一种绿色生产用搅拌机的密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机密封零件技术领域，具体为一种绿色生产用搅拌机的密封装置。


背景技术：

2.粉体混合一般都是在搅拌机内完成搅拌，搅拌机一般包括搅拌缸、密封罩、控制部分与辅助设备组成。
3.但是目前现有的搅拌机只是靠筒盖关闭来实现密封，导致密封效果较差，粉体容易泄露，造成物料的浪费。
4.基于此，本实用新型设计了一种绿色生产用搅拌机的密封装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种绿色生产用搅拌机的密封装置，以解决上述背景技术中提出的现有的搅拌机只是靠筒盖关闭来实现密封，导致密封效果较差，粉体容易泄露，造成物料的浪费的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种绿色生产用搅拌机的密封装置，包括筒体，所述筒体内腔上部圆周等距开设有斜槽，所述筒体内腔上部圆周等距开设有竖槽，所述竖槽中部与所述斜槽下部相互连通，所述竖槽内腔下端面通过第一弹簧固定连接有推块，所述竖槽内部均卡接有卡柱，所述卡柱之间固定连接有圆盖，所述圆盖下端面通过伸缩柱转动连接有密封块，所述筒体内腔上部固定连接有密封环；所述筒体外表壁左部固定连接有第一横板，所述第一横板上端面对称固定连接有伸缩板，所述伸缩板之间通过凸耳转动连接有筒盖。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述筒盖上端面固定连接有密封圆条，所述筒体上端面开设有密封槽，所述密封槽形状尺寸与所述密封圆条形状尺寸相互匹配，所述密封圆条采用弹性橡胶材质制成。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述伸缩板相互靠近的一侧端面上部固定连接有固定块，所述固定块下端面转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆下端贯穿所述第一横板上端面，所述第一丝杆下部与所述第一横板螺纹连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述筒盖外表壁上部通过方块转动连接有第二丝杆，所述筒体外表壁右部通过第二横板固定连接有套筒。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述推块上部窄下部宽的锥形形状。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述密封块为上部宽下部窄的圆锥形状。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述伸缩柱外部套合连接有第二弹簧。
14.作为本实用新型的进一步方案，所述圆盖上端面固定连接有把手，所述筒体外表壁固定连接有支撑架。
15.有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.通过将圆盖侧壁连接的卡柱滑入斜槽内，向下按压圆盖带动卡柱下移，进而通过伸缩柱带动密封块向下移动，同时挤压第二弹簧，第二弹簧进而再向下挤压密封块，使得密封块与密封盒紧紧的卡合在一起，从而进行第一步密封，当卡柱移动至斜槽末端时会滑进竖槽内，在滑进竖槽的过程中由于推块的左部为倾斜的形状，卡柱会挤压推块向下移动，当卡柱完全滑入竖槽内时，推块会在第一弹簧的作用下，向上移动进而推动卡柱向上移动，从而卡在竖槽上部；然后再关闭筒盖，使得第二丝杆螺纹连接进套筒内，然后同时转动第一丝杆与第二丝杆带动筒盖下移靠近筒体，此时密封圆条受到挤压会发生形变，进而完全的将密封槽填满，从而进一步的密封，提高密封效果，防止物料泄露。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中的a部分放大结构示意图；
21.图3为本实用新型伸缩板安装结构放大示意图；
22.图4为本实用新型筒体结构剖视示意图；
23.图5为本实用新型竖槽与卡柱连接处放大结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1-筒体，2-斜槽，3-竖槽，4-第一弹簧，5-推块，6-卡柱，7-圆盖，8-伸缩柱，9-密封块，10-密封环，11-第一横板，12-伸缩板，13-筒盖，14-密封圆条，15-密封槽，16-第一丝杆，17-第二丝杆，18-第二横板，19-套筒，20-支撑架，21-第二弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
28.实施例一：
29.一种绿色生产用搅拌机的密封装置，包括筒体1，筒体1内腔上部圆周等距开设有斜槽2，筒体1内腔上部圆周等距开设有竖槽3，竖槽3中部与斜槽2下部相互连通，竖槽3内腔下端面通过第一弹簧4固定连接有推块5，竖槽3内部均卡接有卡柱6，卡柱6之间固定连接有圆盖7，圆盖7下端面通过伸缩柱8转动连接有密封块9，筒体1内腔上部固定连接有密封环10；筒体1外表壁左部固定连接有第一横板11，第一横板11上端面对称固定连接有伸缩板12，伸缩板12之间通过凸耳转动连接有筒盖13，通过将圆盖7侧壁连接的卡柱6滑入斜槽2内，向下按压圆盖7带动卡柱6下移，进而通过伸缩柱8带动密封块9向下移动，同时挤压第二弹簧21，第二弹簧21进而再向下挤压密封块9，使得密封块9与密封盒紧紧的卡合在一起，从而进行第一步密封，当卡柱6移动至斜槽2末端时会滑进竖槽3内，在滑进竖槽3的过程中由
于推块5的左部为倾斜的形状，卡柱6会挤压推块5向下移动，当卡柱6完全滑入竖槽3内时，推块5会在第一弹簧4的作用下，向上移动进而推动卡柱6向上移动，从而卡在竖槽3上部。
30.实施例二：本实施例与实施例一的区别在于：筒盖13上端面固定连接有密封圆条14，筒体1上端面开设有密封槽15，密封槽15形状尺寸与密封圆条14形状尺寸相互匹配，密封圆条14采用弹性橡胶材质制成，伸缩板12相互靠近的一侧端面上部固定连接有固定块，固定块下端面转动连接有第一丝杆16，第一丝杆16下端贯穿第一横板11上端面，第一丝杆16下部与第一横板11螺纹连接，筒盖13外表壁上部通过方块转动连接有第二丝杆17，筒体1外表壁右部通过第二横板18固定连接有套筒19，推块5上部窄下部宽的锥形形状，密封块9为上部宽下部窄的圆锥形状，伸缩柱8外部套合连接有第二弹簧21，圆盖7上端面固定连接有把手，筒体1外表壁固定连接有支撑架20，关闭筒盖13，使得第二丝杆17螺纹连接进套筒19内，然后同时转动第一丝杆16与第二丝杆17带动筒盖13下移靠近筒体1，此时密封圆条14受到挤压会发生形变，进而完全的将密封槽15填满，从而进一步的密封，提高密封效果，防止物料泄露。
31.本实施例的一个具体应用为：
32.使用本实用新型时，通过将圆盖7侧壁连接的卡柱6滑入斜槽2内，向下按压圆盖7带动卡柱6下移，进而通过伸缩柱8带动密封块9向下移动，同时挤压第二弹簧21，第二弹簧21进而再向下挤压密封块9，使得密封块9与密封盒紧紧的卡合在一起，从而进行第一步密封，当卡柱6移动至斜槽2末端时会滑进竖槽3内，在滑进竖槽3的过程中由于推块5的左部为倾斜的形状，卡柱6会挤压推块5向下移动，当卡柱6完全滑入竖槽3内时，推块5会在第一弹簧4的作用下，向上移动进而推动卡柱6向上移动，从而卡在竖槽3上部；然后再关闭筒盖13，使得第二丝杆17螺纹连接进套筒19内，然后同时转动第一丝杆16与第二丝杆17带动筒盖13下移靠近筒体1，此时密封圆条14受到挤压会发生形变，进而完全的将密封槽15填满，从而进一步的密封，提高密封效果，防止物料泄露。本实用新型能够对搅拌桨进行双重密封，提高密封效果，避免物料泄露。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。