桁架嵌布件的制作方法

1.本实用新型涉及一种桁架嵌布件，属于展示器材技术领域。


背景技术：

2.展架的种类很多，不同的展架连接画面的方式也不一样。中国专利文献cn205963603u（申请号： 201620710121.x）的公开了一种展架嵌布圆管，具有合金型材的弯曲形圆管体和塑材翅片条，塑材翅片条具有径向圆弧形的底部和竖立在底部上的2～3片平行的翅片，翅片对称设置，相邻翅片之间的间隙即为嵌布槽，相邻翅片的相对面均为齿面，塑材翅片条的底部覆在弯曲形圆管体上，由螺钉固定。该专利的技术方案解决了圆弧转角的嵌布安装，但是螺钉连接，安装不便。中国专利文献cn211735779u（申请号：201921019130.4）公开了一种折叠桁架，四方柱架体包括若干个单元架体和四根芯轴，每个单元架体具有四个桁架支件，每个桁架支件具有一个长套轴、两个支臂和两个短套轴，两个支臂以对称于长套轴的横向中心线连接在长套轴上，两个短套轴分别连接在两个支臂的端头上且与长套轴平行，两根短套轴之间的间距与长套轴的长度相当，四个桁架支件的长套轴分别嵌于对应桁架支件的两个短套轴之间组成单元架体，若干个单元架体相叠，处于同一轴线的长套轴和短套轴中插入一根动配合的芯轴，从而连接成四方柱架体，四方柱架体的四根支撑杆中至少一根支撑杆的外部卡有嵌布型材。该专利的嵌布型材结构单一，使用时不能满足需求。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，提出一种安装方便，功能多样的桁架嵌布件。
4.本实用新型为解决上述技术问题提供的一种技术方案是：一种桁架嵌布件，包括型材主体，所述型材主体的一侧设有用于卡设于桁架支撑杆上的弧形卡环，所述型材主体的另一侧设有用于连接画布的嵌布体，所述嵌布体上开设有至少一个长条形的嵌布槽，所述弧形卡环的开口方向与嵌布槽的开口方向形成的夹角为90
°
～170
°
。
5.所述弧形卡环的开口方向与嵌布槽的开口方向形成的夹角为120
°
～150
°
，所述弧形卡环的圆弧长度占其圆周长度的比例为1:2至2:3。
6.本实用新型的桁架嵌布件是注塑一体件，所述嵌布体与弧形卡环连接在一起的长度大于所述弧形卡环的圆弧长度的三分之一，所述弧形卡环的开口两端均设有向外翻折的圆角导块。
7.所述嵌布体上开设有一个嵌布槽，所述嵌布槽由与所述弧形卡环相连的第一嵌布板和远离所述弧形卡环的第二嵌布板间隔设置围成，所述第一嵌布板与第二嵌布板相对的面上均设有嵌布齿。
8.所述嵌布体上开设有两个嵌布槽，所述两个嵌布槽由与所述弧形卡环相连的第一嵌布板、远离所述弧形卡环的第二嵌布板和位于第一嵌布板和第二嵌布板之间的横板间隔设置围成，所述横板的长度短于第一嵌布板和第二嵌布板，所述第一嵌布板与第二嵌布板
相对的面上均设有嵌布齿。
9.所述嵌布体上开设有两个斜向相对设置且具有共同开口的嵌布槽，其中一个嵌布槽由与所述弧形卡环相连的第一底板、远离所述弧形卡环的第三嵌布板间隔设置围成，另一个嵌布槽由与所述弧形卡环相连的第二底板、远离所述弧形卡环的第四嵌布板间隔设置围成，所述第三嵌布板与第一底板相对的面上均设有嵌布齿，所述第四嵌布板与第二底板相对的面上均设有嵌布齿，所述第一底板和第二底板相垂直。
10.所述弧形卡环和嵌布体之间还设有沿型材主体的长度方向设置的灯槽，所述嵌布槽由间隔设置的第五嵌布板和第六嵌布板围成，所述第五嵌布板与第六嵌布板相对的面上均设有嵌布齿。
11.所述弧形卡环靠近灯槽的一侧设有灯槽侧板，所述灯槽由间隔设置的第六嵌布板和灯槽侧板围成，所述灯槽侧板与第六嵌布板相平行且两者相对的面上设有凸棱，所述灯槽内设有沿型材主体的长度方向设置的灯带，所述凸棱用于卡接沿型材主体的长度方向设置的灯带盖板。
12.所述嵌布体远离弧形卡环的一侧设有沿型材主体的长度方向设置的嵌板槽，所述嵌布体上开设有一个嵌布槽，所述嵌布槽由与所述弧形卡环相连的第三底板和远离所述弧形卡环的第七嵌布板间隔设置围成，所述第三底板与第七嵌布板相对的面上设有嵌布齿，所述嵌板槽由第一竖板、第七嵌布板、直角弯折板和第二竖板依次首尾相连围成，所述第一竖板垂直于第七嵌布板，所述直角弯折板与第七嵌布板相连的边平行于第一竖板，所述直角弯折板与第二竖板相连的边平行于第七嵌布板，所述第二竖板平行于第一竖板。
13.所述嵌板槽还包括加强筋，所述直角弯折板的直角朝向嵌板槽内，所述加强筋的一端与弧形卡环相连，所述加强筋的另一端与直角弯折板和第二竖板的连接处相连，所述加强筋平行于第一竖板。
14.本实用新型具有积极的效果：
15.（1）本实用新型的桁架嵌布件是注塑一体件，弧形卡环有一定的变形度，可以方便的卡在桁架支撑杆上，安装便捷。桁架嵌布件的弧形卡环的开口方向与嵌布槽的开口方向形成直角或钝角，与弧形卡环的开口方向与嵌布槽的开口方向呈180
°
的嵌布件相比，可以根据嵌布最适宜的角度位置进行安装，设计更加合理。圆角导块更加方便拆卸。
16.（2）本实用新型的桁架嵌布件可以具有多个嵌布槽，方便连接多组不同的画布；可以增设嵌板槽，用于连接不同厚度的板材；或者是增设灯槽，使得画布具有发光效果。本实用新型的桁架嵌布件结构组合更加多元化，使得功能更加丰富，更符合市场的需求。
17.（3）本实用新型的桁架嵌布件的弧形卡环的圆弧长度占其圆周长度的比例经过优化设计，在与桁架支撑杆卡接后能够保证桁架嵌布件的稳定性、牢固性。同时嵌布体与弧形卡环连接处经过了特别的强化，增加了桁架嵌布件自身的刚性，安全可靠，使用寿命长。
附图说明
18.下面结合附图对本实用新型的桁架嵌布件作进一步说明。
19.图1为实施例1的桁架嵌布件的结构示意图；
20.图2为实施例2的桁架嵌布件的结构示意图；
21.图3为实施例3的桁架嵌布件的结构示意图；
22.图4为实施例4的桁架嵌布件的结构示意图；
23.图5为实施例5的桁架嵌布件的结构示意图；
24.图6为实施例5的桁架嵌布件的安装结构示意图；
25.图7为实施例1的桁架嵌布件的立体结构示意图。
26.上述附图标记如下：
27.型材主体1，弧形卡环11，嵌布体12，嵌布槽13，第一嵌布板131，第二嵌布板132，横板133，嵌布齿14，第三嵌布板151，第四嵌布板152，第一底板153，第二底板154，灯槽16，第五嵌布板161，第六嵌布板162，灯槽侧板163，凸棱164，嵌板槽17，第三底板171，第七嵌布板172，第一竖板173，第二竖板174，直角弯折板175，加强筋176，圆角导块18，桁架支撑杆2。
具体实施方式
28.实施例1
29.见图1和图7，本实施例的桁架嵌布件，包括型材主体1，型材主体1的一侧设有用于卡设于桁架支撑杆2上的弧形卡环11，型材主体1的另一侧设有用于连接画布的嵌布体12，嵌布体12上开设有一个长条形的嵌布槽13。
30.弧形卡环11的开口方向与嵌布槽13的开口方向形成的夹角为135
°
，弧形卡环11的圆弧长度占其圆周长度的比例为2:3。
31.本实施例的桁架嵌布件是注塑一体件，嵌布体12与弧形卡环11连接在一起的长度为弧形卡环11的圆弧长度的二分之一，弧形卡环11的开口两端均设有向外翻折的圆角导块18。
32.嵌布槽13由与弧形卡环11相连的第一嵌布板131和远离弧形卡环11的第二嵌布板132间隔设置围成，第一嵌布板131与第二嵌布板132相对的面上均设有嵌布齿14。
33.本实施例的桁架嵌布件在使用时，可以方便的卡接在中国专利文献cn211735779u（申请号：201921019130.4）公开了折叠桁架的桁架支撑杆2上。
34.实施例2
35.见图2，本实施例的桁架嵌布件其余与实施例1相同，不同之处在于：嵌布体12上开设有两个嵌布槽13，两个嵌布槽13由与弧形卡环11相连的第一嵌布板131、远离弧形卡环11的第二嵌布板132和位于第一嵌布板131和第二嵌布板132之间的横板133间隔设置围成，横板133的长度短于第一嵌布板131和第二嵌布板132，第一嵌布板131与第二嵌布板132相对的面上均设有嵌布齿14。
36.实施例3
37.见图3，本实施例的桁架嵌布件其余与实施例1相同，不同之处在于：嵌布体12上开设有两个斜向相对设置且具有共同开口的嵌布槽13，其中一个嵌布槽13由与弧形卡环11相连的第一底板153、远离弧形卡环11的第三嵌布板151间隔设置围成，另一个嵌布槽13由与弧形卡环11相连的第二底板154、远离弧形卡环11的第四嵌布板152间隔设置围成，第三嵌布板151与第一底板153相对的面上均设有嵌布齿14，第四嵌布板152与第二底板154相对的面上均设有嵌布齿14，第一底板153和第二底板154相垂直。
38.实施例4
39.见图4，本实施例的桁架嵌布件其余与实施例1相同，不同之处在于：弧形卡环11和
嵌布体12之间还设有沿型材主体1的长度方向设置的灯槽16，嵌布槽13由间隔设置的第五嵌布板161和第六嵌布板162围成，第五嵌布板161与第六嵌布板162相对的面上均设有嵌布齿14。
40.弧形卡环11靠近灯槽16的一侧设有灯槽侧板163，灯槽16由间隔设置的第六嵌布板162和灯槽侧板163围成，灯槽侧板163与第六嵌布板162相平行且两者相对的面上设有凸棱164，灯槽16内设有沿型材主体1的长度方向设置的灯带，凸棱164用于卡接沿型材主体1的长度方向设置的灯带盖板。
41.实施例5
42.见图5和图6，本实施例的桁架嵌布件其余与实施例1相同，不同之处在于：嵌布体12远离弧形卡环11的一侧设有沿型材主体1的长度方向设置的嵌板槽17，嵌布体12上开设有一个嵌布槽13，嵌布槽13由与弧形卡环11相连的第三底板171和远离弧形卡环11的第七嵌布板172间隔设置围成，第三底板171与第七嵌布板172相对的面上设有嵌布齿14，嵌板槽17由第一竖板173、第七嵌布板172、直角弯折板175和第二竖板174依次首尾相连围成，第一竖板173垂直于第七嵌布板172，直角弯折板175与第七嵌布板172相连的边平行于第一竖板173，直角弯折板175与第二竖板174相连的边平行于第七嵌布板172，第二竖板174平行于第一竖板173。
43.嵌板槽17还包括加强筋176，直角弯折板175的直角朝向嵌板槽17内，加强筋176的一端与弧形卡环11相连，加强筋176的另一端与直角弯折板175和第二竖板174的连接处相连，加强筋176平行于第一竖板173。
44.第一竖板（173）到直角弯折板（175）与第一竖板（173）相平行边的距离为12cm，第一竖板（173）到第二竖板（174）的距离为18cm，各自匹配12cm厚度和18cm厚度的板材。
45.显然，上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型实施方式所作的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。