一种页岩砖生产用双轴搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于页岩砖生产技术领域，具体涉及一种页岩砖生产用双轴搅拌装置。


背景技术：

2.页岩砖是指利用页岩和煤矸石为原料进行高温烧制的砖块。强度级别标准要求的强度等级为mu30、mu25、mu20、mu15、mu10。页岩砖生产过程中需要用到搅拌装置，一般的搅拌装置主要由电机、带有搅拌杆的搅拌轴和外壳组成，大多为封闭式结构，不方便内部的清理，容易堵塞。
3.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种页岩砖生产用双轴搅拌装置，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种页岩砖生产用双轴搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种页岩砖生产用双轴搅拌装置，包括固定在筒体一端的筒盖和设在筒体另一端的桶体，所述筒体和桶体的侧壁均一体成型有两个凸块，四个所述凸块上均开设有与连接螺栓适配的螺孔，所述桶体与四个支腿连接，所述筒体与四个底端带有刹车滚轮的支柱连接，所述筒盖上固定有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与主搅拌轴连接，所述主搅拌轴的一侧设有副搅拌轴，所述副搅拌轴和主搅拌轴的侧壁均固定有若干个螺旋叶片和搅拌杆，所述副搅拌轴上固定有与主搅拌轴上的主动齿轮啮合的从动齿轮。
6.在进一步的实施例中，所述筒体远离筒盖的一端一体成型有凸缘，所述桶体的内壁形成有与凸缘适配的凹槽，所述筒体和桶体的顶端均固定有进料机构，所述进料机构包括料斗、导管和外壳，所述料斗的底端一体成型有导管，所述导管的底端插入外壳内。
7.在进一步的实施例中，所述外壳的侧壁开设有与调节螺栓适配的螺孔，所述导管的外壁开设有若干个与调节螺栓适配的调节孔。
8.在进一步的实施例中，所述筒盖远离电机的一侧固定有两个轴承，所述副搅拌轴的一端与其中一个轴承连接，另一个轴承与主搅拌轴连接。
9.在进一步的实施例中，所述桶体远离筒盖的一端开设有与桶盖适配的通槽，所述桶盖通过铰链与桶体连接，所述桶盖和桶体上均开设有与限位螺栓适配的螺孔。
10.在进一步的实施例中，所述桶盖上固定有把手，所述桶体的底端固定有与桶体的内部连通的排料管，所述排料管的底端螺纹连接有防护盖。
11.在进一步的实施例中，所述桶体与四个支腿焊接，四个所述支柱均与筒体焊接。
12.本实用新型的技术效果和优点：该页岩砖生产用双轴搅拌装置，上提导管，将调节螺栓的端部拧入导管外壁的调节孔，实现料斗高度的调节，方便进料；电机的输出轴带动主
搅拌轴和主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮和副搅拌轴、螺旋叶片以及搅拌杆旋转，利于原料的充分混合，提高了原料混合的效率；拧松两个连接螺栓，利用四个支柱底端的刹车滚轮移动筒体，能够使筒体与桶体分离，拧松限位螺栓，能够打开桶盖，方便筒体与桶体内部的清理，降低了堵塞的几率，在运输的过程中节省了空间，该页岩砖生产用双轴搅拌装置，方便进料，方便筒体与桶体的分离和清理。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的筒体的结构示意图；
15.图3为本实用新型的进料机构的结构示意图；
16.图4为本实用新型的图1中a处结构的放大图；
17.图5为本实用新型的筒盖的主视图。
18.图中：1筒盖、2筒体、20凸缘、21凸块、22连接螺栓、3进料机构、30料斗、31导管、32调节螺栓、33外壳、4桶体、40桶盖、41把手、42限位螺栓、43排料管、5支腿、6支柱、7从动齿轮、8轴承、9电机、10主动齿轮、11螺旋叶片、12搅拌杆、13副搅拌轴、14主搅拌轴。
具体实施方式
19.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
20.为了提高效率，方便清理，如图1、图2和图5所示，包括通过螺栓固定在筒体2一端的筒盖1和设在筒体2另一端的桶体4，所述筒体2和桶体4的侧壁均一体成型有两个凸块21，四个所述凸块21上均开设有与连接螺栓22适配的螺孔，所述桶体4与四个支腿5连接，所述筒体2与四个底端带有刹车滚轮的支柱6连接，所述筒盖1上通过螺栓固定有电机9，所述电机9的输出轴通过联轴器与主搅拌轴14连接，所述主搅拌轴14的一侧设有副搅拌轴13，所述副搅拌轴13和主搅拌轴14的侧壁均焊接有若干个螺旋叶片11和搅拌杆12，所述副搅拌轴13上焊接有与主搅拌轴14上的主动齿轮10啮合的从动齿轮7，所述桶体4远离筒盖1的一端开设有与桶盖40适配的通槽，所述桶盖40通过铰链与桶体4连接，所述桶盖40和桶体4上均开设有与限位螺栓42适配的螺孔，电机9的输出轴带动主搅拌轴14和主动齿轮10旋转，主动齿轮10带动从动齿轮7和副搅拌轴13、螺旋叶片11以及搅拌杆12旋转，利于原料的充分混合，提高了原料混合的效率，拧松两个连接螺栓22，利用四个支柱6底端的刹车滚轮移动筒体2，能够使筒体2与桶体4分离，拧松限位螺栓42，能够打开桶盖40，方便筒体2与桶体4内部的清理，降低了堵塞的几率，在运输的过程中节省了空间；
21.为了方便进料和排料，如图3和图4所示，所述筒体2和桶体4的顶端均固定有进料机构3，所述进料机构3包括料斗30、导管31和外壳33，所述料斗30的底端一体成型有导管31，所述导管31的底端插入外壳33内，所述外壳33的侧壁开设有与调节螺栓32适配的螺孔，所述导管31的外壁开设有若干个与调节螺栓32适配的调节孔，所述桶盖40上焊接有把手41，所述桶体4的底端焊接有与桶体4的内部连通的排料管43，所述排料管43的底端螺纹连
接有防护盖，上提导管31，将调节螺栓32的端部拧入导管31外壁的调节孔，实现料斗30高度的调节，方便进料，拧下防护盖，搅拌后的原料从排料管43排出。
22.工作原理，该页岩砖生产用双轴搅拌装置，上提导管31，将调节螺栓32的端部拧入导管31外壁的调节孔，实现料斗30高度的调节，方便进料，电机9的输出轴带动主搅拌轴14和主动齿轮10旋转，主动齿轮10带动从动齿轮7和副搅拌轴13、螺旋叶片11以及搅拌杆12旋转，利于原料的充分混合，提高了原料混合的效率，拧下防护盖，搅拌后的原料从排料管43排出，拧松两个连接螺栓22，利用四个支柱6底端的刹车滚轮移动筒体2，能够使筒体2与桶体4分离，拧松限位螺栓42，能够打开桶盖40，方便筒体2与桶体4内部的清理，降低了堵塞的几率，在运输的过程中节省了空间。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选内容而已，并不用于限制本实用新型。


技术特征：
1.一种页岩砖生产用双轴搅拌装置，包括固定在筒体（2）一端的筒盖（1）和设在筒体（2）另一端的桶体（4），其特征在于：所述筒体（2）和桶体（4）的侧壁均一体成型有两个凸块（21），四个所述凸块（21）上均开设有与连接螺栓（22）适配的螺孔，所述桶体（4）与四个支腿（5）连接，所述筒体（2）与四个底端带有刹车滚轮的支柱（6）连接，所述筒盖（1）上固定有电机（9），所述电机（9）的输出轴通过联轴器与主搅拌轴（14）连接，所述主搅拌轴（14）的一侧设有副搅拌轴（13），所述副搅拌轴（13）和主搅拌轴（14）的侧壁均固定有若干个螺旋叶片（11）和搅拌杆（12），所述副搅拌轴（13）上固定有与主搅拌轴（14）上的主动齿轮（10）啮合的从动齿轮（7）。2.根据权利要求1所述的一种页岩砖生产用双轴搅拌装置，其特征在于：所述筒体（2）远离筒盖（1）的一端一体成型有凸缘（20），所述桶体（4）的内壁形成有与凸缘（20）适配的凹槽，所述筒体（2）和桶体（4）的顶端均固定有进料机构（3），所述进料机构（3）包括料斗（30）、导管（31）和外壳（33），所述料斗（30）的底端一体成型有导管（31），所述导管（31）的底端插入外壳（33）内。3.根据权利要求2所述的一种页岩砖生产用双轴搅拌装置，其特征在于：所述外壳（33）的侧壁开设有与调节螺栓（32）适配的螺孔，所述导管（31）的外壁开设有若干个与调节螺栓（32）适配的调节孔。4.根据权利要求1所述的一种页岩砖生产用双轴搅拌装置，其特征在于：所述筒盖（1）远离电机（9）的一侧固定有两个轴承（8），所述副搅拌轴（13）的一端与其中一个轴承（8）连接，另一个轴承（8）与主搅拌轴（14）连接。5.根据权利要求1所述的一种页岩砖生产用双轴搅拌装置，其特征在于：所述桶体（4）远离筒盖（1）的一端开设有与桶盖（40）适配的通槽，所述桶盖（40）通过铰链与桶体（4）连接，所述桶盖（40）和桶体（4）上均开设有与限位螺栓（42）适配的螺孔。6.根据权利要求5所述的一种页岩砖生产用双轴搅拌装置，其特征在于：所述桶盖（40）上固定有把手（41），所述桶体（4）的底端固定有与桶体（4）的内部连通的排料管（43），所述排料管（43）的底端螺纹连接有防护盖。7.根据权利要求1所述的一种页岩砖生产用双轴搅拌装置，其特征在于：所述桶体（4）与四个支腿（5）焊接，四个所述支柱（6）均与筒体（2）焊接。

技术总结
本实用新型公开了一种页岩砖生产用双轴搅拌装置，包括固定在筒体一端的筒盖和设在筒体另一端的桶体，所述筒体和桶体的侧壁均一体成型有两个凸块，四个所述凸块上均开设有与连接螺栓适配的螺孔，所述桶体与四个支腿连接，所述筒体与四个底端带有刹车滚轮的支柱连接，所述筒盖上固定有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与主搅拌轴连接，所述主搅拌轴的一侧设有副搅拌轴，所述副搅拌轴和主搅拌轴的侧壁均固定有若干个螺旋叶片和搅拌杆，所述副搅拌轴上固定有与主搅拌轴上的主动齿轮啮合的从动齿轮。该页岩砖生产用双轴搅拌装置，方便进料，方便筒体与桶体的分离和清理。方便筒体与桶体的分离和清理。方便筒体与桶体的分离和清理。


技术研发人员：葛创宇
受保护的技术使用者：安徽飞越建材有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2022/2/22