一种履带颚式破碎站用除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于履带颚式破碎站用除尘技术领域，具体是指一种履带颚式破碎站用除尘装置。


背景技术：

2.公知的，选矿厂碎矿站工作量很大，站间内的主要设备是履带颚式破碎机，履带颚式破碎上料口处上料时能产生严重的粉尘，影响工人健康；同时，生产作业场所的粉尘对高低压油站润滑油污染问题，也一直困扰企业生产，为保证正常生产，站间需频繁更换润滑油，消耗量极大，并且油品的污染对设备安全运行危害很巨大，故障频繁，维护成本也偏高。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种履带颚式破碎站用除尘装置，通过第一除尘装置和第二除尘装置对设备工作时所产生的灰尘进行消除，有效解决了目前履带颚式破碎上料口处上料时能产生严重的粉尘，影响工人健康；同时，生产作业场所的粉尘对高低压油站润滑油污染问题，也一直困扰企业生产，为保证正常生产，站间需频繁更换润滑油，消耗量极大的问题。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种履带颚式破碎站用除尘装置，包括主体、第一除尘装置和第二除尘装置，所述第一除尘装置设于主体上，所述第二除尘装置设于主体上；所述主体包括机架、上料口、下料口、颚板、飞轮、偏心轴和调整座，所述机架设于主体的下端，所述飞轮转动设于机架上，所述偏心轴转动设于机架上，所述颚板开合设于机架上，所述调整座设于机架上，所述上料口设于机架的上端，所述下料口设于主体的下端。
5.进一步地，所述第一除尘装置包括四角支架、支撑平板、吸尘孔、滤袋、脉冲阀、抽气管道、罗茨真空泵、消音器和吸尘箱，所述四角支架设于机架上，所述支撑平板设于四角支架上，所述吸尘箱贯通设于支撑平板上，所述滤袋设于吸尘箱内，所述脉冲阀设于吸尘箱内，所述脉冲阀设于滤袋的上方，所述抽气管道的一端贯通设于吸尘箱的侧壁上端，所述罗茨真空泵的抽气端设于抽气管道的另一端，所述消音器设于罗茨真空泵的出气端，所述吸尘孔设于支撑平板上。
6.进一步地，所述第二除尘装置包括高压水泵、雾化喷头和供水管，所述高压水泵设于支撑平板上，所述供水管的一端贯通设于高压水泵的输出端，所述雾化喷头贯通设于供水管上。
7.进一步地，所述高压水泵外接水源。
8.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种履带颚式破碎站用除尘装置，当主体工作时，机架内生产的灰尘，启动第二除尘装置，高压水泵将水通过供水管输送至雾化喷头喷洒出来，对灰尘进行初步消除，启动第一除尘装置，罗茨真空泵开始工作，将第二除尘装置未消除的灰尘将吸尘孔吸入吸尘箱内，集中在滤袋上，待主体完成后，
启动脉冲阀，将吸附在滤袋上的灰尘震落集中收集。本设备设计合理，结构简单，实用性强。
附图说明
9.图1为本实用新型一种履带颚式破碎站用除尘装置主视剖面图；
10.图2为图1中支撑平板结构示意图。
11.其中，1、主体，2、第一除尘装置，3、第二除尘装置，4、机架，5、上料口，6、下料口，7、颚板，8、飞轮，9、偏心轴，10、调整座，11、四角支架， 12、支撑平板，13、吸尘孔，14、滤袋，15、脉冲阀，16、抽气管道，17、罗茨真空泵，18、消音器，19、吸尘箱，20、高压水泵，21、雾化喷头，22、供水管。
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.如图1-2所示，本实用新型一种履带颚式破碎站用除尘装置，包括主体1、第一除尘装置2和第二除尘装置3，所述第一除尘装置3设于主体1上，所述第二除尘装置3设于主体1上；所述主体1包括机架4、上料口5、下料口6、颚板7、飞轮8、偏心轴9和调整座10，所述机架4设于主体1的下端，所述飞轮 8转动设于机架4上，所述偏心轴9转动设于机架4上，所述颚板7开合设于机架4上，所述调整座10设于机架4上，所述上料口5设于机架4的上端，所述下料口6设于主体1的下端。
15.所述第一除尘装置2包括四角支架11、支撑平板12、吸尘孔13、滤袋14、脉冲阀15、抽气管道16、罗茨真空泵17、消音器18和吸尘箱19，所述四角支架11设于机架4上，所述支撑平板12设于四角支架11上，所述吸尘箱19贯通设于支撑平板12上，所述滤袋14设于吸尘箱19内，所述脉冲阀15设于吸尘箱19内，所述脉冲阀15设于滤袋14的上方，所述抽气管道16的一端贯通设于吸尘箱19的侧壁上端，所述罗茨真空泵17的抽气端设于抽气管道16的另一端，所述消音器18设于罗茨真空泵17的出气端，所述吸尘孔13设于支撑平板12上。
16.所述第二除尘装置3包括高压水泵20、雾化喷头21和供水管22，所述高压水泵20设于支撑平板12上，所述供水管22的一端贯通设于高压水泵20的输出端，所述雾化喷头21贯通设于供水管22上。
17.所述高压水泵20外接水源。
18.具体使用时，用户当主体1工作时，机架4内生产的灰尘，启动第二除尘装置3，高压水泵20将水通过供水管22输送至雾化喷头21喷洒出来，对灰尘进行初步消除，启动第一除尘装置2，罗茨真空泵17开始工作，将第二除尘装置3未消除的灰尘将吸尘孔13吸入吸尘箱19内，集中在滤袋14上，待主体1 完成后，启动脉冲阀15，将吸附在滤袋14上的灰尘震落集中收集，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种履带颚式破碎站用除尘装置，其特征在于：包括主体、第一除尘装置和第二除尘装置，所述第一除尘装置设于主体上，所述第二除尘装置设于主体上；所述主体包括机架、上料口、下料口、颚板、飞轮、偏心轴和调整座，所述机架设于主体的下端，所述飞轮转动设于机架上，所述偏心轴转动设于机架上，所述颚板开合设于机架上，所述调整座设于机架上，所述上料口设于机架的上端，所述下料口设于主体的下端。2.根据权利要求1所述的一种履带颚式破碎站用除尘装置，其特征在于：所述第一除尘装置包括四角支架、支撑平板、吸尘孔、滤袋、脉冲阀、抽气管道、罗茨真空泵、消音器和吸尘箱，所述四角支架设于机架上，所述支撑平板设于四角支架上，所述吸尘箱贯通设于支撑平板上，所述滤袋设于吸尘箱内，所述脉冲阀设于吸尘箱内，所述脉冲阀设于滤袋的上方，所述抽气管道的一端贯通设于吸尘箱的侧壁上端，所述罗茨真空泵的抽气端设于抽气管道的另一端，所述消音器设于罗茨真空泵的出气端，所述吸尘孔设于支撑平板上。3.根据权利要求2所述的一种履带颚式破碎站用除尘装置，其特征在于：所述第二除尘装置包括高压水泵、雾化喷头和供水管，所述高压水泵设于支撑平板上，所述供水管的一端贯通设于高压水泵的输出端，所述雾化喷头贯通设于供水管上。4.根据权利要求3所述的一种履带颚式破碎站用除尘装置，其特征在于：所述高压水泵外接水源。

技术总结
本实用新型公开了一种履带颚式破碎站用除尘装置，包括主体、第一除尘装置和第二除尘装置，所述第一除尘装置设于主体上，所述第二除尘装置设于主体上。本实用新型属于履带颚式破碎站用除尘技术领域，具体是指一种履带颚式破碎站用除尘装置；通过第一除尘装置和第二除尘装置对设备工作时所产生的灰尘进行消除，有效解决了目前履带颚式破碎上料口处上料时能产生严重的粉尘，影响工人健康；同时，生产作业场所的粉尘对高低压油站润滑油污染问题，也一直困扰企业生产，为保证正常生产，站间需频繁更换润滑油，消耗量极大的问题。消耗量极大的问题。消耗量极大的问题。


技术研发人员：陆礼晟
受保护的技术使用者：长沙斯查格机械设备有限责任公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2022/2/22