一种镶嵌式的发热组件、发热雾化组件及雾化装置的制作方法

1.本实用新型涉及雾化技术，尤其涉及一种镶嵌式的发热组件、发热雾化组件及雾化装置。


背景技术：

2.在现有技术中，雾化装置的发热雾化组件需要呈片状的发热组件平贴并镶嵌在多孔的导液体表面；在发热组件嵌入在多孔的导液体的过程中，一般是在模具里倒入多孔导液体的材料，并将发热组件的钩爪件伸入材料中，通过高温烧结后得到发热雾化组件，发热组件也成功嵌入多孔导液体中。
3.然而，在嵌入过程中由于人为干涉或重力的原因，发热组件很容易过度埋入陶瓷体的问题或者没有平整地贴合于多孔导液体内，而且在发热组件发热工作的过程中，由于发热组件的钩爪件附着力不够，发热组件也很容易从多孔导液体中松脱出来，或者局部翘起；上述情况都会对发热组件造成烧糊、干烧等问题，比较薄的发热组件会更加地明显，进而导致整个雾化装置不能工作，甚至出现烧毁的问题发生。


技术实现要素：

4.针对现有技术中上述的缺陷，本实用新型要解决现有雾化装置中的发热组件过度埋入多孔导液体内、或者容易从多孔导液体上脱出或翘起的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种镶嵌式的发热组件，包括沿长度方向依次设置的第一电极片、发热件以及第二电极片，形成平面结构，还包括可嵌入于多孔导液体中的钩爪件；
6.所述钩爪件的整体结构沿所述平面结构长度方向的至少一侧竖直延伸；
7.所述钩爪件包括可防止发热组件松脱出多孔导液体的弯折部，其弯折方向平行于所述平面结构在宽度方向上的垂直面；
8.所述弯折部与所述平面结构之间呈夹角α，且0
°
≤α＜90
°
。
9.优选地，所述钩爪件还包括可插入多孔导液体的竖直部，所述竖直部沿所述平面结构长度方向的侧边竖直延伸；所述弯折部于所述竖直部上弯折成形。
10.优选地，所述弯折部包括多个倾斜段；整体结构呈锯齿状；任意相邻的两个倾斜段连接并呈夹角设置，且形成卡点。
11.优选地，位于最顶端的所述倾斜段沿宽度方向延伸，平行于所述平面结构。
12.优选地，所述弯折部包括多个波浪段；每个所述波浪段上均设有弯曲单元，所述弯曲单元部形成卡点。
13.优选地，任意相邻的两个波浪段呈m形连接或呈s形连接。
14.优选地，所述弯折部包括至少一个在所述竖直部沿宽度方向延伸的横向段；位于始端的所述横向段连接于所述竖直部的顶端，其余所述横向段间隔排布连接于所述竖直部的侧壁；每个所述横向段与所述竖直部呈夹角设置，且形成卡点。
15.优选地，当所述横向段包括两个或两个以上，任意相邻的两个横向段相同方向设置或相背方向设置。
16.优选地，当所述钩爪件连接于沿所述平面结构长度方向的两侧，位于两侧的所述弯折部相对方向设置或相背方向设置。
17.优选地，所述钩爪件分别设于所述第一电极片和/或所述第二电极片上沿长度方向的两侧，及所述发热件上沿长度方向的两侧。
18.优选地，设于电极片上的所述钩爪件的结构与设于所述发热件上的所述钩爪件的相同或不同。
19.优选地，所述钩爪件的形状为管状、杆状、条状、板状或者菱形状中的一种或多种的组合。
20.一种发热雾化组件，包括多孔导液体，所述多孔导液体上设有雾化面，其特征在于，还包括上述的镶嵌式的发热组件，所述钩爪件嵌入多孔导液体内，且所述平面结构紧贴于雾化面上。
21.一种雾化装置，包括储液仓、雾化安装组件、发热雾化组件；所述发热雾化组件为上述的发热雾化组件；
22.所述发热雾化组件安装于所述雾化安装组件中并收容于所述储液仓内。
23.实施本实用新型具有以下有益效果：通过改变发热组件中钩爪件的延伸方向，调整排列方式及增加卡点位置，可加大发热组件与多孔导液体之间的附着力及接触面积，也可使钩爪件更牢靠地嵌于多孔导液体内，有效防止发热组件过度埋入或松脱出陶瓷体。
附图说明
24.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
25.图1是本实用新型中镶嵌式的发热组件实施例1-1的结构示意图；
26.图2是图1中侧视方向的结构示意图；
27.图3是图1中正视方向的结构示意图；
28.图4是本实用新型中实施例1-1的镶嵌式的发热组件嵌入多孔导液体后在正视方向的结构示意图；
29.图5是图4中侧视方向的结构示意图；
30.图6是本实用新型中发热组件实施例1-2的结构示意图；
31.图7是图6中侧视方向的结构示意图；
32.图8是图6中正视方向的结构示意图
33.图9是本实用新型中实施例1-2的镶嵌式的发热组件嵌入多孔导液体后在正视方向的结构示意图；
34.图10是图9中侧视方向的结构示意图；
35.图11是本实用新型中发热组件实施例1-3的结构示意图；
36.图12是图11中侧视方向的结构示意图；
37.图13是图11中俯视方向的结构示意图；
38.图14是本实用新型中实施例1-3的镶嵌式的发热组件嵌入多孔导液体后在正视方向的结构示意图；
39.图15是图14中侧视方向的结构示意图；
40.图16是本实用新型中发热组件实施例1-4的结构示意图；
41.图17是图16中侧视方向的结构示意图；
42.图18是图16中俯视方向的结构示意图；
43.图19是本实用新型中实施例1-4的镶嵌式的发热组件嵌入多孔导液体后在正视方向的结构示意图；
44.图20是图19中侧视方向的结构示意图；
45.图21是本实用新型中发热组件实施例1-5的结构示意图；
46.图22是图21中侧视方向的结构示意图；
47.图23是图21中俯视方向的结构示意图；
48.图24是本实用新型中实施例1-5的镶嵌式的发热组件嵌入多孔导液体后在正视方向的结构示意图；
49.图25是图24中侧视方向的结构示意图；
50.图26是本实用新型中发热组件实施例1-6的结构示意图；
51.图27是图26中侧视方向的结构示意图；
52.图28是图26中俯视方向的结构示意图。
53.图29是本实用新型中实施例1-6的镶嵌式的发热组件嵌入多孔导液体后在正视方向的结构示意图；
54.图30是图29中侧视方向的结构示意图。
具体实施方式
55.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
56.还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
57.如图1-图2所示，附图说明图1中标注l的箭头及直线方向为长度方向，标注w的箭头及直线方向为宽度方向；图2中标注h的箭头及直线方向为高度方向；全文中所述的电极片可代表第一电极片1、以及第二电极片3的统称，可指代第一电极片1、第二电极片3、或者
是第一电极片1和第二电极片3。
58.如图1-图30所示，一种镶嵌式的发热组件，包括沿长度方向依次设置的第一电极片1、发热件2以及第二电极片3，形成平面结构；还包括可嵌入于多孔导液体中的钩爪件。如图1所示，本实用新型中发热件2为沿长度方向的“几”字形阵列排布结构，发热件2在一个平面上排布，形成平面结构；该发热件2沿长度方向的两端分别与第一电极片1、第二电极片3连接；电极片呈方形的片状结构。由于发热件2的材料由金属制成，通过两端的电极片为中间的发热件2通电，使得中间的发热件2发热，可用于对通过多孔导液体的液体进行雾化；钩爪件通过嵌入多孔导液体，以将平面结构紧贴于多孔导液体的表面。
59.现有技术中，固定在电极片及发热件2上的钩爪件呈平面结构，与多孔导液体的接触面积较少，在嵌入多孔导液体前后很容易出现发热组件过于埋入多孔导液体、发热组件的中间位置及电极片处翘起或脱落等问题。本实用新型相对于现有技术，通过改变上述钩爪件的延伸方向、钩爪件内的排列方式，以实现改变发热组件与多孔导液体的接触面积及受力角度，进而使发热组件可以更牢靠地嵌入多孔导液体中，不会出现现有技术中发热组件容易脱落、翘起等缺陷。
60.具体地，钩爪件的整体结构沿平面结构长度方向的至少一侧竖直延伸；钩爪件包括用于防止发热组件松脱出多孔导液体的弯折部，其弯折方向平行于平面结构在宽度方向上的垂直面；弯折部与平面结构之间呈夹角α，且0
°
≤α＜90
°
。可以理解地，钩爪件可以为任意形状，不作限定，只需满足上述要求即可。
61.更进一步地，钩爪件可包括设于电极片的第一钩爪件4及设于发热件2上的第二钩爪件5；可以理解地，第一钩爪件4和第二钩爪件5用于更好地区分设于不同位置上的钩爪件，它们的结构可以相同或不相同，只要满足上述要求即可；第一钩爪件4的整体结构沿第一电极片1和/或第二电极片3沿长度方向至少一侧竖直延伸，第一钩爪件4包括第一弯折部42，用于防止电极片松脱出多孔导液体，令电极片的平面紧贴于多孔导液体的表面；第一弯折部42的弯折方向平行于电极片在宽度方向上的垂直面；第一弯折部42与电极片之间呈夹角α1，且0
°
≤α1＜90
°
。
62.第二钩爪件5的整体机构沿发热件2的长度方向至少一侧竖直延伸，第二钩爪件5包括第二弯折部52，用于防止发热件2松脱出多孔导液体，令发热件2的平面紧贴于多孔导液体；第二弯折部52的弯折方向平行于发热件2在宽度方向上的垂直面；第二弯折部52与电极片之间呈夹角α2，且0
°
≤α2＜90
°
。
63.钩爪件还可包括用于插入多孔导液体的竖直部，竖直部沿平面结构长度方向的侧边竖直延伸；弯折部于竖直部上弯折成形；可以理解地，竖直部只是插入多孔导液体的途径之一，并非所有钩爪件均包括竖直部，可以通过其他方式插入多孔导液体。
64.更进一步地，第一钩爪件4还可包括第一竖直部41，其沿第一电极片1和/或第二电极片3沿长度方向至少一侧竖直延伸，第一弯折部42可在第一竖直部41上弯折成形；
65.第二钩爪件5还可包括第二竖直部51，其沿发热件2沿长度方向至少一侧竖直延伸，第二弯折部52可在第二竖直部51上弯折成形。
66.如图1-图5所示，钩爪件的第一种实施方式：钩爪件的弯折部包括多个倾斜段；整体结构呈锯齿状，沿平面结构长度方向的至少一侧竖直延伸；任意相邻的两个倾斜段连接并呈夹角设置，且形成卡点。优选地，位于最顶端的倾斜段沿宽度方向延伸，平行于平面结
构，位于最顶端的倾斜段与平面结构之间的夹角α为0
°
，可更加牢靠地镶嵌在多孔导液体中。
67.具体地，第一钩爪件4包括第一弯折部42；第一弯折部42包括多个第一倾斜段42a，任意相邻的两个第一倾斜段42a中，其上方的第一倾斜段42a的下端连接其下方的第一倾斜段42a的上端，并且呈夹角设置，形成第一卡点43a；设置多个卡点可用于在嵌入多孔导液体时加强牢靠性；多个第一倾斜段42a弯折形成第一弯折部42，可以理解地，第一倾斜段42a的延伸方向与高度方向呈夹角，每个第一倾斜段42a的倾斜程度及长度可不相同，只要不影响发热组件嵌于多孔导液体及工作即可。位于最底端的第一倾斜段42a的下端与电极片连接；优选地，位于最顶端的第一倾斜段42a沿宽度方向延伸，以加大第一弯折部42于多孔导液体上在高度方向的作用力，进而使第一电极片1和/或第二电极片3更稳固地嵌于多孔导液体中，不容易松脱。
68.同理，第二钩爪件5包括第二弯折部52；第二弯折部52包括多个第二倾斜段52a，任意相邻的两个第二倾斜段52a中，其上方的第二倾斜段52a的下端连接其下方的第二倾斜段52a的上端，并且呈夹角设置，形成第二卡点53a；设置多个卡点可用于在嵌入多孔导液体时加强牢靠性；多个第二倾斜段52a弯折形成第二弯折部52，可以理解地，第二倾斜段52a的延伸方向与高度方向呈夹角，每个第二倾斜段52a的倾斜程度及长度可不相同，只要不影响发热组件嵌于多孔导液体及工作即可。位于最底端的第二倾斜段52a的下端与发热件2连接；优选地，位于最顶端的第二倾斜段52a沿宽度方向延伸，以加大第二弯折部52于多孔导液体上在高度方向的作用力，进而使发热件2更稳固地嵌于多孔导液体中，不容易松脱。
69.更进一步地，设置多个倾斜段可增大发热组件与多孔导液体之间的接触面积，从不同角度为发热组件提供附着力以牢靠地嵌入多孔导液体，同时加大发热组件嵌入多孔导液体所需要的作用力，以免出现用力过猛或者重力原因使发热组件过度嵌入多孔导液体中；设置多个卡点同样可令第一钩爪件4及第二钩爪件5从不同角度卡紧于多孔导液体内，不容易松脱出来。
70.如图6-图10所示，钩爪件的第二种实施方式：钩爪件的弯折部包括多个波浪段；每个波浪段上均设有弯曲单元，弯曲单元部形成卡点。任意相邻的两个波浪段呈m形连接或呈s形连接。
71.具体地，第一钩爪件4包括第一竖直部41b及第一弯折部42；第一竖直部41于第一电极片1和/或第二电极片3沿长度方向的侧边上竖直延伸。在第一竖直部41b的顶端连接由多个第一波浪段42b组成的第一弯折部42；第一弯折部42呈不规则的波形结构，沿高度方向向上蜿蜒延伸，可以理解地，每个第一波浪段42b42b的弯曲程度及长度可不相同，只要不影响发热组件嵌于多孔导液体及工作即可。任意相邻的两个第一波浪段42b中，其上方的第一波浪段42b的下端连接其下方的第一波浪段42b的上端，可选地，其两者的延伸方向相同或者相对设置，可以理解地，任意相邻的两个第一波浪段42b呈m形连接或呈s形连接。任一第一波浪段42b上均设有第一弯曲单元，该第一弯曲单元可形成第三卡点43b，设置多个卡点可用于在嵌入多孔导液体时加强牢靠性。
72.同理，第二钩爪件5包括第二弯折部52；第二弯折部52的整体结构于发热件2沿长度方向的侧边上竖直延伸。第二弯折部52包括多个第二波浪段52b，最底端的第二波浪段52b与发热件2连接；多个第二波浪段52b呈不规则的波形结构，沿高度方向向上蜿蜒延伸，
可以理解地，每个第二波浪段52b的弯曲程度及长度可不相同，只要不影响发热组件嵌于多孔导液体及工作即可。任意相邻的两个第二波浪段52b中，其上方的第二波浪段52b的下端连接其下方的第二波浪段52b的上端，可选地，其两者的延伸方向相同或者相对设置，可以理解地，任意相邻的两个第二波浪段52b呈m形连接或呈s形连接。任一第二波浪段52b上均设有第二弯曲单元，该第二弯曲单元可形成第四卡点53b，设置多个卡点可用于在嵌入多孔导液体时加强牢靠性。
73.更进一步地，设置多个波浪段可增大发热组件与多孔导液体之间的接触面积，从不同角度为发热组件提供附着力以牢靠地嵌入多孔导液体，同时加大发热组件嵌入多孔导液体所需要的力，以免出现用力过猛或者重力原因使发热组件过度嵌入多孔导液体中；波浪段上的弯曲单元同样可令第一钩爪件4及第二钩爪件5从不同角度卡紧于多孔导液体内，不容易松脱出来。
74.如图11-图30所示，钩爪件的第三种实施方式：钩爪件的弯折部包括至少一个在竖直部沿宽度方向延伸的横向段；位于始端的横向段连接于竖直部的顶端，其余横向段间隔排布连接于竖直部的侧壁；每个横向段与竖直部呈夹角设置，且形成卡点。当横向段包括两个或两个以上，任意相邻的两个横向段相同方向设置或相背方向设置。
75.具体地，第一钩爪件4包括第一竖直部41c及第一弯折部42；第一竖直部41c于第一电极片1和/或第二电极片3沿长度方向的侧边上垂直延伸。在第一竖直部41c上连接至少一个沿宽度方向延伸的第一横向段42c；第一横向段42c呈条形结构，与第一竖直部41c垂直连接；可以理解地，第一横向段42c的结构不仅限于条形结构，还可以是其他形状，只要满足上述要求即可；第一横向段42c与第一竖直部41c之间的夹角不仅限于90
°
，还可以是其他角度，只要确保电极片在多孔导液体上不松脱即可。
76.当第一横向段42c只设有一个时，第一横向段42c连接于第一竖直部41c的顶端；当第一横向段42c设有两个以上时，位于始端的第一横向段42c连接于第一竖直部41c的顶端，其余第一横向段42c依次沿高度方向向下间隔排布，均连接于第一竖直部41c的侧壁；可选地，当第一横向段42c包括两个或两个以上，任意相邻的两个第一横向段42c相同方向设置或相对方向设置。每个第一横向段42c与第一竖直部41c形成第五卡点43c，设置多个卡点可用于在嵌入多孔导液体时加强牢靠性。
77.同理，第二钩爪件5包括第二竖直部51c及第二弯折部52；第二竖直部51c于发热件2沿长度方向的侧边上垂直延伸。在第二竖直部51c上连接至少一个沿宽度方向延伸的第二横向段52c；第二横向段52c呈条形结构，与第二竖直部51c垂直连接；可以理解地，第二横向段52c的结构不仅限于条形结构，还可以是其他形状，只要满足上述要求即可；第二横向段52c与第二竖直部51c之间的夹角不仅限于90
°
，还可以是其他角度，只要确保电极片在多孔导液体上不松脱即可。
78.当第二横向段52c只设有一个时，第二横向段52c连接于第二竖直部51c的顶端；当第二横向段52c设有两个以上时，位于始端的第二横向段52c连接于第二竖直部51c的顶端，其余第二横向段52c依次沿高度方向向下间隔排布，均连接于第二竖直部51c的侧壁；可选地，当第二横向段52c包括两个或两个以上，任意相邻的两个第二横向段52c相同方向设置或相对方向设置。每个第二横向段52c与第二竖直部51c形成第六卡点53c，设置多个卡点可用于在嵌入多孔导液体时加强牢靠性。
79.更进一步地，通过在沿宽度方向延伸的第二横向段52c及第二横向段52c，增加发热组件于多孔导液体内的宽度方向的附着力，可解决发热组件中间位置容易脱落的问题，同时加大发热组件嵌入多孔导液体所需要的力，以免出现用力过猛或者重力原因使发热组件过度嵌入多孔导液体中；而且在竖直部上设置多个横向段，设置多个卡点，可使第一钩爪件4及第二钩爪件5卡紧于多孔导液体内。优选地，第一横向段42c于宽度方向的长度大于第一竖直部41c于宽度方向的长度，即w1＞w2；第二横向段52c于宽度方向的长度大于第二竖直部51c于宽度方向的长度，即w3＞w4；以增加第一钩爪件4及第二钩爪件5分别与多孔导液体的附着面积，和加大第一钩爪件4及第二钩爪件5脱离出多孔导液体的作用力。
80.针对上述的钩爪件的各种实施例，还可以有以下的选择：
81.可选地，上述钩爪件与平面结构的连接、竖直部与平面结构的连接、弯折部与平面结构的连接、竖直部与弯折部的连接、弯折部内部的连接可以是焊接、粘接、卡接或者一体成形等连接方式；在本实用新型中采用一体成形的连接方式；通过弯折的方式以令钩爪件形成锯齿状结构、波浪状结构以及横向段结构，可有效防止连接不稳定，容易断裂的问题。
82.可选地，钩爪件分别设于第一电极片1和/或第二电极片3上沿长度方向的两侧，及发热件2上沿长度方向的两侧，以保证发热组件的平面从各个位置上均紧贴于多孔导液体。
83.可选地，钩爪件的形状为管状、杆状、条状、板状或者菱形状中的一种或多种的组合。
84.可选地，当钩爪件连接于沿平面结构长度方向的两侧，位于两侧的弯折部相对方向设置或相背方向设置。具体地，第一钩爪件4可设于第一电极片1或第二电极片3上，或者同时设于第一电极片1及第二电极片3上；当第一钩爪件4设于第一电极片1上，其沿长度方向的两侧竖直延伸于第一电极片1上，分别位于该两侧的第一钩爪件4上的第一弯折部42的延伸方向相对设置或相背设置；当第一钩爪件4设于第二电极片3上同理，在这就不过多赘述。第二钩爪件5设于发热件2上沿长度方向的两侧上同理，在这就不过多赘述。
85.为了更进一步说明本发明，以下列举几个具体实施例进行详细说明：
86.实施例1-1，如图1-图5所示，一种镶嵌式的发热组件，包括沿长度方向依次设置的第一电极片1、发热件2以及第二电极片3，形成平面结构；发热件2沿长度方向呈几字形阵列排布；在第一电极片1及第二电极片3上均设有第一钩爪件4，在发热件2上设有第二钩爪件5；第一钩爪件4包括分别在第一电极片1及第二电极片3上沿长度方向的两侧侧边竖直延伸的第一弯折部42，其呈锯齿状弯折向上延伸，延伸方向平行于平面结构在宽度方向上的垂直面；位于两侧的第一弯折部42的延伸方向相背设置；第二钩爪件5包括分别在发热件2上沿长度方向的两侧侧边竖直延伸的第二弯折部52，其呈锯齿状弯折向上延伸，延伸方向平行于平面结构在宽度方向上的垂直面；位于两侧的第二弯折部52的延伸方向相对设置。同时第一钩爪件4的高度大于第二钩爪件5的高度。
87.实施例1-2，如图6-图10所示，本实施例的一种镶嵌式的发热组件是在实施例1-1的基础进行的改进。具体改进是改变第一钩爪件4及第二钩爪件5的结构形状；第一钩爪件4包括分别在第一电极片1及第二电极片3上沿长度方向的两侧侧边竖直延伸的第一竖直部41，及沿第一竖直部41顶端延伸的第一弯折部42，第一弯折部42呈不规则的波形结构，沿高度方向向上蜿蜒延伸；其延伸方向平行于平面结构在宽度方向上的垂直面；位于两侧的第一弯折部42的延伸方向相背设置；第二钩爪件5包括在发热件2上沿长度方向的两侧侧边竖
直延伸的第二弯折部52，第二弯折部52呈不规则的波形结构，沿高度方向向上蜿蜒延伸；其延伸方向平行于平面结构在宽度方向上的垂直面；位于两侧的第二弯折部52的延伸方向相对设置。其余结构同实施例1-1，在此不再赘述。
88.实施例1-3，如图11-图15所示，本实施例的一种镶嵌式的发热组件是在实施例1-1的基础进行的改进。具体改进是改变第一钩爪件4及第二钩爪件5的结构形状；第一钩爪件4包括分别在第一电极片1及第二电极片3上沿长度方向的两侧侧边竖直延伸的第一竖直部41，及在第一竖直部41的顶端沿宽度方向延伸的第一横向段42c；第二钩爪件5包括分别在发热件2上沿长度方向的两侧侧边竖直延伸的第二竖直部51，及在第二竖直部51的顶端沿宽度方向延伸的第二横向段52c；位于长度方向两侧的第一横向段42c、位于长度方向两侧的第二横向段52c的延伸方向相对设置。其余结构同实施例1-1，在此不再赘述。
89.实施例1-4，如图16-图20所示，本实施例的一种镶嵌式的发热组件是在实施例1-3的基础进行的改进。具体改进是位于长度方向两侧的第一横向段42c、位于长度方向两侧的第二横向段52c的延伸方向从相对设置改为相背设置。其余结构同实施例1-3，在此不再赘述。
90.实施例1-5，如图21-图25所示，本实施例的一种镶嵌式的发热组件是在实施例1-3的基础进行的改进。具体改进是在第一竖直部41的侧壁设置至少一个第一横向段42c，在第二竖直部51的侧壁设置至少一个第二横向段52c；在本实施例中，在第一竖直部41的侧壁于第一横向段42c的下方再连接一个第一横向段42c，该两个第一横向段42c的延伸方向相同；在第二竖直部51的侧壁于第二横向段52c的下方再连接一个第二横向段52c，该两个第二横向段52c的延伸方向相同。其余结构同实施例1-3，在此不再赘述。可以理解地，在其他实施例中，可设置多个第一横向段42c沿高度方向连接于第一竖直部41的侧壁，且间隔排布；同理，可设置多个第二横向段52c沿高度方向连接于第二竖直部51的侧壁，且间隔排布。
91.实施例1-6，如图26-图30所示，本实施例的一种镶嵌式的发热组件是在实施例1-5的基础进行的改进。具体改进是位于长度方向两侧的第一横向段42c、位于长度方向两侧的第二横向段52c的延伸方向从相对设置改为相背设置。其余结构同实施例1-5，在此不再赘述。
92.实施例2，如图4、图9、图14、图19、图24、图29所示，基于同一构思，本实用新型提供一种发热雾化组件，包括多孔导液体，多孔导液体上设有雾化面；还包括上述的镶嵌式的发热组件，钩爪件嵌入多孔导液体内，且平面结构紧贴于雾化面上。
93.实施例3，基于同一构思，本实用新型提供一种雾化装置，包括储液仓、雾化安装组件、发热雾化组件；发热雾化组件为上述的发热雾化组件；发热雾化组件安装于雾化安装组件中并收容于储液仓内。
94.可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。