一种重力平衡卧式卡箍型快开盲板的制作方法

1.本实用新型涉及一种卧式卡箍型快开盲板，具体涉及一种重力平衡卧式卡箍型快开盲板。


背景技术：

2.快开盲板是石油、化工和冶金等领域中生产用压力容器或者高压管道尾端开口快速开启或者关闭的一种特殊机械装置，对其密封的安全可靠性能要求很高，常用快开盲板主要有插扣型、锁环型和卡箍型三种类。其中：卡箍型快开盲板通常采用卧式结构，其工作原理是依靠上部丝杠配合结构来驱动设置在盲板头盖和盲板筒座之间的环形卡箍箍紧或者开合，使盲板头盖与盲板筒座相互锁死或者解锁，从而实现快开盲板的关闭或者打开，现行应用的环形卡箍大多都是垂直设置的三瓣卡箍组合结构，由于环形卡箍的重力的悬垂作用，使构成丝杠配合结构的丝杠与丝母之间承受较大的摩擦阻力，导致丝杠与丝母之间相对转动困难，增大了快开盲板的关闭的难度，劳动强度较大，工作效率较低，甚至还经常造成丝杠丝母的损坏，或者造成配合失效，失却配合功能，造成生产浪费；更主要的是，环形卡箍上端承重连接结构的配合间隙，在其重力的作用下，全部积累反应在环形卡箍的下部，必然造成环形卡箍与盲板头盖和盲板筒座之间上部配合间隙小于设计间隙，而下部大于设计间隙，使环形卡箍的箍紧过程中是上方先与工件动态接触，下方最后抬升，快开盲板最终闭合后环形卡箍上方箍紧力较大而下方箍紧力不足的箍紧状态不平衡问题，这一问题已经成为快开盲板应用的一个安全隐患，时常引发生产泄漏事故，该安全隐患在大口径高压力卧式卡箍型快开盲板上体现的尤为突出，环形卡箍的重力影响问题已经成为卡箍型快开盲板应用中亟待解决的一个关键问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是，提供一种重力平衡卧式卡箍型快开盲板，提高快开盲板应用的安全性和密封的可靠性。
4.一种重力平衡卧式卡箍型快开盲板，包括：盲板筒座、盲板头盖、环形卡箍、卡箍吊架和重力平衡总成，所述盲板筒座卧式设置，端口上端安装有所述卡箍吊架，所述卡箍吊架上具有平行设置的吊簧滑杆和控制丝杠，所述控制丝杠上安装有2个丝扣相反的控制丝母，所述控制丝母与所述控制丝杠结构相互配合，与所述控制丝杠组合构成卡箍开合控制机构，旋转所述控制丝杠可驱动2个所述控制丝母沿所述控制丝杠同步相向或者背向运动，所述盲板头盖与所述盲板筒座的端口形成结构配合，一侧端与所述盲板筒座铰接连接，使所述盲板头盖可通过沿连接铰轴旋转关闭或者打开所述盲板筒座的端口，所述环形卡箍设置在所述盲板筒座和所述盲板头盖之间，利用所述重力平衡总成弹性平衡吊挂在所述吊簧滑杆上，同时，所述环形卡箍的开口两端分别与2个所述控制丝母铰接连接，利用所述控制丝母和所述控制丝杠所组成的卡箍开合控制机构可控制所述环形卡箍的箍紧和开合。
5.进一步，优选所述重力平衡总成，包括：上连接套、提拉弹簧和下连接杆，所述上连
接套和所述下连接杆分别固定连接在所述提拉弹簧的上下两端，所述上连接套分别与所述吊簧滑杆形成套置配合结构并套置在所述吊簧滑杆上，保持各所述上连接套可相对所述吊簧滑杆轴向滑动，所述下连接杆分别对应连接在所述环形卡箍的开口两端上，保持所述环形卡箍在所述吊簧滑杆上的悬吊平衡。
6.再进一步，为了减小所述上连接套相对所述吊簧滑杆的滑动阻力，优选在各所述上连接套上与所述吊簧滑杆的配合轴孔内镶置有直线轴承。
7.更进一步，优选所述卡箍吊架上具有2条所述吊簧滑杆，2条所述吊簧滑杆平行设置，设置位置分别与所述环形卡箍的前端面和后端面相对应，在每条所述吊簧滑杆上各连接安装2套所述重力平衡总成，2条所述重力平衡总成分别同时对应连接在所述环形卡箍前端面或者后端面的开口两端上，使所述环形卡箍利用4套所述重力平衡总成弹性平衡吊挂在2条所述吊簧滑杆上。
8.更进一步，还优选所述吊簧滑杆与所述卡箍吊架以可升降调节方式相连接，通过调整预设所述吊簧滑杆的设置高度，调控所述环形卡箍上端承重连接结构的配合间隙。
9.本实用新型的有益效果是，提供一种重力平衡卧式卡箍型快开盲板，利用重力平衡总成将环形卡箍弹性平衡吊挂在吊簧滑杆上，通过减除控制丝杠上承载的重力，调控包括控制丝杠与控制丝母之间间隙在内的环形卡箍上端承重连接结构的配合间隙，一方面大幅度减小低控制丝杠和控制丝母之间的运动摩擦阻力，改善控制丝杠和控制丝母之间的配合工作状态，降低劳动强度，提高工作效率，减少生产浪费，另一方面均衡环形卡箍与盲板头盖和盲板筒座之间的配合间隙，使其满足设计间隙结构要求，消除因重力作用造成环形卡箍与盲板头盖和盲板筒座之间上下部间隙分配不均衡对快开盲板密封性能产生的不利影响，消除安全隐患，提高快开盲板应用的安全性和密封的可靠性。
附图说明
10.图1为实施例1重力平衡卧式卡箍型快开盲板立体结构图。
11.图2为图1所示重力平衡卧式卡箍型快开盲板俯视图。
12.图3为实施例中卡箍重力平衡总成结构图。
13.图4为实施例中吊簧滑杆升降调节结构图。
具体实施方式
14.下面结合具体实施例及其附图，对本实用新型请求保护的技术方案做进一步描述。
15.一种高压大口径重力平衡卡箍型快开盲板，设计压力为7.0兆帕，公称直径为dn1600毫米，如图1至图4所示，包括：盲板筒座1、盲板头盖2、环形卡箍3、卡箍吊架和重力平衡总成10。
16.所述盲板筒座1卧式设置，端口上端安装有由支撑板4和分别垂直固定连接在所述支撑板4两侧的侧架板5所组成的所述卡箍吊架，2条吊簧滑杆6和1条控制丝杠7垂直设置在两片所述侧架板5之间，所述吊簧滑杆6的两端均由调节螺杆15支撑，分别镶置在对应侧所述侧架板5上开设的条形槽孔中，旋转所述调节螺杆15可抬升或者降低所述吊簧滑杆6的设置高度，所述控制丝杠7上安装有2个具有相反丝扣的控制丝母8，两端分别与对应侧的所述
侧架板5铰接连接，所述盲板头盖2与所述盲板筒座1的端口形成结构配合，一侧端与所述盲板筒座1铰接连接，所述环形卡箍3设置在所述盲板筒座1和所述盲板头盖2之间，开口两端的端头两侧分别对称固定设置有连接板9，所述重力平衡总成10由上连接套11、连接丝堵16、提拉弹簧12和下连接杆13所构成，所述上连接套11借助连接丝堵16固定连接在所述提拉弹簧12的上端，所述下连接杆13固定连接在所述提拉弹簧12的下端，在每条所述吊簧滑杆6上分别设置2套所述所述重力平衡总成10，所述上连接套11分别套置在所述吊簧滑杆6上，并在所述上连接套11上与所述吊簧滑杆6的配合轴孔内分别镶置有直线轴承14，所述下连接杆13则分别对应连接在所述连接板9上，将所述环形卡箍3弹性平衡吊挂在所述吊簧滑杆6上，同时，2个所述控制丝母8的两端分别与对应端的所述连接板9铰接连接，利用所述控制丝母8和所述控制丝杠7所组成的卡箍开合控制机构可控制所述环形卡箍3的箍紧和开合。
17.应用所述一种高压大口径重力平衡卡箍型快开盲板，由于环形卡箍3由4套重力平衡总成10悬吊在吊簧滑杆6上，旋转调节螺杆15将所述吊簧滑杆6调整到适宜高度，使所述控制丝母8不承受所述环形卡箍3的重力作用，并且使所述环形卡箍3与盲板头盖2和盲板筒座1之间上下部间隙均衡分布，保持在设计间隙范围内；关闭快开盲板时，翻转所述盲板头盖2使其与所述盲板筒座1闭合，然后，旋转控制丝杠7，使所述控制丝杠7上的2个所述控制丝母8相向移动，拉动所述环形卡箍3闭合箍紧，同时，悬吊所述环形卡箍3的所述重力平衡总成10分别在2条所述吊簧滑杆6上做适应性滑动，由于所述控制丝母8除自身重量之外不会对所述控制丝杠7增加任何附加作用力，可使所述控制丝母8与所述控制丝杠7之间的运动摩擦力大大降低，因而可使对所述控制丝杠7的旋转操作十分轻便，减低劳动强度，而且还可使所述控制丝母8相对所述控制丝杠7的运动更加顺畅，不会出现卡滞现象，更由于所述重力平衡总成10的悬吊承重，改变了所述环形卡箍3与所述盲板头盖2和所述盲板筒座1之间间隙分布的不均衡状态，解决了所述环形卡箍3对所述盲板头盖2和所述盲板筒座1的箍紧状态不平衡问题，有效提高卡箍型快开盲板应用的安全性和密封的可靠性。