一种电力工程物资管理用仓储设备的制作方法

1.本实用新型涉及仓储管理技术领域，具体为一种电力工程物资管理用仓储设备。


背景技术：

2.电力工程，即与电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程。20世纪出现的大型电力系统将发电、输电、变电、配电、用电诸环节综合为一个有机整体，成为社会物质生产部门中空间跨度最广、时间协调严格、层次分工极复杂的实体工程系统。
3.电力工程中电能的输送是重要一环，电能需要依靠输电线路进行输送，而备用的输电线一般制作成瓦楞线盘存储在仓库中，瓦楞线盘配合放线架使用可以有效提高放线效率，但其圆盘形结构在仓库中难以运输，直接滚动难以控制，容易发生事故，将其翻转平放则过程中容易损坏线盘，因此需要一种能够安全移动瓦楞线盘的装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电力工程物资管理用仓储设备，其具有的优点是：在不将瓦楞线盘翻倒的情况下将其滚动到载物盘上，并通过放置槽与固定机构对瓦楞线盘进行固定，使得车体在移动过程中瓦楞线盘不会随意滚动，从而降低了对瓦楞线盘的损坏，并可以安全高效的移动瓦楞线盘。
5.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种电力工程物资管理用仓储设备，包括车体，所述车体包括第一横杆，所述第一横杆两端均固定连接有第二横杆，所述第一横杆与所述第二横杆均水平设置，所述第二横杆下侧固定连接有两个万向轮，两个所述第二横杆之间设有载物盘，所述第二横杆上侧固定连接有两个升降机构，所述载物盘通过所述升降机构连接于所述第二横杆，所述载物盘上侧开有两个放置槽，所述载物盘中位于所述放置槽的下侧开有槽体，所述槽体内设有固定机构，所述固定机构包括第二连接块，所述第二连接块下侧固定连接有两个弹簧，所述弹簧下端固定连接于所述槽体内壁，所述第二连接块上侧固定连接有连接杆，所述连接杆上侧固定连接有压块，所述压块滑动连接于所述载物盘，所述压块沿竖直方向滑动，所述压块位于所述放置槽内，所述第二连接块插设有滑杆，所述滑杆水平设置，所述滑杆与所述第二连接块滑动连接，所述滑杆远离所述第二连接块一端铰接有v型连杆，所述v型连杆的拐角处铰接于所述槽体内壁，所述v型连杆远离所述滑杆一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆位于所述载物盘外侧，所述伸缩杆远离所述v型连杆一端铰接有夹板。
7.通过采用上述技术方案，万向轮方便本装置的移动，万向轮具有自锁功能，装卸瓦楞线盘时使用自锁固定车体位置，载物盘用于放置瓦楞线盘，载物盘既可以放置于车体用于瓦楞线盘在仓库中的运输，也可以放置在仓库中的指定位置，对瓦楞线盘起支撑固定作用，升降机构对载物盘提供支撑，一共四个升降机构对载物盘进行支撑，四点支撑有效提高了稳定性，降低了载物盘受力后发生倾覆的可能性，放置槽用于放置瓦楞线盘的两个挡板，
其半弧形结构具有一定深度，可以对瓦楞线盘进行限位，一定程度上避免瓦楞线盘在载物盘上滚动，通过固定机构对瓦楞线盘进行固定，有效避免了车体启停时瓦楞线盘因惯性而滚出载物盘的情况，同时当载物盘放置在仓库指定位置对瓦楞线盘进行支撑时，固定机构可以对瓦楞线盘进行加固，降低了其受力随意滚动的可能性，通过上述设置，避免将瓦楞线盘翻倒，降低了对瓦楞线盘的损坏，将瓦楞线盘滚动到载物盘上，并通过放置槽与载物盘对瓦楞线盘进行固定，使得车体在移动过程中瓦楞线盘不会随意滚动，从而可以安全高效的移动瓦楞线盘；当瓦楞线盘的挡板进入放置槽后会挤压压块，压块带动连接杆向下运动，连接杆带动第二连接块向下运动，第二连接块带动滑杆向下移动，滑杆带动v型连杆运动，v型连杆可以绕其与载物盘的铰接轴转动，v型连杆带动伸缩杆运动，伸缩杆带动夹板运动，通过两个固定机构的夹板将瓦楞线盘夹持在中间，对瓦楞线盘进行固定，伸缩杆为手动可定位伸缩杆，当需要将瓦楞线盘移除时，使用者手动调节伸缩杆使其变短，从而解除夹板对瓦楞线盘的夹持，当瓦楞线盘移出载物盘后压块不在受力，在弹簧的弹力作用下，将压块、第二连接块、v型连杆、夹板恢复到初始位置。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降机构包括伸缩缸，所述伸缩缸的轴线竖直设置，所述伸缩缸固定连接于所述第二横杆，所述伸缩缸输出端固定连接有第一连接块，所述第一连接块靠近所述载物盘一侧固定连接有连接板，所述连接板下端固定连接有支撑板，所述载物盘靠近所述第二横杆的两侧均设有凸缘，所述凸缘与所述载物盘一体设置，所述凸缘搭接于与其同侧的所述支撑板。
9.通过采用上述技术方案，伸缩缸可以带动第一连接块升降，第一连接块可以带动连接板升降，连接板可以带动支撑板升降，支撑板对载物盘提供支撑，同时支撑板可以带动载物盘升降，当支撑板带动载物盘上升到一定高度，即载物盘上表面与第二横杆上表面平齐时，载物盘可作为车体的一部分用于运送瓦楞线盘，当支撑板带动载物盘下降到一定高度时，载物盘底部与地面接触不再下降，支撑板继续下降与载物盘分离，此时车体可以移开将载物盘留在原地，使得一个车体可以配合多个载物盘使用，有效提高了资源利用率。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述车体上方设有牵引机构，所述牵引机构包括两个立柱，两个所述立柱分别固定连接于两个所述第二横杆，所述立柱上部固定连接有电机，所述电机的输出轴轴线水平设置，所述电机的输出端固定连接有卷线盘，所述卷线盘绕设有拉索，所述拉索一端固定连接于所述卷线盘，所述拉索另一端固定连接有连接器，所述连接器插设有螺杆，所述螺杆与所述连接器转动连接，两个所述连接器之间设有辊轴，辊轴的两端分别螺纹连接于两个所述螺杆。
11.通过采用上述技术方案，牵拉瓦楞线盘时，将辊轴与连接器拆卸，并使辊轴穿过瓦楞线盘的中部通孔，再将辊轴两端与连接器连接，启动电机，电机带动卷线盘转动，卷线盘将拉索收缩，从而将逐步将瓦楞线盘牵拉到车体上的载物盘中。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一横杆远离所述第二横杆一侧设有斜板，所述斜板通过合页与所述第一横杆铰接，所述斜板下方固定连接有阻尼块，所述阻尼块下侧固定连接有防滑垫。
13.通过采用上述技术方案，斜板对瓦楞线盘起引导作用，更方便瓦楞线盘滚动至载物盘中，通过铰接设置，使得斜板可以绕合页的铰接轴转动，当车体需要移动时，可以将斜板向上翻转，从而降低其对车体移动时的影响，通过设置阻尼块，阻尼块与地面间行成较大
的摩擦，从而对斜板及车体进行一定程度的固定，一定程度上避免了车体在牵拉瓦楞线盘时自身发生移位，防滑垫提高摩擦，提升防滑效果。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述载物盘与所述支撑板相互贴合的一侧均设有锯齿纹路。
15.通过采用上述技术方案，锯齿纹路阻碍载物盘与支撑板的沿水平方向的滑动，一定程度上避免装载瓦楞线盘时载物盘滑移出车体的情况。
16.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
17.1.通过设置万向轮方便本装置的移动，万向轮具有自锁功能，装卸瓦楞线盘时使用自锁固定车体位置，载物盘用于放置瓦楞线盘，载物盘既可以放置于车体用于瓦楞线盘在仓库中的运输，也可以放置在仓库中的指定位置，对瓦楞线盘起支撑固定作用，升降机构对载物盘提供支撑，一共四个升降机构对载物盘进行支撑，四点支撑有效提高了稳定性，降低了载物盘受力后发生倾覆的可能性，放置槽用于放置瓦楞线盘的两个挡板，其半弧形结构具有一定深度，可以对瓦楞线盘进行限位，一定程度上避免瓦楞线盘在载物盘上滚动，通过固定机构对瓦楞线盘进行固定，有效避免了车体启停时瓦楞线盘因惯性而滚出载物盘的情况，同时当载物盘放置在仓库指定位置对瓦楞线盘进行支撑时，固定机构可以对瓦楞线盘进行加固，降低了其受力随意滚动的可能性。
18.2.通过设置伸缩缸可以带动第一连接块升降，第一连接块可以带动连接板升降，连接板可以带动支撑板升降，支撑板对载物盘提供支撑，同时支撑板可以带动载物盘升降，当支撑板带动载物盘上升到一定高度，即载物盘上表面与第二横杆上表面平齐时，载物盘可作为车体的一部分用于运送瓦楞线盘，当支撑板带动载物盘下降到一定高度时，载物盘底部与地面接触不再下降，支撑板继续下降与载物盘分离，此时车体可以移开将载物盘留在原地，使得一个车体可以配合多个载物盘使用，有效提高了资源利用率；
19.3.当瓦楞线盘的挡板进入放置槽后会挤压压块，压块带动连接杆向下运动，连接杆带动第二连接块向下运动，第二连接块带动滑杆向下移动，滑杆带动v型连杆运动，v型连杆可以绕其与载物盘的铰接轴转动，v型连杆带动伸缩杆运动，伸缩杆带动夹板运动，通过两个固定机构的夹板将瓦楞线盘夹持在中间，对瓦楞线盘进行固定，伸缩杆为手动可定位伸缩杆，当需要将瓦楞线盘移除时，使用者手动调节伸缩杆使其变短，从而解除夹板对瓦楞线盘的夹持，当瓦楞线盘移出载物盘后压块不在受力，在弹簧的弹力作用下，将压块、第二连接块、v型连杆、夹板恢复到初始位置。
附图说明
20.图1是本实用新型整体结构的示意图；
21.图2是本实用新型半剖结构的示意图；
22.图3是图2中a处的放大示意图；
23.图4是凸缘与支撑板连接处的示意图。
24.附图标记：1、车体；11、第一横杆；12、第二横杆；13、万向轮；2、载物盘；21、放置槽；22、槽体；23、凸缘；3、升降机构；31、伸缩缸；32、第一连接块；33、连接板；34、支撑板；4、固定机构；41、第二连接块；42、连接杆；43、压块；44、滑杆； 45、v型连杆；46、伸缩杆；47、夹板；48、弹簧；5、牵引机构；51、立柱；52、电机； 53、卷线盘；54、拉索；55、连接器；56、螺杆；57、辊
轴；6、斜板；7、阻尼块；8、防滑垫。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
26.如图1与图2所示，为本实用新型所披露的一种电力工程物资管理用仓储设备，包括车体1，车体1包括第一横杆11，第一横杆11两端均固定连接有第二横杆12，第一横杆 11与第二横杆12均水平设置，第一横杆11与第二横杆12一体设置，第二横杆12下侧固定连接有两个万向轮13，万向轮13方便本装置的移动，万向轮13具有自锁功能，装卸瓦楞线盘时使用自锁固定车体1位置。
27.如图1与图2所示，两个第二横杆12之间设有载物盘2，载物盘2用于放置瓦楞线盘，载物盘2既可以放置于车体1用于瓦楞线盘在仓库中的运输，也可以放置在仓库中的指定位置，对瓦楞线盘起支撑固定作用，载物盘2上侧开有两个放置槽21，放置槽21为半弧形槽，放置槽21用于放置瓦楞线盘的两个挡板，其半弧形结构具有一定深度，可以对瓦楞线盘进行限位，一定程度上避免瓦楞线盘在载物盘2上滚动。
28.如图1与图2所示，载物盘2中位于放置槽21下侧开有槽体22，槽体22内设有固定机构4，通过固定机构4对瓦楞线盘进行固定，有效避免了车体1启停时瓦楞线盘因惯性而滚出载物盘2的情况，同时当载物盘2放置在仓库指定位置对瓦楞线盘进行支撑时，固定机构4可以对瓦楞线盘进行加固，降低了其受力随意滚动的可能性。
29.如图2与图3所示，固定机构4包括第二连接块41，第二连接块41上侧固定连接有连接杆42，连接杆42上侧固定连接有压块43，压块43滑动连接于载物盘2，压块43沿竖直方向滑动，压块43位于放置槽21内，当瓦楞线盘的挡板进入放置槽21后会挤压压块43，压块43带动连接杆42向下运动，连接杆42带动第二连接块41向下运动。
30.如图2与图3所示，第二连接块41插设有滑杆44，滑杆44水平设置，滑杆44与第二连接块41滑动连接，滑杆44沿其轴线方向滑动，滑杆44远离第二连接块41一端铰接有v型连杆45，第二连接块41带动滑杆44向下移动，滑杆44带动v型连杆45运动，v 型连杆45与滑杆44的铰接轴平行设置，且垂直于滑杆44的轴线，v型连杆45的拐角处铰接于槽体22内壁，v型连杆45可以绕其与载物盘2的铰接轴转动。
31.如图2与图3所示，v型连杆45远离滑杆44一端固定连接有伸缩杆46，伸缩杆46 位于载物盘2外侧，伸缩杆46远离v型连杆45一端铰接有夹板47，v型连杆45带动伸缩杆46运动，伸缩杆46带动夹板47运动，通过两个固定机构4的夹板47将瓦楞线盘夹持在中间，对瓦楞线盘进行固定，伸缩杆46为手动可定位伸缩杆46，当需要将瓦楞线盘移除时，使用者手动调节伸缩杆46使其变短，从而解除夹板47对瓦楞线盘的夹持。
32.如图2与图3所示，第二连接块41靠近地面一侧固定连接有两个弹簧48，弹簧48下端固定连接于槽体22内壁，弹簧48沿竖直方向伸缩杆46，当瓦楞线盘移出载物盘2后压块43不在受力，在弹簧48的弹力作用下，将压块43、第二连接块41、v型连杆45、夹板47恢复到初始位置。
33.如图1与图2所示，第二横杆12上侧固定连接有两个升降机构3，载物盘2通过升降机构3连接于第二横杆12，第二横杆12对升降机构3提供支撑，升降机构3对载物盘2 提供支撑，一共四个升降机构3对载物盘2进行支撑，四点支撑有效提高了稳定性，降低了载物盘2
受力后发生倾覆的可能性，升降机构3包括伸缩缸31，伸缩缸31优选为液压缸，液压缸具有力量大，输出平稳的优点。
34.如图1与图2所示，伸缩缸31的轴线竖直设置，伸缩缸31下端固定连接于第二横杆 12，伸缩缸31的上端即输出端固定连接有第一连接块32，伸缩缸31可以带动第一连接块 32升降，第一连接块32靠近载物盘2一侧固定连接有连接板33，第一连接块32可以带动连接板33升降，连接板33竖直设置，连接板33下端固定连接有支撑板34，连接板33 可以带动支撑板34升降。
35.如图1与图2所示，载物盘2靠近第二横杆12的两侧均设有凸缘23，凸缘23与载物盘2一体设置，凸缘23搭接于与其同侧的支撑板34，支撑板34对载物盘2提供支撑，同时支撑板34可以带动载物盘2升降，当支撑板34带动载物盘2上升到一定高度，即载物盘2上表面与第二横杆12上表面平齐时，载物盘2可作为车体1的一部分用于运送瓦楞线盘，当支撑板34带动载物盘2下降到一定高度时，载物盘2底部与地面接触不再下降，支撑板34继续下降与载物盘2分离，此时车体1可以移开将载物盘2留在原地，使得一个车体1可以配合多个载物盘2使用，有效提高了资源利用率。
36.如图4所示，载物盘2与支撑板34相互贴合的一侧均设有锯齿纹路，通过设置锯齿纹路阻碍载物盘2与支撑板34的沿水平方向的滑动，一定程度上避免装载瓦楞线盘时载物盘2滑移出车体1的情况。
37.如图1与图2所示，车体1上方设有牵引机构5，牵引机构5可以将放置在地面的瓦楞线盘牵拉到车体1上的载物盘2中，牵引机构5包括两个立柱51，立柱51竖直设置，两个立柱51分别固定连接于两个第二横杆12，第二横杆12对立柱51及相关部件起支撑作用，立柱51上部固定连接有电机52，电机52优选为伺服电机52，电机52的输出轴轴线水平设置。
38.如图1与图2所示，电机52的输出端固定连接有卷线盘53，卷线盘53绕设有拉索 54，拉索54优选为钢丝，电机52的输出端位于立柱51靠近载物盘2一侧，从而使拉索54与瓦楞线盘之间的夹角更小，牵拉瓦楞线盘所需的力也更小，拉索54一端固定连接于卷线盘53，电机52带动卷线盘53转动，卷线盘53可以对其上缠绕的拉索54进行收放，从而使用拉索54对瓦楞线盘进行牵拉。
39.如图1所示，拉索54另一端固定连接有连接器55，连接器55插设有螺杆56，螺杆 56与连接器55转动连接，两个连接器55之间设有辊轴57，辊轴57的两端分别螺纹连接于两个螺杆56，牵拉瓦楞线盘时，将辊轴57与连接器55拆卸，并使辊轴57穿过瓦楞线盘的中部通孔，再将辊轴57两端与连接器55连接，启动电机52，电机52带动卷线盘53 将拉索54收缩，从而将逐步将瓦楞线盘牵拉到车体1上的载物盘2中。
40.如图1所示，第一横杆11远离第二横杆12一侧设有斜板6，斜板6对瓦楞线盘起引导作用，更方便瓦楞线盘滚动至载物盘2中，斜板6通过合页与第一横杆11铰接，合页在图中未示出，通过铰接设置，使得斜板6可以绕合页的铰接轴转动，当车体1需要移动时，可以将斜板6向上翻转，从而降低其对车体1移动时的影响。
41.如图1所示，斜板6下方固定连接有阻尼块7，通过设置阻尼块7，阻尼块7与地面间行成较大的摩擦，从而对斜板6及车体1进行一定程度的固定，一定程度上避免了车体 1在牵拉瓦楞线盘时自身发生移位，阻尼块7下侧与地面平行，阻尼块7下侧固定连接有防滑垫8，防滑垫8优选橡胶材质，防滑垫8靠近地面一侧刻有防滑纹路，通过设置防滑垫8提高摩
擦，提升防滑效果。
42.本实施例的实施原理为：移动瓦楞线盘时，首先放下斜板6，然后将辊轴57与连接器 55拆卸，并使辊轴57穿过瓦楞线盘的中部通孔，再将辊轴57两端与连接器55连接，随后启动电机52，电机52带动卷线盘53转动，卷线盘53将拉索54收缩，从而将逐步将瓦楞线盘沿斜板6牵拉到车体1上的载物盘2中，当瓦楞线盘的挡板进入放置槽21后会挤压压块43，压块43带动连接杆42向下运动，连接杆42带动第二连接块41向下运动，第二连接块41带动滑杆44向下移动，滑杆44带动v型连杆45运动，v型连杆45可以绕其与载物盘2的铰接轴转动，v型连杆45带动伸缩杆46运动，伸缩杆46带动夹板47运动，从而将瓦楞线盘夹持住，随后收起斜板6，并将辊轴57从瓦楞线盘中拆出，随后移动车体1到目标位置，启动伸缩缸31，伸缩缸31通过第一连接块32、连接板33带动支撑板34 降低，支撑板34可以带动载物盘2降低，当支撑板34带动载物盘2下降到一定高度时，载物盘2底部与地面接触不再下降，支撑板34继续下降与载物盘2分离，从而将车体1 与载物盘2分离，该载物盘2放在原地用于支撑与固定其上的瓦楞线盘，车体1可以装入新的载物盘2继续运送瓦楞线盘。
43.上述拉索54、合页的连接为现有技术中常用的连接方式，本领域技术人员可根据现有技术汇总使用说明进行安装，本实施例不再详细描述。
44.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。