链条传动式抽油杆空冷料架的制作方法

1.本实用新型涉及抽油杆技术领域，具体为链条传动式抽油杆空冷料架。


背景技术：

2.抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用，常见抽油杆单根长度为7.62米、8米或9.14米，材质一般是低碳合金钢经过调质处理，在油管内用内螺纹箍一根根连接起来一直延伸到地下油层处的活塞上，通过往复运动来泵油，目前的油井长度一般在两千米左右，以胜利油田为例，最深的已达三千余米，而现有的链条传动式抽油杆空冷料架取放困难，导致其使用时无法快速取放，影响降温效率，为此，我们提出链条传动式抽油杆空冷料架。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供链条传动式抽油杆空冷料架，具备便于取放的优点，解决了现有的链条传动式抽油杆空冷料架取放困难，导致其使用时无法快速取放，影响降温效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：链条传动式抽油杆空冷料架，包括底座和第二固定盒，所述底座上表面的左侧固定连接有架体，所述架体的内侧固定连接有若干放置板，所述放置板的下表面固定连接有第一固定盒，所述架体的左侧固定连接有若干第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿第一固定盒内腔左侧的中端并固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆外表面的右侧螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块下表面的中端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第一固定块，所述第一固定块内腔顶部的中端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第一夹块，所述底座上表面的右侧固定连接有立柱，所述立柱内腔右侧的上端固定连接有第一安装板，所述第一安装板上表面的中端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿第一安装板下表面的中端并固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆外表面的下端螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块左侧的中端固定连接有第二固定块，所述第二固定块内腔顶部的中端固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第二夹块。
5.优选的，所述第二固定盒左右两侧的下端均固定连接有连接块，所述连接块的外表面套设有防滑套。
6.优选的，所述第二固定盒内腔底部的右侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板右侧的中端固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端贯穿第二安装板左侧的中端并固定连接有第三螺杆。
7.优选的，所述第三螺杆外表面的右侧螺纹连接有第三滑块，所述第三滑块下表面的中端与第二固定盒下表面的右侧均固定连接有夹臂，所述夹臂内侧的下端固定连接有第三夹块。
8.优选的，所述架体的顶部固定连接有挡板，所述挡板为玻璃纤维材料。
9.优选的，所述挡板下表面的左右两侧均固定连接有补光灯，所述补光灯的外表面设置有防护罩。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型设置了第一伺服电机、第二伺服电机、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆，将抽油杆放置于底座的上方，通过外置控制器开启第三伺服电机工作，第三伺服电机带动第三螺杆旋转，第三螺杆带动第三滑块左右滑动，第三滑块通过夹臂带动第三夹块左右滑动，将抽油杆夹紧，通过外置控制器开启第二伺服电机工作，第二伺服电机带动第二螺杆旋转，第二螺杆带动第二滑块上下滑动，第二滑块通过第二固定块带动第二固定盒上下滑动，通过外置控制器开启第一伺服电机工作，第一伺服电机带动第一螺杆旋转，第一螺杆带动第一滑块左右滑动，第一滑块通过第一电动伸缩杆带动第一固定块左右滑动，通过外置控制器开启第二电动伸缩杆伸缩，第二电动伸缩杆带动第一夹块伸缩，将连接块夹紧，达到了便于取放的目的，解决了现有的链条传动式抽油杆空冷料架取放困难，导致其使用时无法快速取放，影响降温效率的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型主视结构示意图；
13.图2为本实用新型剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型a处放大结构示意图；
15.图4为本实用新型b处放大结构示意图。
16.图中：1、底座；2、架体；3、第一固定盒；4、放置板；5、立柱；6、第二固定盒；7、第一伺服电机；8、挡板；9、补光灯；10、第一螺杆；11、第一电动伸缩杆；12、第二滑块；13、第一滑块；14、第二螺杆；15、第一安装板；16、第二伺服电机；17、第一固定块；18、第二电动伸缩杆；19、第一夹块；20、第二夹块；21、第二安装板；22、第三滑块；23、第三螺杆；24、夹臂；25、第三夹块；26、第二固定块；27、第三电动伸缩杆；28、连接块；29、第三伺服电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.本实用新型的底座1、架体2、第一固定盒3、放置板4、立柱5、第二固定盒6、第一伺服电机7、挡板8、补光灯9、第一螺杆10、第一电动伸缩杆11、第二滑块12、第一滑块13、第二螺杆14、第一安装板15、第二伺服电机16、第一固定块17、第二电动伸缩杆18、第一夹块19、
第二夹块20、第二安装板21、第三滑块22、第三螺杆23、夹臂24、第三夹块25、第二固定块26、第三电动伸缩杆27、连接块28和第三伺服电机29部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1-4，链条传动式抽油杆空冷料架，包括底座1和第二固定盒6，第二固定盒6左右两侧的下端均固定连接有连接块28，连接块28的外表面套设有防滑套，第二固定盒6内腔底部的右侧固定连接有第二安装板21，第二安装板21右侧的中端固定连接有第三伺服电机29，第三伺服电机29的输出端贯穿第二安装板21左侧的中端并固定连接有第三螺杆23，第三螺杆23外表面的右侧螺纹连接有第三滑块22，第三滑块22下表面的中端与第二固定盒6下表面的右侧均固定连接有夹臂24，夹臂24内侧的下端固定连接有第三夹块25，底座1上表面的左侧固定连接有架体2，架体2的顶部固定连接有挡板8，挡板8为玻璃纤维材料，挡板8下表面的左右两侧均固定连接有补光灯9，补光灯9的外表面设置有防护罩，架体2的内侧固定连接有若干放置板4，放置板4的下表面固定连接有第一固定盒3，架体2的左侧固定连接有若干第一伺服电机7，第一伺服电机7的输出端贯穿第一固定盒3内腔左侧的中端并固定连接有第一螺杆10，第一螺杆10外表面的右侧螺纹连接有第一滑块13，第一滑块13下表面的中端固定连接有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11的伸缩端固定连接有第一固定块17，第一固定块17内腔顶部的中端固定连接有第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18的伸缩端固定连接有第一夹块19，底座1上表面的右侧固定连接有立柱5，立柱5内腔右侧的上端固定连接有第一安装板15，第一安装板15上表面的中端固定连接有第二伺服电机16，第二伺服电机16的输出端贯穿第一安装板15下表面的中端并固定连接有第二螺杆14，第二螺杆14外表面的下端螺纹连接有第二滑块12，第二滑块12左侧的中端固定连接有第二固定块26，第二固定块26内腔顶部的中端固定连接有第三电动伸缩杆27，第三电动伸缩杆27的伸缩端固定连接有第二夹块20，设置了第一伺服电机7、第二伺服电机16、第二电动伸缩杆18和第三电动伸缩杆27，将抽油杆放置于底座1的上方，通过外置控制器开启第三伺服电机29工作，第三伺服电机29带动第三螺杆23旋转，第三螺杆23带动第三滑块22左右滑动，第三滑块22通过夹臂24带动第三夹块25左右滑动，将抽油杆夹紧，通过外置控制器开启第二伺服电机16工作，第二伺服电机16带动第二螺杆14旋转，第二螺杆14带动第二滑块12上下滑动，第二滑块12通过第二固定块26带动第二固定盒6上下滑动，通过外置控制器开启第一伺服电机7工作，第一伺服电机7带动第一螺杆10旋转，第一螺杆10带动第一滑块13左右滑动，第一滑块13通过第一电动伸缩杆11带动第一固定块17左右滑动，通过外置控制器开启第二电动伸缩杆18伸缩，第二电动伸缩杆18带动第一夹块19伸缩，将连接块28夹紧，达到了便于取放的目的，本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电。
21.使用时，设置了第一伺服电机7、第二伺服电机16、第二电动伸缩杆18和第三电动伸缩杆27，将抽油杆放置于底座1的上方，通过外置控制器开启第三伺服电机29工作，第三伺服电机29带动第三螺杆23旋转，第三螺杆23带动第三滑块22左右滑动，第三滑块22通过夹臂24带动第三夹块25左右滑动，将抽油杆夹紧，通过外置控制器开启第二伺服电机16工作，第二伺服电机16带动第二螺杆14旋转，第二螺杆14带动第二滑块12上下滑动，第二滑块12通过第二固定块26带动第二固定盒6上下滑动，通过外置控制器开启第一伺服电机7工
作，第一伺服电机7带动第一螺杆10旋转，第一螺杆10带动第一滑块13左右滑动，第一滑块13通过第一电动伸缩杆11带动第一固定块17左右滑动，通过外置控制器开启第二电动伸缩杆18伸缩，第二电动伸缩杆18带动第一夹块19伸缩，将连接块28夹紧，达到了便于取放的目的，解决了现有的链条传动式抽油杆空冷料架取放困难，导致其使用时无法快速取放，影响降温效率的问题。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。