一种具有减震功能的风机塔架的制作方法

1.本实用新型涉及风机塔架技术领域，具体为一种具有减震功能的风机塔架。


背景技术：

2.随着社会的发展，科技的进步，风力发电机的大型化已经成为未来发展的趋势，由于叶轮直径越大，相应地，用于支撑风机的塔架高度也越高，目前超过100米的风机塔架已经开始应用，其中，风机塔筒的结构通常为钢制结构、木结构或混凝土结构等，传统的具有减震功能的风机塔架基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
3.1、目前市场上大多数的风机塔架在使用时，不具有减震功能，从而风机塔架在使用时由于受到巨大震动，从而风机塔架容易出现损坏，进而影响风机塔架的安全性和实用性；
4.2、目前市场上大多数的具有减震功能的风机塔架在使用时，容易受到外力巨大冲击力，使得风机塔架容易发生倾斜，从而导致风机塔架内部发生损坏，进而不便于日常使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的风机塔架，以解决上述背景技术中提出的不具有减震功能与具有减震功能的的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震功能的风机塔架，包括底板、固定底座和风机塔架本体，所述底板顶端的四角位置处设置有地脚螺栓，所述底板顶端的中间位置处安装有固定底座，且固定底座内侧侧壁设置有滑轨，所述滑轨内部设置有移动板，且移动板顶端设置有贯穿固定底座的风机塔架本体，所述固定底座内部两侧设置有多个用于对所述风机塔架本体处缓冲的减震机构，所述风机塔架本体通过减震机构来接收部分震力，所述固定底座的顶端设置有多个固定支撑柱，且固定支撑柱的外壁设置有环形支撑柱，所述固定支撑柱的顶端设置有环形柱，且环形柱的内部开设有多个移动槽，所述移动槽内部设置有多个用于防止所述风机塔架本体发生倾斜的固定机构。
7.优选的，所述移动板底端的中间位置处设置有环形弹性板，且环形弹性板的内部设置有刚性弹簧。
8.优选的，所述固定机构包括环形柱和移动槽，所述移动槽的内部设置有移动杆，且移动杆外壁设置有与环形柱相连接的挤压弹簧，所述移动杆一侧设置有与风机塔架本体相接触的挤压板。
9.优选的，所述减震机构包括移动板和减震箱体，所述移动板的内部开设有多个凹槽，所述底板的顶端安装有多个减震箱体，且减震箱体内部的顶端设置有密封块。
10.优选的，所述减震箱体的内部设置有圆形气囊，且圆形气囊的底端与减震箱体内壁相连接，所述减震箱体内部设置有贯穿密封块并延伸至凹槽的移动柱，且移动柱顶端且
与固定底座的内部相连接。
11.优选的，所述移动柱底端设置有与减震箱体相匹配的浮板，且浮板的内部开设有多个通孔。
12.优选的，所述移动柱的外壁套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶端与固定底座相连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过安装有移动板、减震箱体和缓冲弹簧，通过移动板带动移动柱向减震箱体处进行挤压，使得缓冲弹簧和圆形气囊发生弹性形变，从而移动柱带动浮板对减震箱体内液压油进行挤压，则液压油通过通孔向上流出，而通过密封块对减震箱体内起到良好的密封效果，避免液压油外漏，该结构通过液压油浮力带动通孔进行复位，起到良好的缓冲效果，再通过环形弹性板、刚性弹簧、缓冲弹簧和圆形气囊在自身弹力作用下带动移动板进行复位，该结构起到良好的减震缓冲的效果；
15.2、同时装置通过安装有移动杆、挤压弹簧和挤压板，通过风机塔架本体带动挤压板和移动杆向移动槽进行挤压，使得挤压弹簧发生弹性形变，则通过挤压弹簧自身弹力作用下带动风机塔架本体处进行复位，该结构起到良好的复位，防倾斜效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a部放大结构示意图；
20.图5为本实用新型的固定底座和风机塔架本体立体结构示意图。
21.图中：1、底板；2、地脚螺栓；3、固定底座；4、滑轨；5、移动板；6、风机塔架本体；7、环形弹性板；8、刚性弹簧；9、固定支撑柱；10、环形支撑柱；11、环形柱；12、移动槽；13、移动杆；14、挤压弹簧；15、挤压板；16、凹槽；17、减震箱体；18、密封块；19、移动柱；20、缓冲弹簧；21、浮板；22、通孔；23、圆形气囊。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有减震功能的风机塔架，包括底板1、固定底座3和风机塔架本体6，底板1顶端的四角位置处设置有地脚螺栓2，底板1顶端的中间位置处安装有固定底座3，且固定底座3内侧侧壁设置有滑轨4，滑轨4内部设置有移动板5；
24.移动板5底端的中间位置处设置有环形弹性板7，且环形弹性板7的内部设置有刚性弹簧8，通过移动板5在滑轨4内部移动，从而移动板5对环形弹性板7进行挤压，使得环形弹性板7和刚性弹簧8皆发生锁紧，进而便于对风机塔架本体6顶端位置移动时达到减震的
效果；
25.移动板5顶端设置有贯穿固定底座3的风机塔架本体6，固定底座3内部两侧设置有多个用于对风机塔架本体6处缓冲的减震机构；
26.减震机构包括移动板5和减震箱体17，移动板5的内部开设有多个凹槽16，底板1的顶端安装有多个减震箱体17，且减震箱体17内部的顶端设置有密封块18，通过移动柱19在减震箱体17内移动，从而通过密封块18起到良好的密封效果，避免减震箱体17内的液压油发生外漏；
27.减震箱体17的内部设置有圆形气囊23，且圆形气囊23的底端与减震箱体17内壁相连接，减震箱体17内部设置有贯穿密封块18并延伸至凹槽16的移动柱19，且移动柱19顶端且与固定底座3的内部相连接，通过移动柱19在减震箱体17内移动，从而通过密封块18起到良好的密封效果，避免减震箱体17内的液压油发生外漏；
28.移动柱19底端设置有与减震箱体17相匹配的浮板21，且浮板21的内部开设有多个通孔22，通过移动柱19带动浮板21在减震箱体17内部上下移动，从而减震箱体17内液压油通过通孔22处向上流出，进而通过液压浮力将浮板21进行浮起，使得起到良好的缓冲效果；
29.移动柱19的外壁套设有缓冲弹簧20，且缓冲弹簧20的顶端与固定底座3相连接，通过移动板5带动缓冲弹簧20发生弹性形变，则在缓冲弹簧20在自身弹力作用下带动移动柱19进行复位，进而起到良好的减震效果；
30.风机塔架本体6通过减震机构来接收部分震力，固定底座3的顶端设置有多个固定支撑柱9，且固定支撑柱9的外壁设置有环形支撑柱10，固定支撑柱9的顶端设置有环形柱11，且环形柱11的内部开设有多个移动槽12，移动槽12内部设置有多个用于防止风机塔架本体6发生倾斜的固定机构；
31.固定机构包括环形柱11和移动槽12，移动槽12的内部设置有移动杆13，且移动杆13外壁设置有与环形柱11相连接的挤压弹簧14，移动杆13一侧设置有与风机塔架本体6相接触的挤压板15，通过风机塔架本体6在固定底座3内部时，则通过移动杆13在移动槽12内移动，从而挤压弹簧14在移动杆13外壁发生弹性形变，进而在挤压弹簧14自身弹力作用带动挤压板15对风机塔架本体6处进行防倾倒，使得便于对风机塔架本体6的位置进行固定。
32.工作原理：在使用具有减震功能的风机塔架时，操作人员首先清理基础表面，去掉地脚螺栓防锈包装，操作人员将所有地脚螺栓2上的下调节螺母的上端面调至合适位置处后，然后当风机塔架本体6带动移动板5对滑轨4进行移动，从而移动板5对环形弹性板7进行挤压，使得环形弹性板7和刚性弹簧8发生锁紧，同时移动板5带动移动柱19向减震箱体17处进行挤压，使得缓冲弹簧20和圆形气囊23发生弹性形变，从而移动柱19带动浮板21对减震箱体17内液压油进行挤压，则液压油通过通孔22向上流出，而通过密封块18对减震箱体17内起到良好的密封效果，避免液压油外漏，该结构通过液压油浮力带动通孔22进行复位，起到良好的缓冲效果，再通过环形弹性板7、刚性弹簧8、缓冲弹簧20和圆形气囊23在自身弹力作用下带动移动板5进行复位，该结构起到良好的减震的效果，延长了风机塔架本体6处的使用寿命；
33.当风机塔架本体6出现倾斜情况，则通过风机塔架本体6带动挤压板15和移动杆13向移动槽12进行挤压，使得挤压弹簧14发生弹性形变，则通过挤压弹簧14自身弹力作用下带动风机塔架本体6处进行复位，同时，通过支撑柱9和环形支撑柱10固定住风机塔架本体6
的位置，起到良好的抗冲击和防倾斜效果，以上为本实用新型的全部原理。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。