具有指示功能的轴承的制作方法

1.本实用新型涉及轴承，尤其涉及一种具有指示功能的轴承。


背景技术：

2.在现有的轴承应用过程中，当轴承损坏时，不太容易被发现已经损坏，容易造成错过更换的时机，造成更大的损失。


技术实现要素：

3.本实用新型根据上述现有技术的不足之处，实现了能够容易被发现轴承损坏的轴承，本实用新型中提供了一种具有指示功能的轴承，还包括：
4.轴承，在所述的具有指示功能的轴承沿着中心轴线方向设置所述轴承；
5.第一轴承套，在所述轴承的一侧设置第一轴承套，将所述轴承嵌入到所述第一轴承套内；
6.第二轴承套，在所述轴承的另一侧设置第二轴承套，将所述轴承嵌入到所述第二轴承套内；
7.指示装置，在所述第一轴承套与所述第二轴承套之间设置所述的指示装置。
8.进一步，所述的轴承沿其中心轴线设置在所述具有指示功能的轴承内，并与所述具有指示功能的轴承中心重合。
9.进一步，所述的轴承，还包括：
10.上轴承片，在所述的轴承的上方设置所述上轴承片，在所述上轴承片上设置与其同轴心的第一滚珠槽；
11.下轴承片，在所述的轴承的上下方设置所述下轴承片，在所述下轴承片上设置与其同轴心的第二滚珠槽；
12.滚珠，在所述第一滚珠槽和所述第二滚珠槽之间设置若干个所述滚珠；
13.保持架，在所述滚珠之间通过保持架将所述滚珠分隔开。
14.进一步，在所述第一轴承套的一侧设置连接轴；在所述第一轴承套的另一侧卡入至少一半厚度的上轴承片。
15.进一步，在所述第二轴承套的另一侧卡入至少一半厚度的下轴承片。
16.进一步，所述的指示装置，还包括：
17.凸尖，在所述第一轴承套的边缘，环绕着所述第一轴承套的中心轴线，沿所述第一轴承套边缘一周设置所述凸尖；
18.指示块，在所述第二轴承套的两侧各设置所述的指示块。
19.进一步，所述的凸尖沿着第一轴承套的边缘设置成若干段。
20.进一步，所述的凸尖至少为一个。
21.进一步，所述的指示块为带有颜色的塑料块，所述的指示块至少为一个。
22.进一步，在所述的具有指示功能的轴承内横向设置滚珠轴承。
23.本实用新型的技术效果在于，在第一轴承套与第二轴承套之间设置了指示装置，用于当轴承磨损时，通过凸尖与带有颜色的塑料块进行碰撞，形成有有颜色的粉末，从而提示人们进行更换，解决了在现有的轴承应用过程中，当轴承损坏时，不太容易被发现已经损坏，容易造成错过更换的时机，造成更大的损失的技术问题。
附图说明
24.图1是本实用新型的主视图；
25.图2是本实用新型的俯视图；
26.图3是本实用新型a处的示意图；
27.图4是本实用新型第二实施例中的凸尖示意图；
28.图5是本实用新型第三实施例中的示意图。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的第一实施例中公开了一种具有指示功能的轴承，如图1、图2、图3、图4所示，还包括：
31.在具有指示功能的轴承沿着中心轴线方向设置轴承1；在本实施例中的轴承1是平面轴承，以下以平面轴承为例，
32.在轴承1的一侧设置第一轴承套2，将轴承1嵌入到第一轴承套2内；第一轴承套2 设置在本实施例的轴承1的上方；
33.在轴承1的另一侧设置第二轴承套3，将轴承1嵌入到第二轴承套3内；第二轴承套 3设置在本实施例的轴承1的下方；
34.在第一轴承套2与第二轴承套3之间设置指示装置10。指示装置10用于指示轴承的损坏情况。在本实施例中在第一轴承套2与第二轴承套2之间设置了指示装置10，用于当轴承磨损时，指示装置10发出提示，从而提示人们进行更换，解决了在现有的轴承应用过程中，当轴承损坏时，不太容易被发现已经损坏，容易造成错过更换的时机，造成更大的损失的技术问题。
35.本实施例中的指示装置10，还包括：
36.在第一轴承套2的边缘，环绕着第一轴承套2的中心轴线，沿第一轴承套2边缘一周设置凸尖11；
37.在第二轴承套3的两侧各设置指示块12。在本实施例中，指示块12为带有颜色的塑料块。
38.当轴承磨损时，通过凸尖11与指示块12进行碰撞，形成有颜色的粉末，从而提示人们进行更换，解决了在现有的轴承应用过程中，当轴承损坏时，不太容易被发现已经损坏，容易造成错过更换的时机，造成更大的损失的技术问题。
39.为了更好实现上述的技术效果，如图1、图2、图3、图4所示，轴承1沿其中心轴线设
置在本实施例的具有指示功能的轴承内，并与本实施例中的具有指示功能的轴承中心重合。
40.为了更好实现上述的技术效果，在本实施例中，如图1、图2、图3、图4所示，在本实施例中的轴承1，还包括：
41.在轴承1的上方设置上轴承片4，在上轴承片4上设置与其同轴心的第一滚珠槽6；在轴承1的上下方设置下轴承片7，在下轴承片7上设置与其同轴心的第二滚珠槽8；
42.在第一滚珠槽6和第二滚珠槽8之间设置若干个滚珠9；
43.在滚珠9之间通过保持架13将滚珠9分隔开。
44.上轴承片4和下轴承片5之间设置滚珠9和保持架13，构成了本实施例中的轴承1。
45.为了更好实现上述的技术效果，在本实施例中，如图1、图2、图3、图4所示，在第一轴承套2的一侧设置连接轴14；在第一轴承套2的另一侧卡入至少一半厚度的上轴承片 4。同样，在第二轴承套3的另一侧卡入至少一半厚度的下轴承片7，上述的结构能够保证实现本实施例中的有指示功能的轴承的安装结构。
46.在本实用新型的第二实施例中，如图5所示，凸尖11沿着第一轴承套2的边缘设置成若干段；从实际效果来讲，凸尖11至少为一个，才能够起到提示作用。同样的道理，指示块12至少为一个。
47.在本实用新型的第三实施例中，如图5所示，在本实施例的具有指示功能的轴承内横向设置滚珠轴承15。在本实施例中，即使在设置滚珠轴承15，同样能够起到提示的作用。
48.作为本实用新型优选的实施例，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，也是本实用新型的保护范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
49.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。