转动，并且在挡块9的限位下实现两个挡水板8的闭合，这样在水压的作用下会使得挡水板8闭合，从而避免了大量回水；
40.然后在挡水板8闭合的过程中，由于水流被突然截断，会产生较大的冲击压力，这样挡水板8就会通过带动安装板7沿着滑条6滑动，然后通过设置的多个弹簧伸缩杆10进行缓冲，并且通过支撑板11进行支撑，接着分压管4中的限流环12能够将大流量的回收变成小流量的回水向后回放，避免大量的回水聚集在水管中，在回水时，分水板16会与限流环12隔断回水，通过设置的泄压阀14实现定量回水，在输送水时，分水板16和限流环12会脱离，从而便于输送水，同时两个挡水板8会转动开启。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。