一种智能包装工程用带有自清洁功能的高速边封机的制作方法

1.本实用新型涉及高速边封机技术领域，具体为一种智能包装工程用带有自清洁功能的高速边封机。


背景技术：

2.包装工程主要研究包装学、物理学、化学、材料学、美学、色彩等方面的基本知识和技能，涉及包装的设计、印刷、测试、管理、研发等方面，针对包装的不同功能需求保护产品，方便储运，促进销售进行内包装、外包装、结构包装、缓冲包装、运输包装的设计，同时兼具包装的质量检测和包装制品的印刷等，在智能包装工程中需要用到高速边封机，但是常见的智能包装工程用高速边封机不具有自清洁功能，导致台面上残留有大量废屑和粉尘，容易吸附在产品的表面，降低了产品的美观度和高速边封机的实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种智能包装工程用带有自清洁功能的高速边封机，具备自清洁功能的优点，解决了常见的智能包装工程用高速边封机不具有自清洁功能，导致台面上残留有大量废屑和粉尘，容易吸附在产品的表面，降低了产品的美观度和高速边封机实用性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能包装工程用带有自清洁功能的高速边封机，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有机头，所述底座顶部且位于机头的前侧固定连接有第一壳体，所述第一壳体内腔的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆表面的左侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的正面通过连接件固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有擦板，所述底座内腔顶部与底部的右侧均固定连接有隔板，所述底座内腔顶部的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过传动轴固定连接有转盘，所述转盘底部的左侧活动连接有摇杆，所述摇杆远离转盘的一端贯穿至隔板的右侧，所述摇杆顶部的右侧固定连接有第二壳体，所述第二壳体内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆远离活动板的一端贯穿至第二壳体的顶部，且固定连接有毛刷，所述底座内腔底部的右侧活动连接有收集箱。
5.优选的，所述底座内腔右侧的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的左侧与隔板的右侧固定连接，所述滑杆表面的左侧活动连接有滑套，所述滑套的顶部与摇杆的底部活动连接。
6.优选的，所述底座底部的四角均固定连接有支脚，所述底座的正面设置有检修门。
7.优选的，所述第一壳体内腔的背面开设有滑槽，所述螺纹套的背面固定连接有滑块，且滑块远离螺纹套的一端延伸至滑槽的内腔。
8.优选的，所述第一壳体的正面开设有通槽，所述底座内腔顶部的右侧开设有开口。
9.优选的，所述活动板的两侧均与第二壳体内腔的两侧活动连接，所述第二壳体内
腔的顶部开设有通孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过底座、机头、第一壳体、第一电机、螺杆、螺纹套、电动推杆、擦板、隔板、第二电机、转盘、摇杆、第二壳体、弹簧、活动板、活动杆、毛刷和收集箱的配合使用，解决了常见的智能包装工程用高速边封机不具有自清洁功能，导致台面上残留有大量废屑和粉尘，容易吸附在产品的表面，降低了产品的美观度和高速边封机实用性的问题。
12.2、本实用新型通过设置第一壳体、第一电机、螺杆、螺纹套、电动推杆和擦板的配合，能够便于对高速边封机的台面进行清理，通过设置第二电机、转盘、摇杆、第二壳体、弹簧、活动板、活动杆和毛刷的配合，能够便于对擦板进行清理，避免擦板对台面造成二次污染，通过设置收集箱，能够便于对废屑和粉尘进行收集，通过设置滑杆和滑套的配合，能够便于对摇杆进行限位。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型第一壳体的俯视剖视示意图；
15.图3为本实用新型图1中a的放大图。
16.图中：1、底座；2、机头；3、第一壳体；4、第一电机；5、螺杆；6、螺纹套；7、电动推杆；8、擦板；9、隔板；10、第二电机；11、转盘；12、摇杆；13、第二壳体；14、弹簧；15、活动板；16、活动杆；17、毛刷；18、收集箱；19、滑杆；20、滑套。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种智能包装工程用带有自清洁功能的高速边封机，包括底座1，底座1顶部的右侧固定连接有机头2，底座1顶部且位于机头2的前侧固定连接有第一壳体3，第一壳体3内腔的左侧固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有螺杆5，螺杆5表面的左侧螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6的正面通过连接件固定连接有电动推杆7，电动推杆7的底部固定连接有擦板8，底座1内腔顶部与底部的右侧均固定连接有隔板9，底座1内腔顶部的右侧固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端通过传动轴固定连接有转盘11，转盘11底部的左侧活动连接有摇杆12，摇杆12远离转盘11的一端贯穿至隔板9的右侧，摇杆12顶部的右侧固定连接有第二壳体13，第二壳体13内腔的底部固定连接有弹簧14，弹簧14的顶端固定连接有活动板15，活动板15的顶部固定连接有活动杆16，活动杆16远离活动板15的一端贯穿至第二壳体13的顶部，且固定连接有毛刷17，底座1内腔底部的右侧活动连接有收集箱18，底座1内腔右侧的顶部固定连接有滑杆19，滑杆19的左侧与隔板9的右侧固定连接，滑杆19表面的左侧活动连接有滑套20，滑套20的顶部与摇杆12的底部活动连接，底座1底部的四角均固定连接有支脚，底座1的正面设置有检修门，第一壳体3内腔的背面开设有滑槽，螺纹套6的背面固定连接有滑块，且滑块远离螺纹套6的一端延伸至滑槽的内腔，第一
壳体3的正面开设有通槽，底座1内腔顶部的右侧开设有开口，活动板15的两侧均与第二壳体13内腔的两侧活动连接，第二壳体13内腔的顶部开设有通孔，通过设置第一壳体3、第一电机4、螺杆5、螺纹套6、电动推杆7和擦板8的配合，能够便于对高速边封机的台面进行清理，通过设置第二电机10、转盘11、摇杆12、第二壳体13、弹簧14、活动板15、活动杆16和毛刷17的配合，能够便于对擦板8进行清理，避免擦板8对台面造成二次污染，通过设置收集箱18，能够便于对废屑和粉尘进行收集，通过设置滑杆19和滑套20的配合，能够便于对摇杆12进行限位，通过底座1、机头2、第一壳体3、第一电机4、螺杆5、螺纹套6、电动推杆7、擦板8、隔板9、第二电机10、转盘11、摇杆12、第二壳体13、弹簧14、活动板15、活动杆16、毛刷17和收集箱18的配合使用，解决了常见的智能包装工程用高速边封机不具有自清洁功能，导致台面上残留有大量废屑和粉尘，容易吸附在产品的表面，降低了产品的美观度和高速边封机实用性的问题。
19.使用时，通过电动推杆7对擦板8的高度进行调节，调节至合适的高度后启动第一电机4，第一电机4带动螺杆5转动，螺杆5带动螺纹套6向右移动，直至擦板8移动至开口的上方，然后再通过电动推杆7使擦板8移动至底座1的内腔，并保持与毛刷17能够接触的深度，然后再启动第二电机10，第二电机10带动转盘11转动，转盘11带动摇杆12左右移动，摇杆12带动第二壳体13移动，第二壳体13通过弹簧14、活动板15和活动杆16的配合带动毛刷17移动，并通过毛刷17对擦板8进行清理。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。