多向型管线支架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体而言，涉及一种多向型管线支架。


背景技术：

2.在工地施工的过程中，各种设备之间连接有大量的电线、电缆及水管，目前的处理方式，大多是将这些电线、电缆及水管通常直接搁置于地面上或者用简单的杆或树枝挂起来，这种方式存在很大的安全隐患，容易出现漏电导致人员触电，而且随意放置的电线、电缆及水管使得现场杂乱，导致施工不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的实施例提供了一种多向型管线支架，旨在解决工地上由于各种方向的电线、电缆及水管杂乱，存在安全隐患及施工不便的问题。
4.本实用新型实施例提供了一种多向型管线支架，包括支撑组件、支架组件以及安装件。
5.其中，支撑组件包括底座和伸缩杆，伸缩杆设置于底座上表面的中间位置，伸缩杆沿长度方向以及周向开设多个第一固定孔，底座上开设安装孔。支架组件包括支撑套筒、第一支架、第二支架以及紧固件，支撑套筒上开设第二固定孔，支撑套筒能够通过固定件穿过第一固定孔和第二固定孔，并将支撑套筒固定于伸缩杆上，第一支架开设第一通孔和第二通孔，伸缩杆能够贯穿第一通孔设置，第二通孔为两个，两个第二通孔对应开设于第一通孔的两侧，第二通孔的侧壁开设第三固定孔，第一支架的两端均设置有第一卡设端，第一支架能够固定于支撑套筒上，第二支架包括l型板、弹性件以及第二卡设端，l型板的一边沿长度方向开设有多个第四固定孔，紧固件能够穿过第三固定孔和第四固定孔，将l型板固定于第二通孔处，l型板的另一边连接弹性件，弹性件远离l型板的一端设置第二卡设端，第二卡设端与第一卡设端相对设置。
6.安装件能够通过安装孔将底座固定于安装平面上。
7.在本实施例中，支撑组件包括底座和伸缩杆，伸缩杆安装于底座上，伸缩杆沿长度方向以及周向开设多个第一固定孔，支架组件包括支撑套筒、第一支架、第二支架以及紧固件，支撑套筒能够支撑第一支架和第二支架，使第一支架和第二支架上的第一卡设端和第二卡设端相对设置，同时，第二支架上设置弹性件，安装件能够穿过安装孔将底座固定于安装平面上，通过本结构的设置，能够对工地上的各种电线、电缆及水管进行有序的整理，不仅排除了安全隐患，也增加了工地的施工效率。
8.本实用新型的一种实施方案中，l型板上通过扭簧连接有止挡板，止挡板打开时，能够将l型板与伸缩杆之间的空隙进行止挡。
9.在本实施例中，将l型板上通过扭簧连接止挡板，在止挡板打开时，能够将l型板与伸缩杆之间的空隙进行止挡，使得l型板与伸缩杆之间形成一个收纳空间，增加了电线、电缆及水管的放置位置，使工地用支架得收纳整理功能更加强大。
10.本实用新型的一种实施方案中，第一卡设端和第二卡设端为相对设置的半圆形卡设件。
11.在本实施例中，将第一卡设端和第二卡设端为相对设置的半圆形卡设件，使得第一卡设端和第二卡设端之间形成圆柱形的卡设位置，更加适合电线、电缆及水管的穿设，整理的稳定性更强。
12.本实用新型的一种实施方案中，支撑套筒上开设凹槽，第一支架能够卡设于凹槽。
13.在本实施例中，将支撑套筒上开设凹槽，第一支架能够卡设于凹槽，这样，第一支架在支撑套筒上固定时，可以先卡设在凹槽内，使第一支架在支撑套筒上的固定更加稳定。
14.本实用新型的一种实施方案中，安装件的下端具有钻头。
15.在本实施例中，将安装件的下端设置钻头，能使得安装件在安装平面上的固定更加顺利。
16.本实用新型的一种实施方案中，安装件上设置有螺旋状结构件。
17.在本实施例中，将安装件上设置螺旋叶片，使得安装件固定于安装平面后，与安装平面的连接更加紧密，不容易松动，增加了底座安装的稳定性。
18.本实用新型的一种实施方案中，弹性件为多个，多个弹性件均匀设置于第二卡设端和l型板之间。
19.在本实施例中，将弹性件设置为多个，多个弹性件均匀设置于第二卡设端和l型板之间，这样，第二卡设端和l型板之间的弹性缓冲作用更加平衡。
20.本实用新型的一种实施方案中，伸缩杆的输出端顶部设置有止挡块。
21.在本实施例中，将伸缩杆的输出端顶部设置止挡块，使支撑套筒在向上活动时，不至于由伸缩杆的上端滑出。
22.本实用新型的一种实施方案中，伸缩杆的输出端顶端开设螺纹孔，止挡块上设置有螺杆，螺杆能够旋入螺纹孔。
23.在本实施例中，将伸缩杆的输出端顶端开设螺纹孔，止挡块上设置有螺杆，螺杆能够旋入螺纹孔，这样止挡块在安装和拆卸时，只需进行螺杆与螺纹孔的配合安装或拆卸即可，操作方便。
24.本实用新型的一种实施方案中，安装孔为四个，安装件为四个，四个安装孔均匀开设于底座的四角处。
25.在本实施例中，将安装孔开设为四个，安装件为四个，四个安装孔均匀开设于底座的四角处，这样，会使底座在安装平面上的固定更加平衡稳定，增加整个支架的稳定性。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1是本实用新型实施方式提供的工地用支架的结构示意图；
28.图2为本实用新型实施方式提供的支撑组件和安装件的爆炸分解图；
29.图3为本实用新型实施方式提供的支架组件的爆炸分解图；
30.图4为本实用新型实施方式提供的第二支架的结构示意图。
31.图标：10-多向型管线支架；100-支撑组件；110-底座；111-安装孔；130-伸缩杆；131-第一固定孔；133-止挡块；1331-螺杆；135-螺纹孔；300-支架组件；310-支撑套筒；311-第二固定孔；313-凹槽；330-第一支架；331-第一通孔；333-第二通孔；3331-第三固定孔；335-第一卡设端；350-第二支架；351-l型板；3511-第四固定孔；3513-扭簧；3515-止挡板；353-弹性件；355-第二卡设端；370-紧固件；500-安装件；510-钻头；530-螺旋叶片。
具体实施方式
32.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例
34.请参阅图1，本实用新型提供一种多向型管线支架10，包括支撑组件100、支架组件300以及安装件500。
35.请参阅图2，支撑组件100包括底座110和伸缩杆130，伸缩杆130安装于底座110上表面的中间位置，具体的，伸缩杆130可以为手动控制伸缩或设置为电动伸缩，以能够达到伸缩效果为准。
36.伸缩杆130沿长度方向以及周向开设多个第一固定孔131，具体的实施例中，周向开设时可以为三或四个一组在沿长度方向开设时，可以根据具体伸缩杆130的长度以及需要选择开设3到6个第一安装孔111，同时，在底座110上开设安装孔111，用于将底座110固定于安装平面上。
37.一种具体的实施例中，请继续参阅图2，安装件500的下端具有钻头510，这样，能使得安装件500在安装平面上的固定更加顺利。另一个具体的实施例中，将安装件500上一体设置螺旋状结构件530(例如螺旋叶片)，能够增加与底座以及下面路基土体的摩擦和咬合，使得安装件500固定于底座以及下面路基土体后，与底座以及下面路基土体的连接更加紧密，不容易松动，增加了底座110安装的稳定性。
38.请参阅图3，支架组件300包括支撑套筒310、第一支架330、第二支架350以及紧固件370，其中，支撑套筒310上开设第二固定孔311，支撑套筒310能够通过固定件穿过第一固定孔131和第二固定孔311，并将支撑套筒310固定于伸缩杆130上，第一支架330开设第一通孔331和第二通孔333，伸缩杆130能够贯穿第一通孔331设置，第二通孔333为两个，两个第二通孔333对应开设于第一通孔331的两侧，第二通孔333的侧壁开设第三固定孔3331，第一支架330的两端均设置有第一卡设端335，同时，第一支架330能够固定于支撑套筒310上，可以理解，支撑套筒310的中部具有能够穿过伸缩杆130的开孔，并且，由于伸缩杆130沿周向开设的多个第一固定孔131，使得多个支撑套筒310能够带动多个第一支架330，沿不同方向平行或交叉固定于伸缩杆130上，以供不同使用情况的需求。
39.请参阅图2，一种具体的实施例中，伸缩杆130的输出端顶部设置,止挡块133，使支撑套筒310在向上活动时，不至于由伸缩杆130的上端滑出。在本实施例中，一种具体的设置
方式为，将伸缩杆130的输出端顶端开设螺纹孔135，止挡块133上焊接螺杆1331，螺杆1331能够旋入螺纹孔135，这样止挡块133在安装和拆卸时，只需进行螺杆1331与螺纹孔135的配合安装或拆卸即可，操作方便。
40.在一种具体的实施例中，请再参阅图3，支撑套筒310上开设凹槽313，第一支架330能够卡设于凹槽313，这样，第一支架330在支撑套筒310上固定时，可以先卡设在凹槽313内，再通过螺栓等进行固定，使第一支架330在支撑套筒310上的固定更加稳定。
41.请参阅图4，第二支架350包括l型板351、弹性件353以及第二卡设端355，l型板351的一边沿长度方向开设有多个第四固定孔3511，请再参阅图1，紧固件370能够穿过第三固定孔3331和第四固定孔3511，将l型板351固定于第二通孔333处，l型板351的另一边连接弹性件353，弹性件353远离l型板351的一端设置第二卡设端355，具体的实施例中，弹性件353可以为弹簧，这样，弹簧与l型板351以及第二卡设端355的连接可以为焊接，增加了第二支架350的整体稳定性。
42.在一种具体的实施例中，请再参阅图4，将弹性件353设为多个，多个弹性件353均匀焊接于第二卡设端355和l型板351之间，这样，第二卡设端355和l型板351之间的弹性缓冲作用能够更加平衡。
43.第二卡设端355与第一卡设端335相对设置，在一种具体的实施例中，请参阅图3，第一卡设端335和第二卡设端355为相对设置的半圆形卡设件，使得第一卡设端335和第二卡设端355之间形成圆柱形的卡设位置，更加适合电线、电缆及水管的穿设。
44.一个具体的实施方式中，请参阅图4，l型板351上通过扭簧3513连接有止挡板3515，止挡板3515打开时，能够将l型板351与伸缩杆130之间的空隙进行止挡，使得l型板351与伸缩杆130之间形成一个收纳空间，这就增加了电线、电缆及水管的放置位置，使多向型管线支架10得收纳整理功能更加强大，请参阅图3，左侧为止挡板3515打开的状态，右侧为止挡板3515收起的状态。
45.本实用新型提供的多向型管线支架10，具体使用方式为：首先，将底座110连同安装于底座110上的伸缩杆130，放置于需要进行电线、电缆及水管等需要整理、架设的位置上，通过安装件500固定旋入安装孔111，使安装座稳定的固定于安装平面上，再根据工地具体需要，将一个或多个支撑套筒310套设在伸缩杆130上，并通过固定件穿过第二固定孔311和第一固定孔131进行固定，再将第一支架330套设于伸缩杆130并与支撑套筒310固定在一起，将需要整理收纳的电线、电缆及水管等放置在第二卡设端355与第一卡设端335之间，根据第二卡设端355与第一卡设端335之间具体的空隙，调整l型板351的高度，使第二卡设端355与第一卡设端335之间的空间适合电线、电缆及水管等的放置，再用紧固件370穿过第四固定孔3511和第三固定孔3331进行第二支架350的固定，最后，根据各个线路、管路数量、方向的不同，可以同时设置多个支架组件300，以满足使用的需求。
46.需要说明的是，伸缩杆130具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
47.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
48.在本实用新型的描述中：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
49.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
50.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
51.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
52.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
53.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。