一种拼接式变压器防护外壳体的制作方法

1.本实用新型属于变压器设备部件技术领域，涉及一种拼接式变压器防护外壳体。


背景技术：

2.在电器设备和无线电路中，变压器常用作升降电压、匹配阻抗，安全隔离等，在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势，此两种情况，磁通的值均不变，但与线圈相交链的磁通数量却有变动，这是互感应的原理，变压器就是一种利用电磁互感应，变换电压，电流和阻抗的器件，变压器的最基本形式，包括两组绕有导线之线圈，并且彼此以电感方式称合一起，当一交流电流(具有某一已知频率) 流于其中之一组线圈时，于另一组线圈中将感应出具有相同频率之交流电压，而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链之程度。
3.现有电压器的外壳体都是整体的，不可拆装组装的，其存在的主要问题是：由于变压器整体较大，不方便运输，且变压器的重量较大，使得在安装操作时难度也较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种方便拆装以及搬运的拼接式变压器防护外壳体。
5.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
6.一种拼接式变压器防护外壳体，包括底座、顶盖以及若干侧板，其特征在于，每块所述侧板的底端可拆装连接于底座上，且若干所述的侧板环绕形成有用于容纳变压器的空腔，所述的顶盖可拆装连接于侧板上，且与侧板的上端留有散热间隙，所述的散热间隙内设置有横相抽拉的调整板，所述调整板的两端插接于顶盖的内侧表面上。
7.在上述的一种拼接式变压器防护外壳体中，所述的底座上设置有用于安装若干侧板的安装结构。
8.在上述的一种拼接式变压器防护外壳体中，所述的安装结构包括设置于底座上的并且向下凹陷的安装槽，所述的安装槽内设置有向上突起的若干连接杆，每个所述侧板的底端面上开设有供连接杆穿入的连接孔。
9.在上述的一种拼接式变压器防护外壳体中，所述的连接杆自安装槽的底端向上突起，连接杆的顶端与底座的上平面相齐平。
10.在上述的一种拼接式变压器防护外壳体中，所述的安装槽呈环形环绕设置于底座上，若干所述的连接杆均匀分布于安装槽内。
11.在上述的一种拼接式变压器防护外壳体中，设置于底座两侧的侧板上设置有径向凸起的连接边沿，所述的顶盖上设有供连接边沿卡入的侧槽。
12.在上述的一种拼接式变压器防护外壳体中，所述顶盖的长度与宽度均大于空腔的长度与宽度，顶盖整体覆盖于空腔上。
13.在上述的一种拼接式变压器防护外壳体中，所述的顶盖包括盖本体以及设置于盖
本体上的扩展沿，所述的扩展沿与盖本体之间具有呈凸型的盖空间，所述的侧槽开设于扩展沿上，所述的散热间隙形成于盖本体之间的盖空间内。
14.在上述的一种拼接式变压器防护外壳体中，所述盖本体两侧壁上设置有若干供调整板插入的调整槽，若干所述的调整槽沿盖本体的高度方向均匀分布。
15.在上述的一种拼接式变压器防护外壳体中，位于盖本体最下端的调整槽开设于盖本体与扩展沿的边沿处。
16.与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
17.1、本实用新型中的底座、顶盖以及若干侧板两两之间均为可拆装连接，且在顶盖与侧板的散热间隙内设有可调整散热间隙的调整板，使得变压器防护外壳体方便拆装搬运，在使用时，散热效果好。
18.2、本实用新型中连接杆自安装槽的底端向上突起，连接杆的顶端与底座的上平面相齐平，避免因连接杆高度过高造成搬运的不方便。
19.3、本实用新型中位于盖本体最下端的调整槽开设于盖本体与扩展沿的边沿处，可以使调整板根据需求盖设于侧板的顶部。
20.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
21.图1是本实用新型的整体结构剖视图。
22.图2是本实用新型的局部结构示意图。
23.图3是本实用新型中底座的结构示意图。
24.图4是本实用新型中侧板的结构示意图。
25.图中，1、底座；2、顶盖；3、侧板；4、空腔；5、散热间隙； 6、调整板；7、安装结构；8、安装槽；9、连接杆；10、连接孔； 11、连接边沿；12、侧槽；13、盖本体；14、扩展沿；15、盖空间；16、调整槽。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
27.如图1至图4所示，一种拼接式变压器防护外壳体，包括底座1、顶盖2以及若干侧板3，每块侧板3的底端可拆装连接于底座1上，且若干侧板3环绕形成有用于容纳变压器的空腔4，顶盖2可拆装连接于侧板3上，且与侧板3的上端留有散热间隙5，散热间隙5内设置有横相抽拉的调整板6，调整板6的两端插接于顶盖2的内侧表面上。
28.在本实施例中，底座1、顶盖2以及若干侧板3两两之间均为可拆装连接，且在顶盖2与侧板3的散热间隙5内设有可调整散热间隙5的调整板6，使得变压器防护外壳体方便拆装搬运，在使用时，散热效果好。
29.具体的，在本实施例中，底座1上设置有用于安装若干侧板 3的安装结构7，安装结构7包括设置于底座1上的并且向下凹陷的安装槽8，安装槽8内设置有向上突起的若干连接杆9，每个侧板3的底端面上开设有供连接杆9穿入的连接孔10，每块侧板3 通过下端的连接孔10插入至连接杆9内以达到两者安装的目的，在此过程中，侧板3的下端也会穿入至安装
槽8内。
30.作为优选，连接杆9自安装槽8的底端向上突起，连接杆9 的顶端与底座1的上平面相齐平。避免因连接杆9高度过高而穿出至安装槽8外，在搬运的过程中会接触其他物体的表面，造成搬运的不方便
31.在本实施例中，安装槽8呈环形环绕设置于底座1上，若干连接杆9均匀分布于安装槽8内。使得每个侧板3都具有对应的连接杆9进行安装，每个侧板3安装之后，与安装槽8的形状相对应，形成环形的空腔4用于放置变压器。
32.在本实施例中，设置于底座1两侧的侧板3上设置有径向凸起的连接边沿11，顶盖2上设有供连接边沿11卡入的侧槽12。顶盖2通过侧槽12与连接边沿11相配合的工作方式横向移动插入至侧槽12中，使得顶盖2与侧板3连接形成一个整体。
33.在本实施例中，为了起到足够的遮挡效果，顶盖2的长度与宽度均大于空腔4的长度与宽度，顶盖2整体覆盖于空腔4上，使得杂质不易从顶盖2的上部进入至空腔4中。
34.在本实施例中，具体的，顶盖2包括盖本体13以及设置于盖本体13上的扩展沿14，扩展沿14与盖本体13之间具有呈凸型的盖空间15，侧槽12开设于扩展沿14上，散热间隙5形成于盖本体13之间的盖空间15内，盖本体13两侧壁上设置有若干供调整板6插入的调整槽16，若干调整槽16沿盖本体13的高度方向均匀分布。在盖本体13上设置多个调整槽16，使得调整板6可以根据实际的使用需求调整散热间隙5。
35.在本实施例中，位于盖本体13最下端的调整槽16开设于盖本体13与扩展沿14的边沿处。若调整板6插入至该位置处的调整槽16中时，调整板6压设于侧板3的顶部，此时侧板3的顶部与顶盖2之间没有散热间隙5，起到一个密封的作用。
36.本实用新型的工作原理为：底座1、顶盖2以及若干侧板3 两两之间均为可拆装连接，每个侧板3的底端面上开设有供连接杆9穿入的连接孔10，每块侧板3通过下端的连接孔10插入至连接杆9内以达到两者安装的目的，在此过程中，侧板3的下端也会穿入至安装槽8内，每个侧板3安装之后，与安装槽8的形状相对应，形成环形的空腔4用于放置变压器，顶盖2通过侧槽 12与连接边沿11相配合的工作方式横向移动插入至侧槽12中，使得顶盖2与侧板3连接形成一个整体，盖本体13两侧壁上设置有若干供调整板6插入的调整槽16，若干调整槽16沿盖本体13 的高度方向均匀分布。在盖本体13上设置多个调整槽16，使得调整板6可以根据实际的使用需求调整散热间隙5。
37.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
38.尽管本文较多地使用底座1、顶盖2、侧板3、空腔4、散热间隙5、调整板6、安装结构7、安装槽8、连接杆9、连接孔10、连接边沿11、侧槽12、盖本体13、扩展沿14、盖空间15、调整槽16等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。