一种管道连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及洗衣机生产技术领域，尤其涉及一种管道连接装置。


背景技术：

2.洗衣机组装完成后，需要进行配水测试，通过注水接头与洗衣机上的进水接头对接，向洗衣机内注水进行测试，测试完成后通过向洗衣机内吹气，用以将洗衣机内残留的水吹干，防止洗衣机内的零部件生锈。
3.目前洗衣机生产过程中所用的注水接头通过手动控制注水接头与洗衣机上的进水接头对接，费时费力。现有技术中的自动配水机构，通过设置夹持洗衣机的进水接头的夹持机构和与进水接头对接的注水管，将注水管穿设在夹持机构的轴线位置处，通过第一推送机构推动夹持机构夹持进水接头后，第二推送机构推送注水管从夹持机构的后侧插入进水接头的接口内，从而实现对接。现有技术中的自动配水机构省时省力，对接精度高。但是需要设置两个推送机构，结构复杂，成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种管道连接装置，该管道连接装置能够与洗衣机上的进水接头自动对接，而且结构简单，成本低。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种管道连接装置，用于将第二管道与第一管道连接，其包括：
7.本体，与所述第二管道连接；
8.连接头，能够相对所述本体伸缩，以与所述第一管道可拆卸连接；所述连接头包括内管和设于所述内管外的外管，所述外管的末端设有夹爪，所述连接头被配置为在相对于所述本体伸长时，所述夹爪张开；在相对于所述本体收缩时，所述夹爪能够抱紧所述第一管道的外周面，且所述内管与所述第一管道对接。
9.可选地，所述管道连接装置还包括驱动组件，所述驱动组件与所述外管连接，以驱动所述外管相对于所述本体伸缩。
10.可选地，管道连接装置还包括安装板，所述内管与所述安装板之间设有弹性件，以支撑所述内管轴向抵靠所述外管。
11.可选地，所述夹爪包括夹持面和与所述夹持面垂直的抵接面，所述夹持面能与所述第一管道的外周配合连接，所述抵接面能与所述内管的端面抵接。
12.可选地，所述管道连接装置还包括第一壳体，所述外管套设于所述第一壳体内，所述第一壳体的一端固定于所述安装板上，所述第一壳体的另一端设置为开口，所述连接头能伸出所述开口与所述第一管道连接。
13.可选地，所述第一壳体的开口为喇叭口，所述外管相对于所述本体伸长时，所述夹爪沿所述喇叭口表面移动以张开。
14.可选地，所述外管远离所述驱动组件的一端设置有卡接槽，所述夹爪的一端设置
有卡接块，所述卡接块能沿所述外管的周向推入所述卡接槽，所述卡接槽用于限制所述夹爪的轴向位移。
15.可选地，所述内管的端面设置有第一密封槽和出口，所述第一密封槽内设置有第一密封件，所述第一管道的端面设置有第一进口，所述第一密封件用于所述出口与所述第一进口之间的密封。
16.可选地，所述内管上还设置有导向件，所述导向件与所述夹爪沿所述连接头的周向间隔设置，所述出口、所述第一密封槽和所述导向件沿所述出口所在的端面的径向依次设置。
17.可选地，所述管道连接装置还包括连接接头，所述内管的外周面设置有第二进口，所述连接接头用于连接所述第二管道和所述第二进口。
18.本实用新型的有益效果：
19.本实用新型提供的管道连接装置，用于将第二管道与第一管道连接，包括本体和连接头，本体与第二管道连接。连接头能够相对于本体伸缩，以与第一管道可拆卸连接。连接头包括内管和设置于内管外的外管，外管的末端设置有夹爪，当连接头相对本体伸长时，夹爪张开；当连接头相对本体收缩时，夹爪能抱紧第一管道的外周面，且内管与第一管道对接。本实用新型提供的管道连接装置，先将连接头相对本体伸长，使夹爪张开，再将连接头相对本体收缩，夹爪抱紧第一管道外周面，且内管与第一管道对接，即可实现第一管道和第二管道的连接，结构简单，成本低。
附图说明
20.图1是本实用新型具体实施方式提供的管道连接装置的结构示意图；
21.图2是本实用新型具体实施方式提供的管道连接装置去掉第一壳体和第二壳体的结构示意图；
22.图3是本实用新型具体实施方式提供的管道连接装置的俯视图；
23.图4是图3中a-a向剖视图。
24.图中：
25.1、连接头；2、驱动组件；3、安装板；5、紧固螺钉；6、垫圈；7、弹性件；8、连接接头；9、第一密封件；10、第二密封件；
26.11、外管；12、内管；21、缸体；22、缸杆；23、连接板；41、第一壳体；42、第二壳体；
27.111、夹爪；121、出口；122、第一轴；123、第二轴；124、第三轴；125、导向件；411、喇叭口；
28.1111、夹持面；1112、抵接面；1251、第一导向面；1252、第二导向面；4111、竖直面；4112、倾斜面。
具体实施方式
29.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
30.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连
接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
33.洗衣机在生产时，组装完成后都会加水进行测试，测试洗衣机的进水功能、排水功能和密封性能是否满足要求。测试完成后，通过吹气将洗衣机内残留的水分吹干，防止洗衣机内部零件生锈。
34.如图1-图4所示，本实施例提供了一种管道连接装置，用于将第二管道与第一管道连接，该管道连接装置包括本体和连接头1，本体与第二管道连接。连接头1能够相对本体伸缩，以与第一管道可拆卸连接。连接头1包括内管12和设置于内管12外的外管11，外管11末端设置有夹爪111，连接头1被配置为在相对于本体伸长时，夹爪111张开。在相对本体收缩时，夹爪111能够抱紧第一管道的外周面，且内管12与第一管道对接。
35.本实施例提供的管道连接装置，用于将第二管道与第一管道连接，包括本体和连接头1，本体与第二管道连接。连接头1能够相对于本体伸缩，以与第一管道可拆卸连接。连接头1包括内管12和设置于内管12外的外管11，外管11的末端设置有夹爪111，当连接头1相对本体伸长时，夹爪111张开；当连接头1相对本体收缩时，夹爪111能抱紧第一管道的外周面，且内管12与第一管道对接。本实施例提供的管道连接装置，先将连接头1相对本体伸长，使夹爪111张开，再将连接头1相对本体收缩，夹爪111抱紧第一管道外周面，且内管12与第一管道对接，即可实现第一管道和第二管道的连接，结构简单，成本低。
36.在本实施例中，第一管道为洗衣机上的螺纹接头，通过外管11上的夹爪111夹持螺纹接头的外周，内管12与螺纹接头的端面抵接。在对洗衣机进行注水测试时，先将连接头1与螺纹接头连接，水经内管12和螺纹接头进入洗衣机内，对洗衣机的进水功能、排水功能和密封性能进行测试。测试完成后，再通过内管12向洗衣机内吹气，吹干洗衣机内残留的水分，防止洗衣机内部的零件生锈。
37.可选地，管道连接装置还包括驱动组件2，驱动组件2与外管11连接，以驱动外管11相对于本体伸缩。在本实施例中，驱动组件2为气缸，气缸包括缸体21和缸杆22，缸杆22的一端通过活塞滑设于缸体21内，另一端与外管11远离夹爪111的一端连接，用于驱动外管11移动。当然，在其他实施例中，驱动组件2也可以为液压缸。
38.可选地，管道连接装置还包括安装板3，安装板3设置于驱动组件2和内管12之间，安装板3固定于驱动组件2上，用于支撑内管12。内管12与安装板3之间设置有弹性件7，以支
撑内管12轴向抵靠外管11。在本实施例中，安装板3设置于缸体21和内管12之间，安装板3与缸体21间隔设置。外管11穿过安装板3与缸杆22连接，内管12与安装板3滑动连接，弹性件7的一端与安装板3远离缸体21的一端抵接，弹性件7的另一端与内管12抵接。弹性件7为弹簧。
39.安装板3通过四根立柱与缸体21固定连接。缸杆22从缸体21上端面的中间伸出，四根立柱分别设置于缸体21上端面的四个角处，用于支撑安装板3。外管11靠近缸杆22的一端设置有两个连接臂，缸杆22的伸出端固定有连接板23，两个连接臂穿过安装板3与连接板23固定连接。安装板3上设置有用于供两个连接臂分别穿过的两个避让口。
40.优选地，内管12与安装板3滑动连接的一端设置为阶梯状，包括第一轴122、第二轴123和第三轴124，第一轴122的直径小于第二轴123，第二轴123的直径小于第三轴124。安装板3上设置有通孔，第一轴122滑设于通孔内，第一轴122远离第二轴123一端的端面上设置有螺纹孔，通过紧固螺钉5从安装板3靠近缸体21的一侧与螺纹孔螺接，弹性件7的一端与安装板3远离缸体21的一侧抵接，另一端与第二轴123和第三轴124的连接面抵接。
41.优选地，在紧固螺钉5与安装板3之间还设置有垫圈6，避免内管12在向远离缸体21的方向移动时紧固螺钉5的螺帽与安装板3直接接触，长时间产生摩擦后造成螺帽和安装板3磨损。
42.可选地，夹爪111包括夹持面1111和与夹持面1111垂直的抵接面1112，夹持面1111与第一管道的外周配合连接，抵接面1112能与内管12的端面抵接。在本实施例中，夹持面1111设置有螺纹，用于与螺纹接口的外周配合连接。
43.可选地，管道连接装置还包括第一壳体41和第二壳体42，外管11套设于第一壳体41内，驱动组件2套设于第二壳体42内。第一壳体41和第二壳体42分别固定于安装板3的两侧，第一壳体41远离安装板3的一侧设置为开口，连接头1能伸出开口与第一管道连接。
44.可选地，第一壳体41的开口为喇叭口411，外管11相对于本体伸长时，夹爪111沿喇叭口411表面移动以张开。喇叭口411表面包括竖直面4111和倾斜面4112，竖直面4111自开口的端面向靠近安装板3的方向延伸，倾斜面4112自竖直面4111向靠近外管11的方向倾斜，夹爪111在喇叭口411的引导下向靠近第一壳体41的方向移动。在夹爪111夹持螺纹接头的螺纹面时，先将夹爪111张开，使得夹爪111的内径大于螺纹接头的外径，然后将缸杆22收缩，使得夹爪111在喇叭口411的引导下向靠近螺纹接头外周的方向移动，以使夹爪111的夹持面1111的螺纹与螺纹接头外周的螺纹配合连接，内管12的端面与螺纹接头的端面抵接。需要说明的是，夹爪111在自然状态下，是自动张开的，在第一壳体41内，受第一壳体41内壁的限制，夹爪111呈收缩状态。当夹爪111移动到喇叭口411时，第一壳体41的内径逐渐增大，夹爪111逐渐张开。
45.为了限制夹爪111沿其轴向方向移动，外管11远离缸杆22的一端设置有卡接槽，夹爪111的一端设置有卡接块，卡接块能沿外管11的周向推入卡接槽，卡接槽用于限制夹爪111的轴向位移。在本实施例中，夹爪111有四个，沿外管11的周向间隔均设有四个卡接槽，四个夹爪111分别设置于四个卡接槽内。卡接槽为倒t型，夹爪111的一端为与倒t型卡接槽配合的倒t型卡接块，另一端为夹持部，夹持部与外管11的端面抵接，以限制夹爪111的轴向位移。
46.内管12的端面设置有出口121，第一管道的端面设置有第一进口。为了增强连接头
1与洗衣机螺纹接头连接时的密封性，内管12的端面上还设置有第一密封槽，第一密封槽内设置有第一密封件9，第一密封件9用于出口121与第一进口之间的密封。在本实施例中，第一密封槽的横截面为倒t型，第一密封件9卡接于第一密封槽内。
47.在本实施例中，将出口121设置为锥形口，以保证出口121与第一进口的对接精度和密封性能。
48.在驱动组件2驱动连接头1与螺纹接头连接时，为了便于连接头1与螺纹接头的快速定位，内管12上设置有导向件125，导向件125与夹爪111沿连接头1的周向间隔设置，避免影响夹爪111夹持螺纹接头。出口121、第一密封槽和导向件125沿出口121所在的端面的径向依次设置。在本实施例中，导向件125也设置为四个，导向件125的内壁设置有第一导向面1251和第二导向面1252，第一导向面1251自出口121所在的端面向远离出口121的方向延伸，第二导向面1252设置为斜面，且四个导向件125的第二导向面1252围成的内径自靠近出口121的方向向远离出口121的方向逐渐增大。
49.可选地，管道连接装置还包括连接接头8，内管12的外周面设置有第二进口，连接接头8用于连接第二管道和第二进口。在本实施例中，第二管道用于输送水源和气源。
50.为了保证连接接头8与第二进口之间的密封性，连接接头8与第二进口之间设置有第二密封件10，第二密封件10用于防止水或气体从连接接头8和第二进口之间泄漏。在本实施例中，第二密封件10为o形圈。需要说明的是，外管11和第一壳体41上均设置有用于避让连接接头8的避让口，以使连接接头8能够与内管12上的第二进口连接。
51.在本实施例中，管道连接装置还包括控制器，控制器与气缸电连接，用于控制气缸的缸杆22伸长或收缩，从而实现管道连接装置与洗衣机的螺纹接头的自动连接和自动拆卸。需要说明的是，控制器与气缸的电连接方式以及工作原理已是现有技术，在此不再赘述。
52.本实施例提供的管道连接装置，能够与洗衣机上的螺纹接头自动连接和自动拆卸，用于向洗衣机内注水和吹气，以完成对洗衣机的进水功能、排水功能和密封性能的测试，而且能够将洗衣机内残留的水分吹干，避免洗衣机内部零件生锈。
53.本实施例提供的管道连接装置与洗衣机上的螺纹接头自动连接和自动拆卸的过程为：
54.夹爪111的抵接面1112与内管12的出口121所在的端面抵接，气缸的缸杆22收缩，使得弹性件7的初始状态为压缩状态。
55.管道连接装置与洗衣机上的螺纹接头自动连接时，控制气缸的缸杆22逐渐伸长，驱动外管11逐渐向靠近螺纹接头的方向移动，内管12在弹性力的作用下随外管11向靠近螺纹接头的方向移动。当夹爪111移动到喇叭口411时，夹爪111在喇叭口411的引导下沿外管11的径向移动，四个夹爪111的夹持面1111围成的内径逐渐增大，逐渐伸出第一壳体41。然后控制缸杆22收缩，使得四个夹爪111的夹持面1111围成的内径逐渐变小，直到与螺纹接头的外径相适配，将螺纹接头的外周夹持，内管12的端面与螺纹接头的端面抵接，出口121与第一进口对接，完成连接头1与螺纹接头的自动连接。
56.管道连接装置与洗衣机的螺纹接头自动拆卸时，气缸的缸杆22伸长，推动外管11向远离缸体21的方向移动，夹爪111在喇叭口411的引导下沿其径向移动，四个夹爪111的夹持面1111所围成的直径逐渐变大，夹持面1111逐渐与螺纹接头的周向脱离配合，然后将整
个管道连接装置向远离螺纹接头的方向移动即可将管道连接装置与洗衣机的螺纹接头拆卸。
57.当管道连接装置与螺纹接头拆卸后，控制气缸的缸杆22伸缩，驱动外管11向靠近缸体21的方向移动，夹爪111的抵接面1112与内管12的出口121所在的端面抵接，带动内管12向靠近缸体21的方向移动，直到缸杆22完全收缩，弹性件7恢复到初始状态。
58.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。