用于制冷设备冷媒管的固定装置和制冷设备的制作方法

1.本实用新型属于制冷设备技术领域，具体提供了一种用于制冷设备冷媒管的固定装置和制冷设备。


背景技术：

2.蒸发器底置的制冷设备(例如冰箱、冷柜、冰柜等)通常都具有内胆，并将蒸发器放置在内胆中。为了使蒸发器串联进制冷回路中，需要在内胆上开设通孔，以使冷媒管直接穿过该通孔，将蒸发器串联进制冷回路中。
3.由于冷媒管经常需要被弯折成特定的形状，导致折弯之后的冷媒管很难通过内胆侧壁上的通孔插入内胆中，不便于冷媒管的安装。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有制冷设备的冷媒管插入内胆时比较困难的问题，本实用新型的一个目的在于，使冷媒管较容易地插入内胆，并实现冷媒管与内胆的固定。
5.本实用新型进一步的目的在于，防止出现在内胆内侧发泡时发泡材料通过冷媒管处泄露的情形。
6.为此，本实用新型在第一方面提供了一种用于制冷设备冷媒管的固定装置，所述制冷设备包括内胆和布置在所述内胆中的蒸发器，所述冷媒管用于将冷媒引入所述蒸发器内和/或将所述蒸发器内的冷媒引出；所述固定装置包括第一侧壳和第二侧壳，所述第一侧壳和所述第二侧壳对接到一起并能够穿过形成在所述内胆侧壁上的安装孔以及与所述内胆固定到一起；对接到一起的所述第一侧壳和所述第二侧壳限定有允许所述冷媒管穿过的管道腔，并且对接到一起的所述第一侧壳和所述第二侧壳夹紧所述管道腔内的所述冷媒管。
7.可选地，所述第一侧壳面向所述第二侧壳的一侧设置有第一卡合结构，所述第二侧壳面向所述第一侧壳的一侧设置有第二卡合结构，所述第一卡合结构和所述第二卡合结构卡合到一起，以将所述第一侧壳和所述第二侧壳固定到一起。
8.可选地，所述第一卡合结构包括插筋，所述第二卡合结构包括插槽，所述插筋插入所述插槽中。
9.可选地，所述第一卡合结构还包括设置在所述插筋上的卡扣，所述第二卡合结构还包括设置在所述插槽侧壁上的卡槽，在所述固定装置的使用状态下，所述插筋插入所述插槽中，并且所述卡扣嵌入所述卡槽中。
10.可选地，所述第一卡合结构还包括设置在所述插筋上的定位导向筋，所述第二卡合结构还包括设置在所述插槽侧壁上的定位导向槽，所述定位导向筋和所述定位导向槽用于引导所述第一侧壳和所述第二侧壳彼此对接并固定到一起。
11.可选地，所述固定装置还包括设置在所述第一侧壳和/或第二侧壳外侧的固定板，
所述固定板用于抵接所述内胆的侧壁。
12.可选地，所述固定板包括设置在所述第一侧壳上的第一固定板和设置在所述第二侧壳上的第二固定板，在所述固定装置的使用状态下，所述第一固定板与所述第二固定板彼此抵接。
13.可选地，所述第一固定板靠近所述第二固定板的一侧设置有挡筋，所述挡筋与所述第二固定板的侧面抵接；所述挡筋上设置有用于避让所述第二侧壳的让位槽。
14.可选地，所述第一固定板上设置有第一折弯部，所述第一固定板通过所述第一折弯部包裹所述内胆的棱边；并且/或者，所述第二固定板上设置有第二折弯部，所述第二固定板通过所述第二折弯部包裹所述内胆的棱角。
15.本实用新型在第二方面提供了一种制冷设备，包括第一方面中任一技术方案所述的固定装置。
16.基于前文的描述，本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型前述的技术方案中，通过固定装置将冷媒管固定到内胆上，不仅方便了冷媒管插入内胆，而且还方便了工作人员的安装。
17.具体地，先使冷媒管穿过内胆上的安装孔，然后使第一侧壳和第二侧壳对接到一起，夹紧冷媒管，再使对接到一起的第一侧壳和第二侧壳插入安装孔中与内胆固定到一起。
18.进一步，通过设置在第一侧壳和/或第二侧壳外侧的固定板与内胆的侧壁抵接到一起，避免了固定装置相对于内胆的左右摆动，使得固定装置与内胆之间的固定更加牢靠。
19.再进一步，通过使第一固定板上的第一折弯部包裹内胆的棱边，使第二固定板上的第二折弯部包裹内胆的棱角，使得固定装置的周向得以固定，避免了固定装置相对于内胆发生转动。
20.根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，后文将参照附图来描述本实用新型的部分实施例。本领域技术人员应当理解的是，同一附图标记在不同附图中所标示的部件或部分相同或类似；本实用新型的附图彼此之间并非一定是按比例绘制的。附图中：
22.图1是本实用新型一些实施例中制冷设备内胆部分的第一后轴侧视图；
23.图2是本实用新型一些实施例中制冷设备内胆部分的第二后轴侧视图；
24.图3是沿图2中a-a方向的等轴侧剖视图；
25.图4是本实用新型一些实施例中固定装置对冷媒管的固定效果示意图；
26.图5是本实用新型一些实施例中固定装置的前轴测视图；
27.图6是图5中固定装置的第一结构分解图；
28.图7是图5中固定装置的第二结构分解图；
29.图8是本实用新型一些实施例中固定装置的后轴测视图。
具体实施方式
30.本领域技术人员应当理解的是，下文所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分
实施例，而不是本实用新型的全部实施例，该一部分实施例旨在用于解释本实用新型的技术原理，并非用于限制本实用新型的保护范围。基于本实用新型提供的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本实用新型的保护范围之内。
31.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.进一步，还需要说明的是，本实用新型的制冷设备包括冰箱、冰柜和冷柜。
34.下面将参照附图1-图7来对本实用新型的制冷设备和固定装置进行详细说明。其中，图1是本实用新型一些实施例中制冷设备内胆部分的第一后轴侧视图；图2是本实用新型一些实施例中制冷设备内胆部分的第二后轴侧视图；图3是沿图2中a-a方向的等轴侧剖视图；图4是本实用新型一些实施例中固定装置对冷媒管的固定效果示意图。
35.如图1至图4所示，在本实用新型的一些实施例中，本实用新型的制冷设备包括内胆100、固定装置200、冷媒管300、保护套400和蒸发器500。其中，固定装置200固定地安装到内胆100的后侧壁上；冷媒管300穿过固定装置200；保护套400设置在固定装置200与冷媒管300之间，以使固定装置200通过保护套400夹紧冷媒管300；蒸发器500设置在内胆100中，并且与冷媒管300流体连接，以使蒸发器500通过冷媒管300接收冷媒，以及将其内的冷媒转移出去。
36.此外，在本实用新型的其他实施例中，本领域技术人员也可以根据需要，省去保护套400的设置，并使固定装置200直接夹紧冷媒管300。
37.如图1至图3所示，内胆100的内部限定有制冷室110和位于制冷室110上方的储物室120。其中，制冷室110用于放置蒸发器500。
38.如图1和图2所示，内胆100的后侧壁上设置有安装孔101，该安装孔101配置成允许固定装置200插入。内胆100的后侧壁在安装孔101的附近还形成有棱边102和棱角103，该棱边102和棱角103用于固定固定装置200。
39.下面参照图5至图8来对固定装置200进行详细说明。其中，图5是本实用新型一些实施例中固定装置的前轴测视图；图6是图5中固定装置的第一结构分解图；图7是图5中固定装置的第二结构分解图；图8是本实用新型一些实施例中固定装置的后轴测视图。
40.如图5至图7所示，在本实用新型的一些实施例中，固定装置200包括第一侧壳210和第二侧壳220，并且对接到一起的第一侧壳210和第二侧壳220围成有允许冷媒管300穿过的管道腔230。第一侧壳210和第二侧壳220都是具有弧形段的半管结构。优选地，第一侧壳210与第二侧壳220相对应的敞口所在的平面，与第一侧壳210上弧形段的弯曲方向平行。第
二侧壳220与第一侧壳210相对应的敞口所在的平面，与第二侧壳220上弧形段的弯曲方向平行。
41.此外，在本实用新型的其他实施例中，本领域技术人员也可以根据需要，将第一侧壳210和第二侧壳220设置为其他任意可行的形状，例如v字形。
42.优选地，第一侧壳210和第二侧壳220以可快装的方式固定到一起。具体如下：
43.如6和图7所示，第一侧壳210面向第二侧壳220的一侧设置有第一卡合结构211，第二侧壳220面向第一侧壳210的一侧设置有第二卡合结构221，第一卡合结构211和第二卡合结构221卡合到一起，以将第一侧壳210和第二侧壳220固定到一起。
44.继续参阅图6和图7，第一卡合结构211包括插筋2111，第二卡合结构221包括插槽2211。具体地，第一侧壳210面向第二侧壳220的一侧在敞口的两侧分别设置有一个插筋2111，第二侧壳220面向第一侧壳210的一侧在敞口的两侧分别设置有一个插槽2211。在第一侧壳210和第二侧壳220对接到一起的状态下，每一个插筋2111分别插入到与其相对应的插槽2211中。其中，插筋2111与插槽2211之间间隙配合或者过盈配合。
45.继续参阅图6和图7，可选地，第一卡合结构211还包括设置在插筋2111上的卡扣2112，第二卡合结构221还包括设置在插槽2211侧壁上的卡槽2212。在固定装置200的使用状态下(在第一侧壳210和第二侧壳220对接到一起的状态下)，插筋2111插入插槽2211中，并且卡扣2112嵌入卡槽2212中。可选地，卡扣2112设置在插筋2111的外侧面上，卡槽2212形成在插槽2211的外侧壁上。或者，本领域技术人员也可以根据需要，将卡扣2112设置在插筋2111的内侧面上，将卡槽2212设置在插槽2211的内侧壁上。
46.此外，在本实用新型的其他实施例中，本领域技术人员还可以根据需要，在插筋2111上设置卡槽，在插槽2211的侧壁上设置卡扣。
47.继续参阅图6和图7，可选地，第一卡合结构211还包括设置在插筋2111上的定位导向筋2113，第二卡合结构221还包括设置在插槽2211侧壁上的定位导向槽2213。在第一侧壳210和第二侧壳220对接到一起的状态下，定位导向筋2113插入定位导向槽2213中。定位导向筋2113和定位导向槽2213用于引导第一侧壳210和第二侧壳220彼此对接并固定到一起。并且，匹配到一起的定位导向筋2113和定位导向槽2213，能够防止第一侧壳210在延伸方向上相对于第二侧壳220滑动。其中，定位导向槽2213和插槽2211在第二侧壳220的延伸方向上彼此间隔。
48.继续参阅图6和图7，固定板240包括设置在第一侧壳210上的第一固定板241和设置在第二侧壳220上的第二固定板242。其中，第一侧壳210和第一固定板241固定连接或者一体制成，第二侧壳220和第二固定板242固定连接或者一体制成。并且，在第一侧壳210和第二侧壳220对接到一起的状态下，第一固定板241和第二固定板242通过其彼此相对的一侧抵接。
49.继续参阅图6和图7，可选地，第一固定板241靠近第二固定板242的一侧设置有挡筋2411，挡筋2411与第二固定板242的侧面抵接。该挡筋2411用于防止第二固定板242(以及第二侧壳220)朝着远离内胆100的方向移动。
50.继续参阅图6和图7，挡筋2411靠近第二侧壳220的一侧延伸到插筋2111上，并且挡筋2411在靠近插筋2111的位置处设置有让位槽24111，该让位槽24111用于避让第二侧壳220，具体是避让插槽2211的外侧壁。
51.继续参阅图6和图7，挡筋2411还与第二侧壳220上的一个定位导向槽2213对准。
52.如图8所示，在第一侧壳210和第二侧壳220对接到一起的状态下，挡筋2411嵌入定位导向槽2213内，以通过导向槽2213的侧壁防止第一固定板241朝着远离内胆100的方向移动。
53.因此，在远离内胆100的方向上，通过挡筋2411与导向槽2213的侧壁的组合，以及挡筋2411与第二固定板242侧面的组合，能够使第一固定板241和第二固定板242被相对固定到一起，防止第一固定板241和第二固定板242朝远离内胆100的方向移动。
54.如图6和图7所示，第一固定板241上设置有第一折弯部2412，第一固定板241通过第一折弯部2412包裹内胆100的棱边102(如图1和图2所示)。第二固定板242上设置有第二折弯部2422，第二固定板242通过第二折弯部2422包裹内胆100的棱角103(如图1和图2所示)。
55.在本实用新型的该一些实施例中，通过第一折弯部2412包裹棱边102，以及通过第二折弯部2422包裹棱角103的结构，能够避免固定装置200在安装孔101内转动，同时还能对棱边102和棱角103起到保护作用。
56.进一步，固定装置200与内胆100之间可以采用任意可行的方式固定到一起。
57.作为可选的方式一，对接到一起的第一侧壳210和第二侧壳220与安装孔101之间间隙配合，固定板240与内胆100的后壁之间粘接到一起，从而实现固定装置200与内胆100之间的配合，并因此使固定板240遮挡安装孔101，防止内胆100中的发泡材料溢出。
58.作为可选的方式二，对接到一起的第一侧壳210和第二侧壳220与安装孔101之间过盈配合。
59.作为可选的方式三，通过螺钉或螺栓将固定板240与内胆100的后壁紧固到一起，从而实现固定装置200与内胆100之间的配合。
60.下面参照图1、图2、图4至图6，来对本实用新型的固定装置200的使用方法进行详细说明。
61.首先，在冷媒管300的外侧套设保护套400，然后将冷媒管300插入安装孔101中。再将保护套400滑动到安装孔101处。由于安装孔101的尺寸远大于冷媒管300的尺寸，使得冷媒管300能够被轻松地插入安装孔101中。
62.然后，将第一侧壳210和第二侧壳220扣接在保护套400的外侧，从而使第一侧壳210和第二侧壳220压紧保护套400，并因此使第一侧壳210和第二侧壳220借助保护套400压紧冷媒管300。
63.最后，将第一侧壳210和第二侧壳220插入安装孔101中，并使固定板240贴紧到内胆100的后壁上。
64.其中，保护套400优选地采用柔性材料制成，以便其被第一侧壳210和第二侧壳220挤压时能够发生向内的形变，挤压冷媒管300。
65.基于上文的描述，本领域技术人员能够理解的是，本实用新型的固定装置200不仅能够方便冷媒管300插入内胆100中，而且还能够将冷媒管300牢牢地固定到内胆100上，同时还能够通过固定部240对安装孔101的遮挡，防止内胆100中的发泡材料溢出。
66.此外，在本实用新型的其他实施例中，本领域技术人员也可以根据需要，将固定板240设置为具有通孔的结构，并使固定板240借助该通孔套设在第一侧壳210和第二侧壳220
的外侧。
67.或者，在本实用新型的另一些实施例中，本领域技术人员还可以根据需要，仅保留第一固定板241和第二固定板242中的一个。
68.至此，已经结合前文的多个实施例描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围并不仅限于这些具体实施例。在不偏离本实用新型技术原理的前提下，本领域技术人员可以对上述各个实施例中的技术方案进行拆分和组合，也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，凡在本实用新型的技术构思和/或技术原理之内所做的任何更改、等同替换、改进等都将落入本实用新型的保护范围之内。